一种塑料包装袋收料装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋收料技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋收料装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，广泛用于日常生活和工业生产中。按制作工艺来说常分为塑料包装袋,复合包装袋。包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。包装袋生产流程为：计划一设计一印刷—复合—熟化—分切—制袋一品检—成品。对比申请号201720656524.5的中国专利，公开了一种塑料包装袋收料装置，包括张紧辊、主收料装置、副收料装置一和副收料装置二，所述张紧辊两端连有主支撑杆，所述主支撑杆下端连有垫板，所述副收料装置一、副收料装置二通过连接杆连接在所述主支撑杆上并分别设置于所述张紧辊的上下方，所述副收料装置二与所述张紧辊间设有伸缩套杆，所述伸缩套杆上端转动连接有切割刀，所述垫板上远离所述主支撑杆的一侧设有所述主收料装置，能根据需要对包装袋进行切割后收料和直接收料两种操作，切割时通过移动伸缩套杆的位置可得到不同宽度的包装袋，满足多种需求，且收料装置上设有限位杆，可有效防止包装袋收料时偏移。上述专利采用限位杆限制包装袋出现偏移，但纸筒在绕卷时包装袋还是会出现偏移，最后影响产品的质量和美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料包装袋收料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料包装袋收料装置，包括收料辊、塑料包装袋放料辊、第一激光传感器、弹簧，所述收料辊一侧设置有收料辊轴，所述收料辊轴一侧设置有辊支撑架，所述辊支撑架顶部一侧设置有所述第一激光传感器，所述第一激光传感器的一侧设置有第二激光传感器，所述第二激光传感器的顶部设置有激光传感器支撑架，所述辊支撑架一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有处理芯片，所述处理芯片底部设置有调速旋钮，所述收料辊另一侧设置有电动机，所述收料辊表面设置有塑料包装袋，所述塑料包装袋一侧设置有所述塑料包装袋放料辊，所述塑料包装袋放料辊一侧设置有弹簧箱，所述塑料包装袋放料辊另一侧设置有塑料包装袋放料辊轴，所述弹簧箱内部设置有所述弹簧。

上述结构中，通过调节所述调速旋钮调节所述电动机旋转速度，所述电动机带动所述收料辊旋转，所述收料辊带动所述塑料包装袋缠绕其上，所述塑料包装袋放料辊旋转带动所述弹簧箱内所述弹簧压缩形变，同时所述第二激光传感器、所述第一激光传感器检测所述收料辊两端的所述塑料包装袋是否出现偏移，若所述第二激光传感器或所述第一激光传感器检测到所述塑料包装袋未有序缠绕到所述收料辊表面，所述电动机停止旋转，所述塑料包装袋放料辊在所述弹簧的作用下反向旋转将所述塑料包装袋拉紧缠绕在所述塑料包装袋放料辊表面，当所述第二激光传感器和所述第一激光传感器都未检测到所述塑料包装袋偏移，则所述电动机重新工作。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述收料辊与所述收料辊轴焊接，所述收料辊轴与所述辊支撑架通过轴承连接。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述激光传感器支撑架与所述辊支撑架通过螺钉连接，所述第二激光传感器与所述激光传感器支撑架通过螺钉连接。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述第一激光传感器与所述激光传感器支撑架通过螺钉连接，所述塑料包装袋放料辊轴与所述辊支撑架通过轴承连接。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述塑料包装袋放料辊轴与所述塑料包装袋放料辊焊接，所述弹簧箱与所述弹簧通过螺钉连接。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述弹簧与所述塑料包装袋放料辊通过螺钉连接，所述调速旋钮与所述处理芯片电性连接。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，所述第二激光传感器、所述第一激光传感器分别于所述处理芯片电性连接，所述处理芯片与所述电动机电性连接。

有益效果在于：激光传感器可以达到有效检测塑料包装袋是否偏移的目的，与设置弹簧配合可有效纠正塑料包装袋的偏移，提高收料过程自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种塑料包装袋收料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑料包装袋收料装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种塑料包装袋收料装置的控制箱零件图；

