一种瓦楞纸板生产用预热设备的制作方法

本实用新型涉及到瓦楞纸板生产领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用预热设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多个黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。

在复合纸板的过程中，我们现在所用的黏合剂采用绿色环保型的玉米淀粉生胶作为粘合剂，而生胶在作用于两个物体间时是没有粘合作用的，只有将生胶升至一定的温度变成糊化的熟胶才有粘合作用，因此必须在粘合时对胶水进行架热，才能使胶水将瓦楞纸和箱板纸粘合，现有的加热方式一般采用两个加热辊，在瓦楞纸和箱板纸传送过加热辊时，通过两加热辊顺瞬时对瓦楞纸和箱板纸上的胶水进行加热，从而使胶水糊化，进而将瓦楞纸与箱板纸粘合。

但由于瓦楞纸和箱板纸的传送速度较快，因而两加热辊对瓦楞纸和箱板纸的加热时间较短，因而可能会导致瓦楞纸和箱板纸在粘合点时生胶没有瞬间糊化，这样就会造成瓦楞纸板的粘合强度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产用预热设备，具有能够在粘合前对瓦楞纸和箱板纸上的生胶进行预热，从而使得生胶能够在瓦楞纸和箱板纸粘合时完全糊化，进而能够保证瓦楞纸和箱板纸的粘合强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸板生产用预热设备，包括架体，所述架体水平设置有多个加热板，多个加热板分别竖直滑移连接于架体，多个加热板一侧还设置有调距组件，多个加热板之间还形成加热层，多个加热板内部分别开设有空腔，空腔内分别固定连接有电热丝。

通过采用上述方案，工作时，瓦楞纸和箱板纸分别传送入不同的加热层，然后通过电热丝对加热板加热，进而能够对加热层内的瓦楞纸和箱板纸分别加热，进而能够对瓦楞纸和箱板纸上的生胶进行预热，进而能够使瓦楞纸和箱板纸在后续复合过程中充分黏和，保证了瓦楞纸板的质量。

较佳的，所述调距组件包括固定竖直固定连接于架体一侧的丝杠以及多个轴线竖直设置且螺纹连接于丝杠的圆柱状的转动体，加热板的一侧还分别固定连接有支撑板，所述支撑板远离加热板的一端分别转动连接于转动体的周面。

通过采用上述方案，当需要调节加热板之间的间距时，分别转动转动体，从而带动支撑板上下移动，从而能够带动加热板上下移动，进而能够实现各个加热板的间距的调节。

较佳的，所述加热板的表面均匀开设有多个通孔。

通过采用上述方案，在加热板上开设有多个通孔，从而可以通过多个通孔直接将电热丝产生的热量传递到加热层内，进而加快箱板纸和瓦楞纸的升温。

较佳的，所述架体上设置有纠偏组件，所述纠偏组件包括多个轴线竖直设置且分别转动连接于架体两侧的纠偏轮。

通过采用上述方案，可以使瓦楞纸和箱板纸的两侧在传送出加热层时处于对齐状态，便于后续瓦楞纸和箱板纸的黏合。

较佳的，所述纠偏轮的周面上开设有纠偏槽，所述纠偏槽是V形槽。

通过采用上述方案，通过采用V形的纠偏槽，可以使瓦楞纸和箱板纸在加热层内加热时始终处于水平状态，从而使瓦楞纸和箱板纸在加热层内均匀加热。

较佳的，所述架体两侧分别竖直滑移连接有多个滑动块，多个滑动块上还分别水平滑移连接有调节杆，架体两侧的纠偏轮分别转动连接于架体两侧的调节杆相互靠近的一端。

通过采用上述方案，当需要调节纠偏轮的高度时，分别竖直滑移滑动块即可实现，当需要调节两侧纠偏轮的相对间距时，分别水平滑移调节杆即可实现。

较佳的，加热板的一侧还固定连接有温度检测装置。

通过采用上述方案，可以通过温度检测装置实时观察到加热板的温度，便于监控瓦楞纸和箱板纸的预热情况。

较佳的，多个加热板的两端分别设置有转动连接于架体的支撑辊。

通过采用上述方案，工作时，瓦楞纸和箱板纸在传送进加热层时，可以通过多个支撑辊对瓦楞纸和箱板纸起到支撑作用。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.所述调距组件包括固定竖直固定连接于架体一侧的丝杠以及多个轴线竖直设置且螺纹连接于丝杠的圆柱状的转动体，加热板的一侧还分别固定连接有支撑板，所述支撑板远离加热板的一端分别转动连接于转动体的周面；

