本实用新型涉及无纺布制袋机领域，具体为一种无纺布立体手提袋制袋机。
背景技术：
无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，该机集机.电为一体，运用触摸屏操作，配以步进步式定长，光电跟踪，准确，平稳，自动计数即可设定计数报警，自动打孔等工控装置，使其生产的成品封线牢固，切线美观，高速效，是您可以放心使用的的优质环保型制袋设备。
但现有的无纺布制袋机安装手提袋提手时速度过慢，安装后不够结实，切刀切分原料的过程中边缝切分不整齐，立体成型的时候一次成型困难，成型后的焊缝不够整齐清晰。
所以，如何设计一种无纺布立体手提袋制袋机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无纺布立体手提袋制袋机，以解决上述背景技术中提出的无纺布制袋机的提手安装慢，边缝切分不整齐，立体成型困难，焊缝不清晰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布立体手提袋制袋机，包括制袋机主体，所述制袋机主体的上表面设有传送带，且所述传送带与制袋机主体的上表面活动连接，所述制袋机主体的上表面设有中继滚轮，且所述中继滚轮与制袋机主体的上表面紧密焊接，所述中继滚轮的左侧设有压印机，且所述压印机固定安装在中继滚轮的左侧，所述压印机的顶部设有滑轨，且所述滑轨嵌入设置在压印机中，所述滑轨的底部设有压力气缸，且所述压力气缸与滑轨的底部通过螺钉固定连接，所述制袋机主体的左侧设有装料竖杆，且所述装料竖杆固定安装在制袋机主体的左侧，所述制袋机主体的上表面设有立体成型机，且所述立体成型机与制袋机主体的上表面紧密焊接，所述立体成型机的中部设有抓料抓手，且所述抓料抓手与立体成型机的中部通过螺钉固定连接，所述立体成型机的的底部设有有焊接腔体，且所述焊接腔体嵌入设置在焊接腔体中，所述焊接腔体的两侧设有伸缩气缸，且所述伸缩气缸与焊接腔体紧密焊接。
进一步的，所述制袋机主体的上表面设有出料滚轮，且所述出料滚轮与制袋机主体的上表面通过螺钉固定连接，且出料滚轮的左侧设有装料竖杆。
进一步的，所述压印机的左侧设有超声波提手焊接端，且所述超声波提手焊接端固定安装在压印机的左侧。
进一步的，所述压印机的底部设有压合钢轮，且所述压合钢轮与压印机的底部活动连接，且压合钢轮的顶部与压力气缸固定连接。
进一步的，所述中继滚轮的右侧设有光电跟踪切刀，且所述光电跟踪切刀固定安装在中继滚轮的右侧。
进一步的，所述立体成型机的中部设有成型模具，且所述成型模具嵌入设置在立体成型机内。
进一步的，所述焊接腔体的内壁设有焊接模具，且所述焊接模具与焊接腔体紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布立体手提袋制袋机，设有超声波提手焊接端，通过超声波提手焊接端可以将提手的原料通过切刀切断并焊接到手提袋的两端，且在焊接固定提手时，不仅速度快而且使提手固定的更加结实，设有压印机，通过压印机可以将焊接好提手的半成品原料用压合钢轮压印，压印后的提手可以让立体成型机的立体成型步骤更加的方便，设有光电跟踪切刀，可以定位半成品手提袋的位置，当手提袋到达切刀的范围时，切刀可以将整体的半成品切分成单个个体，光电跟踪切刀让切分后的半成品边缘整齐不会出现切坏、切斜的情况，设有成型模具，将平整的半加工的原料压入到焊接腔体内，压入的半加工原料可以一次成型变成立体的手提袋，通过焊接腔体内设有的的焊接模具，可将手提袋半成品的边缝紧密焊合在一起，而且焊合后的边缝条纹清晰整齐。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的压印机主视剖面图；
图3是本实用新型的焊接模具结构示意图。
