一种纤维纺织品剪线机的制作方法

本实用新型是一种纤维纺织品剪线机，属于纺织品生产设备技术领域。

背景技术：

剪线机是用来对纺织品外表面的线头进行处理的设备，清线头彻底，效率快，降低了工作人员的劳动强度，适合清理各种类型的纺织品，适合长时间高强度作业，质量好，使用寿命长。

现有技术中，现有的剪线机没有安装除灰的的功能，不方便对加工车间内的灰尘以及杂物进行清理，加工车间留下的生产废料需手动清理，增加了劳动强度，现有的剪线机没有降温的机构，剪线机长时间作业容易发烫对装置主体造成损害，现有的剪线机功能比较单一，现在急需一种纤维纺织品剪线机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纤维纺织品剪线机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，工作持续性长，除尘效果好，使用便捷，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮、除尘机构、降温机构、提手、手持剪线机头以及剪线机主体，所述万向轮安装在剪线机主体下端面，所述除尘机构安装在剪线机主体内部左侧，所述降温机构固定在剪线机主体后端面，所述提手固定在剪线机主体上端面中间位置，所述手持剪线机头安装在剪线机主体上端面，所述除尘机构包括收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，所述收集盒安装在连接管下端面，所述把手固定在收集盒左端面，所述连接管安装在收集盒上端面，所述吸尘管安装在连接管左侧，所述吸尘头安装在吸尘管上侧，所述抽气机安装在剪线机主体内部，所述降温机构包括循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，所述循环泵安装在外壳底部右侧，所述回收箱安装在循环泵左侧，所述导热管安装在外壳内部上侧，所述外壳固定在剪线机主体后端面，所述连接水管安装在冷凝水箱上端面，所述冷凝水箱安装在循环泵上侧。

进一步地，所述提手外表面设有防滑软套，所述把手外表面刻有防滑螺纹。

进一步地，所述收集盒左端面设有吸尘开关，所述吸尘开关通过导线与外接电源连接，所述抽气机通过导线与吸尘开关连接，所述外壳上端面设有降温开关，所述降温开关通过导线与外接电源连接，所述循环泵通过导线与降温开关连接。

进一步地，所述抽气机左端面下侧设有滤网，所述连接管通过滤网与抽气机连接，所述连接管下端面开设有漏灰口。

进一步地，所述回收箱通过连接水管与导热管连接，所述循环泵通过连接水管与回收箱连接，所述冷凝水箱通过连接水管与循环泵连接，所述导热管通过连接水管与冷凝水箱连接。

进一步地，所述抽气机外部设有出风口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纤维纺织品剪线机，因本实用新型添加了收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，该设计增加了剪线机的除尘功能，保证了加工车间内的整洁度，解决了原有剪线机没有除尘功能的问题，提高了本实用新型的实用性。

本实用新型添加了循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，该设计能够对剪线机主体进行降温，保证剪线机能够长时间作业，解决了原有剪线机没有降温功能的问题，提高了本实用新型的工作持续性。

因抽风机下端面左侧设有滤网，该设计保证了灰尘不会进入抽风机内部，因提手外表面设有防滑软套，该设计提高了本实用新型的使用舒适度，本实用新型结构合理，工作持续性长，除尘效果好，使用便捷，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纤维纺织品剪线机的结构示意图；

图2为本实用新型一种纤维纺织品剪线机中除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种纤维纺织品剪线机中降温机构的结构示意图；

图中：1-万向轮、2-除尘机构、3-降温机构、4-提手、5-手持剪线机头、6-剪线机主体、21-收集盒、22-把手、23-连接管、24-吸尘管、25-吸尘头、26-抽气机、31-循环泵、32-回收箱、33-导热管、34-外壳、35-连接水管、36-冷凝水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮1、除尘机构2、降温机构3、提手4、手持剪线机头5以及剪线机主体6，万向轮1安装在剪线机主体6下端面，除尘机构2安装在剪线机主体内部左侧，降温机构3固定在剪线机主体6后端面，提手4固定在剪线机主体6上端面中间位置，手持剪线机头5安装在剪线机主体6上端面。

除尘机构2包括收集盒21、把手22、连接管23、吸尘管24、吸尘头25以及抽气机26，收集盒21安装在连接管23下端面，把手22固定在收集盒21左端面，连接管23安装在收集盒21上端面，吸尘管24安装在连接管23左侧，吸尘头25安装在吸尘管24上侧，抽气机26安装在剪线机主体6内部，该设计增加了剪线机的除尘功能，保证了加工车间内的整洁度，解决了原有剪线机没有除尘功能的问题。

降温机构3包括循环泵31、回收箱32、导热管33、外壳34、连接水管35以及冷凝水箱36，循环泵31安装在外壳34底部右侧，回收箱32安装在循环泵31左侧，导热管33安装在外壳34内部上侧，外壳34固定在剪线机主体6后端面，连接水管35安装在冷凝水箱36上端面，冷凝水箱36安装在循环泵31上侧，该设计能够对剪线机主体6进行降温，保证剪线机能够长时间作业，解决了原有剪线机没有降温功能的问题。

提手4外表面设有防滑软套，把手22外表面刻有防滑螺纹，收集盒21左端面设有吸尘开关，吸尘开关通过导线与外接电源连接，抽气机26通过导线与吸尘开关连接，外壳34上端面设有降温开关，降温开关通过导线与外接电源连接，循环泵31通过导线与降温开关连接，抽气机26左端面下侧设有滤网，连接管23通过滤网与抽气机26连接，连接管23下端面开设有漏灰口，回收箱32通过连接水管35与导热管33连接，循环泵31通过连接水管35与回收箱32连接，冷凝水箱36通过连接水管35与循环泵31连接，导热管33通过连接水管35与冷凝水箱36连接，抽气机26外部设有出风口。

具体实施方式：工作人员在需要对加工车间进行除尘时，打开除尘机构2外部的除尘开关，外接电源通过导线将电量传输到抽气机26内，抽气机26开始工作，工作人员手拿吸尘头25进行除尘，灰尘通过吸尘管24进入连接管23内，然后落入收集盒21内，抽气机26通过出风口出风，结束吸尘工作后，工作人员通过把手22将收集盒21抽出，然后将收集盒21内的杂物倒掉，实现循环抽气的效果，增加了本实用新型的除尘功能。

工作人员通过打开降温机构3外部的降温开关，外接电源通过导线将电量传输到循环泵31内，循环泵31开始工作，循环泵31将回收箱32内的水抽入，然后通过连接水管35传输到冷凝水箱36内，冷凝水箱36将冷却后的水通过连接水管35传送到导热管33内，水在导热管33内流动，实现对剪线机主体6的降温效果，水通过导热管33再流入回收箱32，实现循环降温的效果，提高了本实用新型的工作持续性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。