图4是本实用新型所述一种塑料包装袋收料装置的弹簧箱零件图；

图5是本实用新型所述一种塑料包装袋收料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、辊支撑架；2、控制箱；3、收料辊轴；4、收料辊；5、弹簧箱；6、塑料包装袋放料辊；7、塑料包装袋放料辊轴；8、塑料包装袋；9、电动机；10、激光传感器支撑架；11、第二激光传感器；12、第一激光传感器；13、弹簧；14、处理芯片；15、调速旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种塑料包装袋收料装置，包括收料辊4、塑料包装袋放料辊6、第一激光传感器12、弹簧13，收料辊4一侧设置有收料辊轴3，收料辊4用于缠绕塑料包装袋8，收料辊轴3用于带动收料辊4旋转，收料辊轴3一侧设置有辊支撑架1，辊支撑架1用于支撑收料辊轴3和塑料包装袋放料辊轴7，辊支撑架1顶部一侧设置有第一激光传感器12，第一激光传感器12型号为LR-TB5000，第一激光传感器12用于检测收料辊4左端塑料包装袋8是否偏移，第一激光传感器12的一侧设置有第二激光传感器11，第二激光传感器11型号为LR-TB5000，第二激光传感器11用于检测收料辊4右端塑料包装袋8是否偏移，第二激光传感器11的顶部设置有激光传感器支撑架10，激光传感器支撑架10用于支撑第二激光传感器11，辊支撑架1一侧设置有控制箱2，控制箱2用于设置处理芯片14和调速旋钮15，控制箱2内部设置有处理芯片14，处理芯片14型号为STM32，处理芯片14用于处理第二激光传感器11、调速旋钮15和第一激光传感器12发来的信号和向电动机9发出指令信号，处理芯片14底部设置有调速旋钮15，调速旋钮15用于调节电动机9的旋转提供动力，收料辊4另一侧设置有电动机9，电动机9用于给收料辊4的旋转提供动力，收料辊4表面设置有塑料包装袋8，塑料包装袋8一侧设置有塑料包装袋放料辊6，塑料包装袋放料辊6用于放出塑料包装袋8，塑料包装袋放料辊6一侧设置有弹簧箱5，弹簧箱5用于设置弹簧13，塑料包装袋放料辊6另一侧设置有塑料包装袋放料辊轴7，塑料包装袋放料辊轴7用于连接和带动塑料包装袋放料辊6旋转，弹簧箱5内部设置有弹簧13，弹簧13用于塑料包装袋放料辊6的复位。

上述结构中，通过调节调速旋钮15调节电动机9旋转速度，电动机9带动收料辊4旋转，收料辊4带动塑料包装袋8缠绕其上，塑料包装袋放料辊6旋转带动弹簧箱5内弹簧13压缩形变，同时第二激光传感器11、第一激光传感器12检测收料辊4两端的塑料包装袋8是否出现偏移，若第二激光传感器11或第一激光传感器12检测到塑料包装袋8未有序缠绕到收料辊4表面，电动机9停止旋转，塑料包装袋放料辊6在弹簧13的作用下反向旋转将塑料包装袋8拉紧缠绕在塑料包装袋放料辊6表面，当第二激光传感器11和第一激光传感器12都未检测到塑料包装袋8偏移，则电动机9重新工作。

为了进一步可以纠正包装袋偏移和提高收料过程自动化程度，收料辊4与收料辊轴3焊接，收料辊轴3与辊支撑架1通过轴承连接，激光传感器支撑架10与辊支撑架1通过螺钉连接，第二激光传感器11与激光传感器支撑架10通过螺钉连接，第一激光传感器12与激光传感器支撑架10通过螺钉连接，塑料包装袋放料辊轴7与辊支撑架1通过轴承连接，塑料包装袋放料辊轴7与塑料包装袋放料辊6焊接，弹簧箱5与弹簧13通过螺钉连接，弹簧13与塑料包装袋放料辊6通过螺钉连接，调速旋钮15与处理芯片14电性连接，第二激光传感器11、第一激光传感器12分别于处理芯片14电性连接，处理芯片14与电动机9电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。