一种能延长寿命的整经机纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种能延长寿命的整经机纱架。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按一定的顺序和规定的长度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经机的工作原理是将纱线从纱架上的筒子引出后，经导杆、后筘、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随筒子轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

现有的整经机的纱架中，整经机纱架没有设置注油装置，随着使用时间的延长，整经机纱架容易生锈、腐蚀，尤其影响纱线固定杆的使用，减少使用寿命，提高使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能延长寿命的整经机纱架，能够定时进行注油，防止生锈腐蚀，延长使用寿命，减少使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种能延长寿命的整经机纱架，包括机架、纱线固定架、纱线固定杆、注油装置，所述的机架包括上边架、下边架、左边架和右边架，所述的上边架的上方设有注油装置，所述的上边架与下边架之间设有若干个纱线固定架，所述的纱线固定架设有内腔，所述的内腔的上端与注油装置连接，所述的右边架上设有定时器，所述的纱线固定架的前后两侧设有若干个纱线固定杆，所述的纱线固定杆包括第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述的第一固定杆的一端与内腔的侧边连接，所述的第一固定杆的一侧与第二固定杆活动连接，所述的第一固定杆的另一侧与第三固定杆活动连接。

作为优选，所述的注油装置包括注油口、过滤网、油量观察窗、储油槽，所述的储油槽位于上边架的上方，所述的储油槽的下方设有出油网，所述的出油网的右端设有第一拉手杆，所述的出油网的下方设有遮油板，所述的遮油板的右端设有第二拉手杆，所述的第一拉手杆与第二拉手杆位于储油槽的外面，所述的储油槽的上方设有过滤网，所述的过滤网的上方设有油量观察窗，所述的油量观察窗的上端设有注油口。

作为优选，所述的油量观察窗的外壁设有透明窗，所述的透明窗的前方设有密封盖，所述的密封盖的一侧与透明窗的一侧活动连接，所述的密封盖的另一侧设有卡条，所述的油量观察窗上设有卡槽，所述的卡条与卡槽相匹配，所述的卡条的前方设有把手，所述的把手为弧形，所述的把手内设有若干个手指定位槽。

作为优选，所述的所述的第一固定杆的上方设有导油板，所述的导油板位于内腔内，所述的导油板包括第一导油板和第二导油板，所述的第一导油板的上端与内腔连接，所述的第一导油板的下端与第二导油板的上端连接，所述的第二导油板的下端与第一固定杆的一端连接，所述的第一导油板的长度大于第二导油板的长度，所述的第一导油板与内腔之间的夹角为20°-30°，所述的第一导油板与于第二导油板之间的夹角为90°-120°。

作为优选，所述的第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆上均设有若干个导油孔，所述的导油孔为圆形。

作为优选，所述的第一固定杆的一侧设有第一连接轴，所述的第二固定杆的一侧两端设有第一旋转孔，所述的第一旋转孔内设有第一紧固环，所述的第一紧固环套接在第一连接轴上，所述的第二固定杆的另一侧设有扣合槽，所述的第一固定杆的另一侧设有第二连接轴，所述的第三固定杆的一侧两端第二旋转孔，所述的第二旋转孔内设有第二紧固环，所述的第二紧固环套接在第二连接轴上，所述的第三固定杆的另一侧设有扣合条，所述的扣合槽与扣合条相匹配。

作为优选，所述的第一固定杆的截面、第二固定杆的截面和第三固定杆的截面为圆弧形，所述的第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆相互连接成圆柱形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置定时器和注油装置，纱线固定杆由第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆组成，闲暇时，第二固定杆和第三固定杆组断开，在注油口进行注油，润滑油流经纱线固定架内腔、导油板流至纱线固定杆进行润滑注油，延长了纱线固定架的使用寿命，减少了使用成本，提高了工作效率，操作简单方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种能延长寿命的整经机纱架的主视图；

