一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱的制作方法

本实用新型涉及一种纺丝箱，具体为一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱。

背景技术：

现在的纺丝箱可以实现材料的丝化，实现更加精细的产品的生产，现在的纺丝箱为了增加工作效率，在内部设有增压泵，但是增压泵的压力不可调整，导致生产不够灵活，因此我们对此做出改进，提出一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的纺丝箱的增压泵压力不可调整的缺陷，本实用新型提供一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱，包括外壳和内壳，所述外壳的内部固定设有内壳，所述内壳的内部顶端固定设有增压泵，所述增压泵的进料口通过进料管穿过外壳与外界管道连接，所述增压泵的出料口通过管道与计量泵的进料口连通，所述计量泵的出料口通过主流管与一级分流管连接，所述一级分流管的一侧连接有若干根二级分流管，所述二级分流管的一端与纺丝头组合件的顶端设有的纺丝单元螺纹连接，所述纺丝单元的顶部设有若干个通孔，所述内壳的内部两侧均固定设有加热器，所述外壳的顶端一侧依次固定设有变频器和控制面板，所述控制面板设有增压泵控制按钮、计量泵控制按钮、加热器控制按钮和变频器控制按钮，所述增压泵、计量泵、加热器和变频器分别通过增压泵控制按钮、计量泵控制按钮、加热器控制按钮和变频器控制按钮与电源电性连接，所述变频器通过变频器控制按钮与增压泵电性连接。

进一步的，所述外壳的底端固定设有冷却箱，所述冷取向的顶端设有若干孔与通孔连通，所述冷却箱的两侧内壁均固定设有制冷器，所述制冷器通过控制面板上设有的制冷器控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述外壳与内壳之间的夹层和冷却箱的箱壁内部均设有隔温材料。

进一步的，所述进料管与外壳的连接处设有控制阀，所述控制阀通过控制面板上设有的控制阀控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述增压泵的出料口处设有的压力传感与电源电器，所述外壳的一侧设有显示屏，所述压力传感器通过显示屏与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱，通过设有变频器，对增压泵的压力进行控制，通过设有压力传感器，对增压泵出料口的压力进行检测，并通过显示屏显示，工作人员根据显示屏显示的数值进行调整，保证了增压泵的增压精度，通过设有加热器，在工作过程中保证材料的流动性，保证产品的正常生产，防止管道的堵塞，在底端设有冷却箱和制冷器，加快了丝状材料的冷却固化的效率，减少了生产时间，通过设有隔温材料，大大减小了温度的流失，降低了能量的损失。

附图说明

图1是本实用新型一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱的结构示意图；

图2是本实用新型一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱的纺丝头组合件的结构示意图。

图中：1、外壳；2、内壳；3、进料管；4、增压泵；5、计量泵；6、主流管；7、一级分流管；8、二级分流管；9、纺丝头组合件；10、加热器；11、变频器；12、纺丝单元；13、通孔；14、冷却箱；15、制冷器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱，包括外壳1和内壳2，外壳1的内部固定设有内壳2，内壳2的内部顶端固定设有增压泵4，增压泵4的进料口通过进料管3穿过外壳1与外界管道连接，增压泵4的出料口通过管道与计量泵5的进料口连通，计量泵5的出料口通过主流管6与一级分流管7连接，一级分流管7的一侧连接有若干根二级分流管8，二级分流管8的一端与纺丝头组合件9的顶端设有的纺丝单元12螺纹连接，纺丝单元12的顶部设有若干个通孔13，内壳2的内部两侧均固定设有加热器10，外壳1的顶端一侧依次固定设有变频器11和控制面板，控制面板设有增压泵控制按钮、计量泵控制按钮、加热器控制按钮和变频器控制按钮，增压泵4、计量泵5、加热器10和变频器11分别通过增压泵控制按钮、计量泵控制按钮、加热器控制按钮和变频器控制按钮与电源电性连接，变频器11通过变频器控制按钮与增压泵4电性连接。

其中，外壳1的底端固定设有冷却箱14，冷取向14的顶端设有若干孔与通孔13连通，冷却箱14的两侧内壁均固定设有制冷器15，制冷器15通过控制面板上设有的制冷器控制按钮与电源电性连接，对丝状的材料进行冷却，加快了冷却成型的速率，减少了生产时间。

其中，外壳1与内壳2之间的夹层和冷却箱14的箱壁内部均设有隔温材料，降低温度的流失程度，降低能量的流失。

其中，进料管3与外壳1的连接处设有控制阀，控制阀通过控制面板上设有的控制阀控制按钮与电源电性连接，控制材料的投入情况，控制更加方便。

其中，增压泵4的出料口处设有的压力传感与电源电器，外壳1的一侧设有显示屏，压力传感器通过显示屏与电源电性连接，工作人员通过显示屏显示的数值，通过变频器11对增压泵4的压力进行调整，更加精确。

需要说明的是，本实用新型为一种压力可调节的PP/PET纺粘水刺无纺布纺丝箱，具体时，接通电源，通过控制阀控制按钮打开控制阀，进料管3开始进料，熔体的材料通过增压泵4进行增压，通过增压泵控制按钮控制增压泵4开始工作，通过变频器控制按钮，通过变频器11对增压泵4的增加的压力进行调整，通过显示屏观察增压泵4出料口处压力传感器感应的压力大小，保证增压的精确，材料流至计量泵5，通过计量泵5内部的齿轮转动的圈数进行计算出料的量，材料通过主流管6流至一级分流管7，通过一级分流管7流至二级分流管8，通过二级分流管8流至纺丝单元12，材料通过纺丝单元1上的通孔13流出，形成丝状，在工作过程中，通过加热器控制按钮控制加热器10工作，对内壳2内部进行加热，保证熔体的材料不会固化，正常流动，丝状的材料流至冷却箱14，通过制冷器控制按钮控制证冷却15工作，对冷却箱14内部的空气进行降温，对丝状材料进行冷却固化，便于收集和整理，不加工时，通过控制转阀控制按钮关闭控制阀，等没有材料流出再进行相应元件的关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。