本实用新型涉及手提袋成型加工设备，具体涉及一种手提袋机贴卡装置及卡片放置架。
背景技术：
手提袋机是一种手提袋自动成型生产设备，能够自动完成纸张的折叠成筒和拉底糊底等工序。但在袋口处进行贴卡都是由人工去完成的，此项工作不仅需要大量人工，而且无法保证贴卡后的纸袋质量，同时生产效率低，无法满足大规模生产需求。
已知申请号201510162894.9的实用新型专利中，采用多组皮带相互贴靠，进而夹持头卡输送至头卡粘贴处，实现了自动化贴卡工作。但其还存在以下问题：1、使用多个辊筒及多个皮带来进行头卡输送，使整个贴卡机构过于复杂，不易于加工制造，增加了设备的制造成本；2、其头卡放置架为不可调整的固定装置，无法满足不同规格卡片的放置。
技术实现要素：
因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种手提袋机贴卡装置及卡片放置架；利用相对简单的机械结构，实现自动化贴卡，降低了设备制造成本；灵活调整的卡片放置架可满足不同规格卡片的放置需求。
本实用新型提供一种手提袋机贴卡装置及卡片放置架，包括：机架，纸张输送辊面，贴卡机构，支撑架；所述贴卡机构还包括：安装板，卡片架，传动轴，齿轮组，吸气盘。
所述纸张输送辊面水平设置在机架上，由多个输送辊组成，支撑架架设在机架上，悬置于纸张输送辊面上方，贴卡机构有两个设置在支撑架上；所述两个贴卡机构均设置有两块安装板，两块安装板之间均设置有卡片架、吸气盘和齿轮组，卡片架位于吸气盘正上方，吸气盘位于输送辊面的上方，齿轮组设置在一块安装板的内侧，传动轴一端通过轴套设置在支撑架右侧，另一端穿过两个贴卡机构及支撑架左侧与动力源相连接。
进一步的，所述右侧贴卡机构与支撑架的两根圆柱形横梁呈抵接状态，使右侧贴卡机构可以沿两根圆柱形横梁左右移动，以满足不同规格纸袋的袋宽及不同规格纸袋风琴边在贴卡时的定位需求；
进一步的，所述右侧贴卡机构与支撑架的连接处均设置有紧固螺钉，用于右侧贴卡机3左右移动定位后的固定。
所述吸气盘为三个小面和三个大面的六棱柱体，通过吸气盘中轴设置在贴卡机构两个安装板之间。
所述齿轮组分别与传动轴、吸气盘中轴及凸轮传动轴相连接。
所述卡片架包括：背板，挡卡板，调节螺杆，支架，安装块，凸轮机构。
所述支架通过安装块卡装在两块安装板之间，支架的两端由安装板上开设的滑槽伸出与凸轮机构连接，背板通过支架悬置于两块安装板之间，挡卡板为两块相对设置的L形板构成，两块L形板上端设置的两块调节板穿过背板上端横向开设的安装槽分别架设在背板前端两侧，调节螺杆的一端与其中一块调节板相连接，另一端穿过另一块调节板设置在背板一侧。
进一步的，所述凸轮机构包括：凸轮，凸轮传动轴，滚轮，连接板，复位弹簧。所述凸轮设置有两个分别设置在凸轮传动轴的两端，每个凸轮上方均设置有一个滚轮，并相互抵接，连接板设置有两个，分别用于支架与两个滚轮的连接，复位弹簧有两个设置在支架与安装块之间。
进一步的，所述凸轮机构的设置，使卡片架呈间歇性垂直升降状态；在吸气盘每次吸取卡片时，卡片架回落到一个低的位置，利于吸气盘上的吸嘴吸取卡片；吸嘴吸取卡片后，通过凸轮把卡片架提升至一定高度，以方便吸气盘通过。
进一步的，所述调节螺杆穿过的调节板设置有丝扣，与调节螺杆相咬合；用于调节两块挡卡板之间的间距，以满足不同长度的卡片放置。
进一步的，所述两块调节板上均设置有调节孔，通过调节孔来调节两块挡卡板与背板之间的间距，以满足不同宽度的卡片放置。
进一步的，所述调节螺杆的一端设置成四方状，便于转动调节螺杆对两块挡卡板间距进行调节。
有益效果： 1、本技术方案中，使用凸轮机构，在吸气盘每次吸取卡片时，卡片架回落到一个低的位置，利于吸气盘上的吸嘴吸取卡片；吸嘴吸取卡片后，通过凸轮把卡片架提升至一定高度，以方便吸气盘通过；可有效提升取卡片的稳定性，同时不会阻挡吸气盘的转动。
