一种具有加固功能的压痕机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，更具体地说它涉及一种具有加固功能的压痕机。

背景技术：

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。

现有技术中的一种具有加固功能的压痕机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有竖直的压痕面2，机体1的一侧设有工作台3，工作台3上设有用于固定纸板的限位块4，当压痕机工作时，工作台3转动并压至压痕面2上，在纸板上切割出需要的空隙或者压出需要的纹路等，但是纸板在被翻转并压至压痕面2上时，仅仅靠支撑自身的惯性来维持纸板位置，容易出现不稳定的现象，导致纸板压痕后的位置误差较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有加固功能的压痕机，具有固定纸板，提高合格率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有加固功能的压痕机，包括机体，所述机体上设有压痕面，所述压痕面上设有多个用于切割纸板的器具，所述机体的一侧设有工作台，所述工作台与机体之间设有用于将工作台翻转并压至压痕面上的压痕机构，所述工作台上设有限位块，所述限位块上设有用于稳定纸板的延伸块，所述工作台内设有用于拉伸限位块的拉伸机构。

通过采用上述技术方案，将纸板放置在工作台上后通过拉伸机构使得延伸块对纸板进行挤压，使得纸板在延伸块与工作台之间更加牢固，压痕机构工作使得纸板压至压痕面上后分离，拉伸机构工作使得限位块远离工作台移动，取出纸板，上述方案使得纸板在翻转的过程中更加稳定，提高了纸板压痕的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述拉伸机构包括固定在工作台上的气缸，所述气缸的活塞杆上连接有长板，所述长板上设有分别对应于限位块并与限位块连接的延伸杆。

通过采用上述技术方案，气缸工作使得长板移动，长板上设有与限位块相对应的延伸杆，通过一个长板移动使得多个延伸杆移动，延伸杆上移动带动限位块上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块对纸板的边角处进行加固。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块和第二限位块对纸板的四角进行固定，使得纸板在翻转的过程中更加稳定，提高了纸板压痕的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块呈L形，所述第一限位块上设有用于稳定纸板并且呈L型的第一延伸块，所述第二限位块呈长方形，所述第二限位块上设有用于稳定纸板的第二延伸块。

通过采用上述技术方案，气缸工作使得第一延伸块和第二延伸块与纸板抵接固定，使得纸板在翻转时更加稳定，提高纸板压痕的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述延伸杆与限位块之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，气缸工作使得限位块朝靠近工作台的上表面移动时，第一延伸块和第二延伸块与纸板抵接并施加压力，通过弹簧的设置防止气缸的活塞杆回收时，当延伸块与工作台之间的作用力增大时，弹簧会发生形变，起到保护延伸块和纸板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压痕机构包括固定在机体上的减速电机，所述减速电机的电机轴固定连接有第一带动杆，所述第一带动杆上铰接有第二带动杆，所述第二带动杆与工作台铰接，所述工作台上连接有加长杆，所述加长杆与机体铰接，所述加长杆与机体铰接的位置为第一铰接点。

通过采用上述技术方案，当减速电机工作时，电机轴转动使得第一带动杆绕电机轴做圆周运动，第一带动杆做圆周运动并通过第二带动杆带动工作台绕第一铰接点转动，使得工作台一直重复将工作台的上表面压合在压痕面上后与压痕面分离这一动作。

综上所述，本实施例中，将纸板放置在工作台上后，气缸工作使得第一延伸块和第二延伸块与纸板抵接并使得纸板的位置固定，减速电机工作使得工作台翻至压痕面上，这个过程中纸板被延伸块固定，防止纸板移动，提高了纸板压痕的合格率。

附图说明

图1是是背景技术中的示意图；

图2是本实施例的整体示意图；

图3是本实施例中的机体局部隐藏后的示意图；

图4是本实施例中的工作台处的剖面示意图；

图5是本实施例中的长板和弹簧处的局部示意图。

附图标记说明：1、机体；2、压痕面；3、工作台；4、限位块；5、器具；6、减速电机；7、第一带动杆；8、第二带动杆；9、加长杆；10、第一铰接点；11、空槽；12、弹簧；13、第一限位块；14、第二限位块；15、第一延伸块；16、第二延伸块；17、海绵；18、空腔；19、延伸杆；20、气缸；21、长板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种具有加固功能的压痕机，如图2所示，包括机体1，该机体1上设有竖直放置的压痕面2，压痕面2上设有多个用于切割纸板的器具5，机体1的一侧设有工作台3。

如图2和图3所示，机体1的一侧固定有减速电机6，且该减速电机6的电机轴固定连接有第一带动杆7，电机轴与第一带动杆7的一端固定，第一带动杆7远离电机轴的一端铰接有第二带动杆8，第二带动杆8上远离第一带动杆7的一端与工作台3的中部铰接，工作台3下端设有加长杆9，且加长杆9远离工作台3的一端与机体1铰接固定，该铰接部位为第一铰接点10，当减速电机6工作时，电机轴转动使得第一带动杆7绕电机轴做圆周运动，第一带动杆7做圆周运动并通过第二带动杆8带动工作台3绕第一铰接点10转动，使得工作台3一直重复将工作台3的上表面压合在压痕面2上后与压痕面2分离这一动作。上述零件在机体1的左右两侧设有相同的两组且同步运动，起到稳定结构的作用。

如图4和图5所示，工作台3上开有四个空槽11，空槽11内安置有延伸至工作台3上以上的限位块4，限位块4包括两个第一限位块13和两个第二限位块14，且第一限位块13呈L形设置，两个L形设置的第一限位块13之间的距离等于纸板的长度，第一限位块13朝上的一端一体生成有呈L形的第一延伸块15，且第一延伸块15平行于工作台3的截面大于第一限位块13平行于工作台3的截面；第二限位块14呈长方形设置，两个第二限位块14之间的距离等于纸板的长度，且该第二限位块14上一体生成有第二延伸块16，该第一延伸块15和第二延伸块16均起到稳定纸板的作用。

如图4和图5所示，工作台3内开有连通空槽11的空腔18，工作台3上固定有气缸20，该气缸20的活塞杆穿入空腔18内后连接固定有长板21，且长板21上固定有与限位块4相对应的延伸杆19，延伸杆19上端焊接有弹簧12，且该弹簧12的上端与限位块4固定连接。

以下对本实施例的使用工况进行详细说明：

将纸板放置在工作台3上，气缸20工作使得活塞杆回收，活塞杆带动长板21移动，使得长板21向下移动，长板21带同延伸杆19下降，延伸杆19带同弹簧12下降，弹簧12带同限位块4移动，第一延伸块15和第二延伸块16向靠近工作台3的方向移动，第一延伸块15和第二延伸块16与纸板抵接，使得纸板固定，弹簧20的设置起到保护纸板的效果；减速电机6工作使得工作台3上的纸板压至压痕面2上。本实施例对纸板进行加固，提高了纸板在翻转时的稳定性，提高了纸板压痕的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。