本实用新型涉及造纸领域，具体是一种造纸使用的纸浆搅拌装置。
背景技术：
造纸业在我国行业中发展比较迅速，现在的造纸技术多样，通过纸浆生产纸品是一种常见的造纸技术。
纸浆在生产纸品时，纸浆需要通过搅拌装置进行搅拌，以粉碎纸浆使得纸浆混合均匀，提高了纸品的质量。
现有的搅拌装置在搅拌纸浆过程中，由于搅拌电机、旋转轴和搅拌杆的位置固定，影响了搅拌杆对纸浆的搅拌效率，且现有的造纸搅拌轴装置在使用过程中，纸浆与搅拌杆转动发生旋流，影响了纸浆的混合程度，另外，现有的纸浆搅拌完成以后直接排除，没有通过相应的检测，影响了纸品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种造纸使用的纸浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种造纸使用的纸浆搅拌装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由搅拌腔和检测腔构成；所述搅拌腔内顶部内壁上固定连接有线性模组，线性模组通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机与装置本体外侧电源电性连接；所述线性模组上螺纹连接有滑动块，滑动块上固定连接有搅拌电机，线性模组两侧底部固定连接有限位件，滑动块底部固定连接有搅拌电机，搅拌电机底部连接有旋转轴，旋转轴表面转动连接有电动转动杆，所述电动转动杆上连接有搅拌杆，装置本体内壁上固定连接有防旋流板。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔与检测腔之间通过底板分割，底板上设置有电磁阀，电磁阀与装置本体外侧控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体顶部设置有进料口，进料口与搅拌腔内连通，且搅拌腔底部设置有出料口，出料口与检测腔内连通，检测腔侧壁上开设有取样口；所述进料口、出料口和取样口上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴为中空结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上均匀分布有大小不一的粉碎齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防旋流板为弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体右侧侧壁上设置有连通管，连通管两端分别与搅拌腔和检测腔内连通，且连通管上连接有抽吸泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在对纸浆搅拌时，通过调整搅拌电机在线性模组上的位置调整搅拌杆的搅拌范围，且搅拌杆通过电动转动杆作用在同一平面内进行搅拌，且防旋流板避免了纸浆发生旋流，提高了纸浆的搅拌粉碎效率，该装置在使用过程中可以检测纸浆的状态，避免了纸浆不合格排出，提高了纸浆的合格率。
附图说明
图1为造纸使用的纸浆搅拌装置的结构示意图。
图2为造纸使用的纸浆搅拌装置俯视内视图。
图中：1-装置本体；2-搅拌腔；3-检测腔；4-进料口；5-出料口；6-取样口；7-线性模组；8-驱动电机；9-限位件；10-搅拌电机；11-滑动块；12-旋转轴；13-电动转动杆；14-搅拌杆；15-粉碎齿；16-防旋流板；17-抽吸泵；18-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种造纸使用的纸浆搅拌装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由搅拌腔2和检测腔3构成；所述搅拌腔2与检测腔3之间通过底板分割，且装置本体1顶部设置有进料口4，进料口4与搅拌腔2内连通，且搅拌腔3底部设置有出料口5，出料口5与检测腔3内连通，检测腔3侧壁上开设有取样口6；所述进料口4、出料口5和取样口6上设置有阀门；所述底板上设置有电磁阀18，电磁阀18与装置本体1外侧控制器电性连接，通过控制器控制电磁阀18的开启。
所述搅拌腔2内顶部内壁上固定连接有线性模组7，线性模组7通过联轴器连接有驱动电机8，驱动电机8与装置本体1外侧电源电性连接；所述线性模组7上螺纹连接有滑动块11，滑动块11上固定连接有搅拌电机10；驱动电机8工作线性模组7内的丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑动块11在线性模组7上左右滑动，所述驱动电机8与装置本体1外侧控制器电性连接，通过控制器控制驱动电机8的转向；所述线性模组7两侧底部固定连接有限位件9，限位件9避免了滑动块11限定了滑动块11在线性模组7上的滑动的距离，滑动块11底部固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10与装置本体1外侧电源电性连接；搅拌电机10底部连接有旋转轴12，旋转轴12为中空结构，且旋转轴12表面转动连接有电动转动杆13，电动转动杆13通过中空的旋转轴12与装置本体1外侧电源电性连接，电动转动杆13通电可以转动，所述电动转动杆13上连接有搅拌杆14，搅拌杆14上均匀分布有大小不一的粉碎齿，所述装置本体1内壁上固定连接有防旋流板16，防旋流板16为弧形结构；纸浆通过进料口4进入搅拌腔3内以后，搅拌电机10带动旋转轴12转动，旋转轴12带动搅拌杆14对纸浆进行搅拌，电动转动杆13通电带动搅拌杆14在旋转轴12上在同一平面内转动，粉碎齿15可以对纸浆进行粉碎，提高了纸浆的粉碎效率以及搅拌效率，纸浆在加班过程中防旋流板16避免了纸浆发生旋流，提高了纸浆的搅拌效率；驱动电机8工作线性模组7内的丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑动块11在线性模组7上左右滑动，滑动块11带动搅拌电机10和搅拌杆14左右移动对纸浆进行搅拌，大大提高了搅拌效率，限位件9避免了滑动块11限定了滑动块11在线性模组7上的滑动的距离，避免了搅拌杆14与防旋流板16发生碰撞。
所述装置本体1右侧侧壁上设置有连通管，连通管两端分别与搅拌腔2和检测腔3内连通，且连通管上连接有抽吸泵17，抽吸泵17与装置本体1外侧电源电性连接，纸浆在搅拌腔2内搅拌粉碎以后，控制器控制电磁阀18打开，纸浆进入检测腔3内，取样口6进行取样检测，当纸浆不合格时，抽吸泵17可以将检测腔3内检测不合格的纸浆抽吸到搅拌腔2内再次进行搅拌粉碎，提高了纸浆的合格率，纸浆合格以后通过出料口5排出。
本实用新型的工作原理是：纸浆通过进料口4进入搅拌腔3内以后，搅拌电机10带动旋转轴12转动，旋转轴12带动搅拌杆14对纸浆进行搅拌，电动转动杆13通电带动搅拌杆14在旋转轴12上在同一平面内转动，粉碎齿15可以对纸浆进行粉碎，提高了纸浆的粉碎效率以及搅拌效率，纸浆在加班过程中防旋流板16避免了纸浆发生旋流，提高了纸浆的搅拌效率；驱动电机8工作线性模组7内的丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑动块11在线性模组7上左右滑动，滑动块11带动搅拌电机10和搅拌杆14左右移动对纸浆进行搅拌，大大提高了搅拌效率，限位件9避免了滑动块11限定了滑动块11在线性模组7上的滑动的距离，避免了搅拌杆14与防旋流板16发生碰撞，纸浆在搅拌腔2内搅拌粉碎以后，控制器控制电磁阀18打开，纸浆进入检测腔3内，取样口6进行取样检测，当纸浆不合格时，抽吸泵17可以将检测腔3内检测不合格的纸浆抽吸到搅拌腔2内再次进行搅拌粉碎，提高了纸浆的合格率，纸浆合格以后通过出料口5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。