图中：1、制袋机主体，101、传送带，102、出料滚轮，103、中继滚轮，2、装料竖杆，3、超声波提手焊接端，4、压印机，401、滑轨，402、压力气缸，403、压合钢轮，5、光电跟踪切刀，6、立体成型机，601、抓料抓手，602、成型模具，603、伸缩气缸，604、焊接腔体，6041、焊接模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布立体手提袋制袋机，包括制袋机主体1，制袋机主体1的上表面设有传送带101，且传送带101与制袋机主体1的上表面活动连接，制袋机主体1的上表面设有中继滚轮103，且中继滚轮103与制袋机主体1的上表面紧密焊接，中继滚轮103的左侧设有压印机4，且压印机4固定安装在中继滚轮103的左侧，压印机4的顶部设有滑轨401，且滑轨401嵌入设置在压印机4中，滑轨401的底部设有压力气缸402，且压力气缸402与滑轨401的底部通过螺钉固定连接，制袋机主体1的左侧设有装料竖杆2，且装料竖杆2固定安装在制袋机主体1的左侧，制袋机主体1的上表面设有立体成型机6，且立体成型机6与制袋机主体1的上表面紧密焊接，立体成型机6的中部设有抓料抓手601，且抓料抓手601与立体成型机6的中部通过螺钉固定连接，立体成型机6的的底部设有有焊接腔体604，且焊接腔体604嵌入设置在焊接腔体604中，焊接腔体604的两侧设有伸缩气缸603，且伸缩气缸603与焊接腔体604紧密焊接。
进一步的，制袋机主体1的上表面设有出料滚轮102，且出料滚轮102与制袋机主体1的上表面通过螺钉固定连接，且出料滚轮102的左侧设有装料竖杆2，通过出料滚轮102，可以将制造所需的原料通过滚轮的驱动匀速的输送到加工机械中，可以减少后面的加工，避免原料输送过快或者过慢出现错误的情况。
进一步的，压印机4的左侧设有超声波提手焊接端3，且超声波提手焊接端3固定安装在压印机4的左侧，通过超声波提手焊接端4，可以将提手自动精准的焊接到原料上，有效的减少了人工的损耗，提高加工的紧密度。
进一步的，压印机4的底部设有压合钢轮403，且压合钢轮403与压印机4的底部活动连接，且压合钢轮403的顶部与压力气缸402固定连接，通过压合钢轮403，可以有效的将无纺布原料的中部压出压印。
进一步的，中继滚轮103的右侧设有光电跟踪切刀5，且光电跟踪切刀5固定安装在中继滚轮103的右侧，通过光电跟踪切刀5，可以精确的追踪每一个手提袋原料的位置，让切刀切割产品时可以精确定位，避免了切坏产品的情况。
进一步的，立体成型机6的中部设有成型模具602，且成型模具602嵌入设置在立体成型机6内，通过成型模具6，可以将平整的原料挤密然后压实，制成与模具形状一样的立体产品，让每个产品的大小规格都一样，提高产品的统一性。
进一步的，焊接腔体604的内壁设有焊接模具6041，且焊接模具6041与焊接腔体604紧密贴合，通过焊接模具6041，可以将成型模具6压实的产品边角焊合在一起，提高了产品的整体实用性。
工作原理，首先，将无纺布原料以及提手的原料安装在装料竖杆2上，然后，出料滚轮102将这两种原料滚动传送到超声波焊接端3中，超声波焊机端3将手提袋提手焊合在手提袋原料的两端，然后，焊接好提手后的原料到压印机4中，压力气缸402将压合钢轮403压实到无纺布原料的表面，然后，通过压力气缸402另一端固定的滑轨401左右移动，控制压力气缸402和压合钢轮403左右移动将无纺布的两端压实，然后，光电跟踪切刀5跟踪无纺布半成品的位置，到达切割范围时，将其切成一个个独立的半成品，然后抓料抓手601将半成品抓取放到焊接腔体604的上面，然后，成型模具602将半成品压入到焊接腔体内，同时，焊接模具6041将半成品的边缝焊合。
后尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。