本实用新型涉及绝缘散热保护片领域，具体为一种带云母纸垫层的绝缘散热保护片。
背景技术：
云母是一类含水铝硅酸盐类的总称，其具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高，具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，而云母纸是以云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切工艺制成的连续卷筒纸或单张纸，目前被广泛应用于电机电气的绝缘领域。
但是现有的云母纸材料都是直接作为垫层材料或者贴面材料来实现绝缘，其操作时按照接触面尺寸剪切成型，然后放置于接触面。同时，为保证电子元器件在使用环境温度下仍能保持正常工作状态，在相关元器件的热交换界面上通常会设置一层导热绝缘胶片来作为导热界面材料，因而，为了同时满足上述要求，需要设置两层材料，而若设置两层材料，由于云母纸本身较为光滑，成型在接触面上时容易因为接触面滑移而出现移位或者撕裂，导致界面稳定性下降。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带云母纸垫层的绝缘散热保护片，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种带云母纸垫层的绝缘散热保护片，包括上层云母纸、中间层云母纸以及下层云母纸，所述上层云母纸的下表面以及下层云母纸的上表面上均成型有一层石墨烯层，另外，上层云母纸、中间层云母纸与下层云母纸在外侧边缘以及开孔位置边缘压合以使上层云母纸与中间层云母纸之间以及中间层云母纸与下层云母纸之间分别形成有一个填充层，这两个填充层中的其中一个填充层中填充有粉碎并过100～120目筛的云母细鳞，而另一个填充有粉碎并过100～120目筛的导热材料颗粒。
在本实用新型中，绝缘散热保护片的总厚度为1.5～2mm。
在本实用新型中，用于制备上层云母纸与下层云母纸的云母浆中的云母鳞片的粒径为-50目～+200目，而用于制备中间层云母纸的云母浆中的云母鳞片的粒径为-10目～+120目。
在本实用新型中，所述石墨烯层为单原子石墨烯层或者双原子石墨烯层。
在本实用新型中，所述上层云母纸与下层云母纸的厚度一致，均为0.2～0.3mm，而上层云母纸与中间层云母纸的厚度之比为1∶1～1∶2。
在本实用新型中，所述导热材料颗粒为氧化铝、氮化铝、氧化硅、氮化硼中的任意一种。
有益效果：本实用新型在具备普通产品的作用的同时又达到了良好绝缘、环保、对人体无害的效果，能有效防止接触面滑移，同时还具有良好的强度、稳定物理性能和优良的导热绝缘性能，使其使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的剖面细节示意图。
其中：1、上层云母纸；2、上层石墨烯层；3、氧化铝颗粒填充层；4、中间层云母纸；5、云母细鳞填充层；6、下层石墨烯层；7、下层云母纸。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种带云母纸垫层的绝缘散热保护片的较佳实施例，在本实施例中，包括上层云母纸1、中间层云母纸4以及下层云母纸7，上层云母纸1和下层云母纸7的厚度均为0.2mm，由粒径为-50目～+200目的云母鳞片打浆送入造纸机中成型制成，其内侧面分别成型有通过单原子石墨烯材料成型的上层石墨烯层2以及下层石墨烯层6，而中间层云母纸4厚度为0.4mm，由粒径为-10目～+120目的云母鳞片打浆送入造纸机中成型制成，而在制备绝缘散热保护片时，中间层云母纸4夹在上层云母纸1与下层云母纸7之间，并在绝缘散热保护片的外侧边缘以及开孔位置边缘压合以使上层云母纸1与中间层云母纸4之间以及中间层云母纸4与下层云母纸7之间分别形成有一个填充层。
在本实施例中，上层云母纸1与中间层云母纸4之间的填充层为氧化铝颗粒填充层3，其厚度为0.3mm，氧化铝颗粒填充层3内填充有颗粒粒径为0.03～0.05mm的氧化铝颗粒作为导热材料颗粒；而中间层云母纸4与下层云母纸7之间填充层为云母细鳞填充层5，其厚度为0.3mm，云母细鳞填充层5内填充有粉碎并过120目筛的云母细鳞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。