图2是油量观察窗的结构示意图；

图3是密封盖的左视图；

图4是纱线固定架的内部结构示意图；

图5是纱线固定架的左视图；

图6是纱线固定杆的俯视图；

图7是纱线固定杆的爆炸结构示意图。

图中：包括1-机架、2-纱线固定架、3-纱线固定杆、4-注油装置、5-导油板、 6-导油孔、11-上边架、12-下边架、13-左边架、14-右边架、21-内腔、141-定时器、31-第一固定杆、32-第二固定杆、33-第三固定杆、41-注油口、42-过滤网、 43-油量观察窗、44-储油槽、51-第一导油板、52-第二导油板、311-第一连接轴、 312-第二连接轴、321-第一旋转孔、322-第一紧固环、323-扣合槽、331-第二旋转孔、332-第二紧固环、333-扣合条、431-透明窗、432-密封盖、433-卡条、434- 卡槽、435-把手、436-手指定位槽、441-出油网、442-第一拉手杆、443-遮油板、 444-第二拉手杆。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种能延长寿命的整经机纱架，包括机架1、纱线固定架2、纱线固定杆3、注油装置4，所述的机架包括上边架11、下边架12、左边架13和右边架14，所述的上边架11的上方设有注油装置4，所述的上边架11与下边架12之间设有若干个纱线固定架2，所述的纱线固定架 2设有内腔21，所述的内腔21的上端与注油装置4连接，所述的右边架14上设有定时器141，所述的纱线固定架2的前后两侧设有若干个纱线固定杆3，所述的纱线固定杆3包括第一固定杆31、第二固定杆32和第三固定杆33，所述的第一固定杆31的一端与内腔21的侧边连接，所述的第一固定杆31的一侧与第二固定杆32活动连接，所述的第一固定杆31的另一侧与第三固定杆33活动连接，所述的注油装置4包括注油口41、过滤网42、油量观察窗43、储油槽 44，所述的储油槽44位于上边架11的上方，所述的储油槽44的下方设有出油网441，所述的出油网441的右端设有第一拉手杆442，所述的出油网441的下方设有遮油板443，所述的遮油板443的右端设有第二拉手杆444，所述的第一拉手杆442与第二拉手杆444位于储油槽44的外面，所述的储油槽44的上方设有过滤网42，所述的过滤网42的上方设有油量观察窗43，所述的油量观察窗43的上端设有注油口41，所述的油量观察窗43的外壁设有透明窗431，所述的透明窗431的前方设有密封盖432，所述的密封盖432的一侧与透明窗431 的一侧活动连接，所述的密封盖432的另一侧设有卡条433，所述的油量观察窗 43上设有卡槽434，所述的卡条433与卡槽434相匹配，所述的卡条433的前方设有把手435，所述的把手435为弧形，所述的把手435内设有若干个手指定位槽436，所述的所述的第一固定杆31的上方设有导油板5，所述的导油板5 位于内腔21内，所述的导油板5包括第一导油板51和第二导油板52，所述的第一导油板51的上端与内腔21连接，所述的第一导油板51的下端与第二导油板52的上端连接，所述的第二导油板52的下端与第一固定杆31的一端连接，所述的第一导油板51的长度大于第二导油板52的长度，所述的第一导油板51 与内腔21之间的夹角为20°-30°，所述的第一导油板51与于第二导油板52之间的夹角为90°-120°，所述的第一固定杆31、第二固定杆32和第三固定杆33上均设有若干个导油孔6，所述的导油孔6为圆形，所述的第一固定杆31的一侧设有第一连接轴311，所述的第二固定杆32的一侧两端设有第一旋转孔321，所述的第一旋转孔321内设有第一紧固环322，所述的第一紧固环322套接在第一连接轴311上，所述的第二固定杆32的另一侧设有扣合槽323，所述的第一固定杆31的另一侧设有第二连接轴312，所述的第三固定杆33的一侧两端第二旋转孔331，所述的第二旋转孔331内设有第二紧固环332，所述的第二紧固环332套接在第二连接轴312上，所述的第三固定杆33的另一侧设有扣合条333，所述的扣合槽323与扣合条333相匹配，所述的第一固定杆31的截面、第二固定杆32的截面和第三固定杆33的截面为圆弧形，所述的第一固定杆31、第二固定杆32和第三固定杆33相互连接成圆柱形。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种能延长寿命的整经机纱架在工作过程中，根据定时器141 的提醒进行加油，加油前，通过第二拉手杆444将遮油板443抽出，通过第一拉手杆442将出油网441放置储油槽44的下端，将第二固定杆32与第三固定杆33断开，保持第一固定杆31、第二固定杆32和第三固定杆33处于相对水平的位置，然后往注油口41进行加润滑油，润滑油经油量观察窗43、过滤网42 至储油槽44内，当需要对润滑油进行观察时，打开密封盖432，通过透明窗明窗431进行观察油量观察窗43内润滑油的质量及用量，然后经过滤网42的过滤作用流至储油槽44内，储油槽44内的润滑油经出油网441进入纱线固定架2 的内腔内21，再经导油板5进入纱线固定杆3上进行润滑，纱线固定板3上导油孔6的设置保证润滑的均匀性；注油完成后，将第二固定杆32上的扣合槽323 与第三固定杆33的扣合条333相互扣合，使得第一固定杆31、第二固定杆32 和第三固定杆33相互连接成圆柱形，便于纱线筒子的放置进行工作。本实用新型能够定时进行注油，防止生锈腐蚀，延长使用寿命，减少使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。