一种自动缫丝机齿条精理装置的制作方法

文档序号:14760447发布日期:2018-06-22 23:24阅读:166来源:国知局
一种自动缫丝机齿条精理装置的制作方法

本实用新型涉及自动缫丝机技术领域,具体为一种自动缫丝机齿条精理装置。



背景技术:

用机械运动代替立缫的手工操作(如索绪、理绪、添绪、除蛹和拾落绪茧等),并自动控制生丝纤度的缫丝方法。这种缫丝方法,能扩大看管能力,加快小,卷取速度(一般达70~115米/分),提高劳动生产率。自动缫有定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种。自动缫丝机上设有锁绪机,无绪茧进入索绪机后,索绪帚将茧子索出绪丝。索绪帚在绕索绪锅转动的过程中将茧子牵引至有绪茧移茧处,移茧斗将已索好的茧子移送至理绪锅。但是索绪装置的茧子在理绪锅理绪时,经偏心盘经理,理出正绪丝,由丝辨牵引到自动加茧斗处,但会有一部分蓬糙茧未被理清,与正绪茧混在一起,理绪效率较低,影响理绪效果,中国专利CN 206345948U公示的一种自动缫丝机齿条精理装置,通过齿条、行程凸轮、捞针和滚子的合理设置,解决了理绪效率低的问题,同时结构简单、合理。

但是该齿条在长期工作过程中,造成磨损,齿条在更换时便需要对部件进行整体更换,造成换取不便,更换成本高等问题,同时齿条在未工作时与空气接触,未有相对应的保护措施,使得齿条与空气中与水和空气发生氧化作用,导致生锈,降低了产品的使用寿命。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动缫丝机齿条精理装置,具备使用寿命长和便于更换等优点,解决了更换不便,更换成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动缫丝机齿条精理装置,包括捞针,所述捞针的一侧面固定连接有固板块,所述固板块远离捞针的一侧面固定连接有齿条板,所述齿条板的上表面固定连接有齿条安装板,所述齿条板靠近固板块的一端固定连接有嵌入块,所述固板块两端靠近嵌入块的一侧面均固定连接有固装块,所述齿条安装板的两侧面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部套装连接有滑动块,所述滑动块的侧面固定连接有弧形撑膜支架,所述弧形撑膜支架通过滑动块与滑动槽套装连接,所述齿条安装板远离固板块的一端固定安装有锁紧装置,所述锁紧装置包括上锁块、下锁块、螺丝和螺母,所述齿条安装板远离固板块的一端固定连接有上锁块,所述齿条板远离固板块的一端固定连接有下锁块,所述上锁块通过螺丝与下锁块固定连接。

优选的,所述捞针远离固板块的一侧面固定连接有齿条。

优选的,所述齿条安装板的上表面均匀分布有角齿。

优选的,所述弧形撑膜支架的外表面套装连接有塑料膜,所述塑料膜为透明防水塑料膜。

优选的,所述固装块的上表面开设有嵌入槽,所述嵌入槽的形状大小与嵌入块的形状大小一致。

优选的,所述滑动槽远离固板块的一端固定连接有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动缫丝机齿条精理装置,具备以下有益效果:

1、该自动缫丝机齿条精理装置,通过锁紧装置、嵌入块、固装块、齿条安装板的设置形成两道锁紧机构,锁紧装置为第一道锁紧机构,嵌入块和固装块以及嵌入槽为第二道锁紧机构,使用者将第二道锁紧机构固定好后,在通过锁紧装置中的螺丝,螺母将上、下锁块固定,该设置使的齿条更换更加简便,且只需更换受损齿条,大大的降低了更换成本。

2、该自动缫丝机齿条精理装置,通过滑动槽、滑动块和弧形撑膜支架的设置,形成齿条保护机构,在齿条停止工作时可通过滑动块在滑动槽内移动,进而带动塑料膜将齿条与空气隔离开,防止齿条氧化生锈,提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中:1捞针、2固板块、3齿条板、4齿条安装板、5嵌入块、6固装块、 7滑动槽、8滑动块、9弧形撑膜支架、10锁紧装置、11齿条、12角齿、13 塑料膜、14限位块、15嵌入槽、101上锁块、102下锁块、103螺丝、104螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种自动缫丝机齿条精理装置,包括捞针1,捞针1的一侧面固定连接有固板块2,捞针1远离固板块2的一侧面固定连接有齿条11,齿条11可以预先对茧子进行精理,固板块2远离捞针1的一侧面固定连接有齿条板3,齿条板3的上表面固定连接有齿条安装板4,齿条安装板4的上表面均匀分布有角齿12,齿条板3靠近固板块2的一端固定连接有嵌入块5,固板块2两端靠近嵌入块5的一侧面均固定连接有固装块6,固装块6的上表面开设有嵌入槽15,嵌入槽15的形状大小与嵌入块5的形状大小一致,使用者通过将嵌入块5嵌进嵌入槽15内,完成齿条安装板4的前端固定,齿条安装板4的两侧面均开设有滑动槽7,滑动槽7远离固板块2的一端固定连接有限位块14,滑动槽7的内部套装连接有滑动块8,所述滑动块8的侧面固定连接有弧形撑膜支架9,弧形撑膜支架9通过滑动块8与滑动槽7套装连接,弧形撑膜支架9的外表面套装连接有塑料膜13,塑料膜13为透明防水塑料膜 13,通过滑动块8,在滑动槽7内滑动,可带动弧形支撑架滑动,从而对塑料膜13进行伸展收缩,齿条安装板4远离固板块2的一端固定安装有锁紧装置 10,锁紧装置10包括上锁块101、下锁块102、螺丝103和螺母104,齿条安装板4远离固板块2的一端固定连接有上锁块101,齿条板3远离固板块2的一端固定连接有下锁块102,上锁块101通过螺丝103与下锁块102固定连接,使用者通过锁紧装置10上的螺丝103和螺母104对上、下锁块进行固定,完成齿条安装板4的尾端固定,该设置使的齿条11更换更加简便,且只需更换受损齿条11,大大的降低了更换成本,通过塑料膜13将齿条11与空气隔离开,防止齿条11氧化生锈,提高了产品的使用寿命。。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该自动缫丝机齿条精理装置,该自动缫丝机齿条精理装置,通过锁紧装置10、嵌入块5、固装块6、齿条安装板4的设置形成两道锁紧机构,锁紧装置10为第一道锁紧机构,嵌入块5和固装块6以及嵌入槽15为第二道锁紧机构,使用者将第二道锁紧机构固定好后,在通过锁紧装置10中的螺丝103,螺母104将上、下锁块固定,该设置使的齿条11更换更加简便,且只需更换受损齿条11,大大的降低了更换成本,通过塑料膜13将齿条11 与空气隔离开,防止齿条11氧化生锈,提高了产品的使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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