2.当需要调节加热板之间的间距时，分别转动转动体，从而带动支撑板上下移动，从而能够带动加热板上下移动，进而能够实现各个加热板的间距的调节；

3.在加热板上开设有多个通孔，从而可以通过多个通孔直接将电热丝产生的热量传递到加热层内，进而加快箱板纸和瓦楞纸的升温。

附图说明

图1是实施例中瓦楞纸板生产用预热设备的整体结构示意图；

图2是实施例中突显加热板结构的示意图；

图3是实施例中突显调距组件结构的爆炸示意图；

图4是实施例中突显纠偏组件结构的示意图；

图5是实施例中突显支撑组件结构的示意图。

图中，1、架体；11、底板；12、立柱；13、盖板；14、滑柱；15、支撑杆；151、竖槽；2、加热板；21、加热层；22、空腔；221、侧板；23、电热丝；231、电线；232、温度调节箱；24、温度检测装置；25、通孔；3、调距组件；31、丝杠；32、转动体；321、摇杆；26、支撑板；4、纠偏组件；41、滑动块；411、紧定螺栓；412、定位螺栓；42、调节杆；43、纠偏轮；431、纠偏槽；5、支撑组件；51、支撑辊；52、支撑轴；53、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种瓦楞纸板生产用预热设备，结合图1，包括架体1，以及加热板2。架体1包括底板11、多根竖直固定连接底板11上表面的立柱12以及固定连接于立柱12上端的盖板13。

结合图2，架体1内部水平设置有多个加热板2，多个加热板2分别竖直滑移连接于立柱12，多个加热板2之间形成加热层21。加热板2的内部分别开设有空腔22，空腔22内分别固定连接有电热丝23，空腔22一侧还固定连接有侧板221，电热丝23一端延伸出侧板221并连接有电线231，多根电线231的另一端共同固定连接有温度调节箱232。加热板2与电线231相同的一侧还设置有温度检测装置24，温度检测装置24固定连接于侧板221。工作时，操作者可以通过观察温度检测装置24确定加热板2的温度，从而通过温度调节箱232方便的调节电热丝23的温度。为便于电热丝23的温度快速传递到加热层21内，加热板2的上下表面还分别均匀开设有通孔25。

结合图3，多个加热板2远离温度检测装置24的一侧还设置有调距组件3，调距组件3包括竖直固定连接于架体1一侧的丝杠31以及螺纹连接于丝杠31的转动体32，转动体32呈圆柱状，且轴线竖直设置。加热板2的侧壁还固定连接有支撑板26，支撑板26远离加热板2的一端转动连接于转动体32的周面，转动体32的周面还固设有摇杆321。工作时，转动摇杆321，即可带动转动体32在丝杠31上下移动，进而能够带动加热板2在架体1上沿竖直方向下移动。

结合图1和图4，底座11上表面竖直固定连接有多根滑柱14，多根滑柱14分别设置于加热板2的两侧，架体1上还设置有纠偏组件4，纠偏组件4包括分别竖直滑移连接于滑柱14的多个滑动块41、分被水平滑移连接于滑动块41的调节杆42以及多个分别转动连接于调节杆42相互靠近一端的纠偏轮43，滑动块41上螺纹连接有端部抵接于滑柱12的紧定螺栓411，滑动块41上还螺纹连接有端部抵接于调节杆42的定位螺栓412。纠偏轮43的轴线竖直设置，纠偏轮43的周面上还分别开设有V形的纠偏槽431。工作时，传送至加热层21内的瓦楞纸和箱板纸的两侧边分别能够抵接于纠偏槽431内，且随着瓦楞纸和箱板纸的传送，多个纠偏轮43可以自动对瓦楞纸和箱板纸进行纠偏，从而使瓦楞纸和箱板纸的两侧在传送出加热层21时处于对齐状态，便于后续瓦楞纸和箱板纸的黏合，当需要调节纠偏轮43的位置时，分别滑移滑动块41和调节杆42，然后拧紧紧定螺栓411和定位螺栓412即可实现。

结合图1和图5，架体上1还设置有支撑组件5，支撑组件5包括多根分别设置于加热板2两端的支撑辊51，加热板2两端还分别设置有竖直固定连接于底板11的有两支撑杆15，支撑杆15两侧分别开设有竖槽151，竖槽151内滑移连接有多根水平设置的支撑轴52，支撑辊51转动连接于支撑轴52，支撑轴52的两端还分别开设有外螺纹并螺纹连接有螺母53，且固定螺母53能够抵接于架体1的侧壁。工作时，瓦楞纸和箱板纸可以通过加热板2两端的支撑辊51方便的传送，当需要调整支撑辊51的高度时，分别滑移支撑轴52，然后拧紧固定螺母53即可实现。

工作过程：工作时，涂有生胶的瓦楞纸和箱板分别传送至加热层21，然后通过电热丝对加热板2加热，从而能够对加热层21内的瓦楞纸和箱板纸分别加热，进而能够使瓦楞纸和箱板纸上的生胶熟化为糊状，从而可以保证瓦楞纸和箱板纸在后续复合过程中充分粘合，且瓦楞纸和箱板纸在加热层21中传送时，瓦楞纸和箱板纸的两侧边能够抵接于纠偏轮43从而完成纠偏，进一步的可以保证瓦楞纸和箱板纸的两侧在传送出加热层21时处于对齐状态，便于后续瓦楞纸和箱板纸的复合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。