2、本技术方案中，通过调节螺杆调节两块挡卡板之间的间距，使卡片架可以放置不同长度的卡片。
3、本技术方案中，通过两块调节板上设置的调节孔来调节两块挡卡板与背板之间的间距，使卡片架可以放置不同宽度的卡片。
4、本技术方案中，通过右贴卡机构在支撑架上的左右移动，来满足不同规格纸袋及风琴边的贴卡需求。
附图说明
图1为手提袋机贴卡装置结构示意图。
图2为贴卡机构结构示意图。
图3为卡片架结构示意图。
图4为卡片架结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种手提袋机贴卡装置及卡片放置架，包括：机架1，纸张输送辊面2，贴卡机构3，支撑架4；所述贴卡机构3还包括：安装板31，卡片架32，吸气盘33，齿轮组34，传动轴35。
所述纸张输送辊面2水平设置在机架1上，由多个输送辊组成，支撑架4架设在机架1上，悬置于纸张输送辊面2上方，贴卡机构3有两个设置在支撑架4上；所述两个贴卡机构3均设置有两块安装板31，两块安装板31之间均设置有卡片架32、吸气盘33和齿轮组34，卡片架32位于吸气盘33正上方，吸气盘33位于输送辊面2的上方，齿轮组34设置在一块安装板31的内侧，传动轴35一端通过轴套设置在支撑架4右侧，另一端穿过两个贴卡机构3及支撑架4左侧与动力源相连接。
进一步的，所述右侧贴卡机构3与支撑架4的两根圆柱形横梁呈抵接状态，使右侧贴卡机构3可以沿两根圆柱形横梁左右移动，以满足不同规格纸袋的袋宽及不同规格纸袋风琴边在贴卡时的定位需求；
进一步的，所述右侧贴卡机构3与支撑架4的连接处均设置有紧固螺钉，用于右侧贴卡机构3左右移动定位后的固定。
所述吸气盘33为三个小面和三个大面的六棱柱体，通过吸气盘中轴设置在贴卡机构3两个安装板31之间。
所述齿轮组34分别与传动轴35、吸气盘中轴及凸轮传动轴3262相连接。
如图3、图4所示，所述卡片架32包括：背板321，挡卡板322，调节螺杆323，支架324，安装块325，凸轮机构。
所述支架324通过安装块325卡装在两块安装板31之间，支架324的一端由安装板31上开设的滑槽伸出与凸轮机构连接，背板321通过支架324悬置于两块安装板31之间，挡卡板322为两块相对设置的L形板构成，两块L形板上端设置的两块调节板3221穿过背板321上端横向开设的安装槽分别架设在背板321前端两侧，调节螺杆323的一端与其中一块调节板3221相连接，另一端穿过另一块调节板3221设置在背板321一侧。
进一步的，所述凸轮机构包括：凸轮3261，凸轮传动轴3262，滚轮3263，连接板3264，复位弹簧3265。所述凸轮3261设置有两个，分别设置在凸轮传动轴3262的两端，每个凸轮3261上方均设置有一个滚轮3263，并相互抵接，连接板3264设置有两个，分别用于支架324与滚轮3263的连接，复位弹簧3265设置在支架324与安装块325之间。
进一步的，所述凸轮机构的设置，使卡片架32呈间歇性垂直升降状态；在吸气盘33每次吸取卡片时，卡片架32回落到一个低的位置，利于吸气盘33上的吸嘴吸取卡片；吸嘴吸取卡片后，通过凸轮3261把卡片架32提升至一定高度，以方便吸气盘33通过。
进一步的，所述两个凸轮3261通过凸轮中轴实现联动，从卡片架32两侧同时带动卡片架32的升降，会使卡片架32间歇性垂直升降更加稳定及平衡。
进一步的，所述调节螺杆323穿过的调节板3221设置有丝扣，与调节螺杆323相咬合；用于调节两块挡卡板322之间的间距，以满足不同长度的卡片放置。
进一步的，所述两块调节板3221上均设置有调节孔，通过调节孔来调节两块挡卡板322与背板321之间的间距，以满足不同宽度的卡片放置。
进一步的，所述调节螺杆323的一端设置成四方状，便于转动调节螺杆323对两块挡卡板322之间的间距进行调节。