一种便于卸料的梳棉机的制作方法

本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种便于卸料的梳棉机。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。

但是目前市场上的梳棉机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置卷棉轴，不能有效的便于工作人员对卷制完成后的卷棉进行收集，不能有效减少工作人员的劳动强度，进而不能有效的提高工作人员的工作效率，没有设置负压风机，不能有效的对梳棉机本体内部产生的短绒进行收集，不能有效的防止短绒引起的静电导致梳棉过程不畅通，进而不能保证梳棉机本体的正常工作，没有设置过滤网和钩刺，不能有效的对短绒进行收集，进而不能有效的便于工作人员对短绒进行清理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于卸料的梳棉机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置卷棉轴，不能有效的便于工作人员对卷制完成后的卷棉进行收集，不能有效减少工作人员的劳动强度，进而不能有效的提高工作人员的工作效率，没有设置负压风机，不能有效的对梳棉机本体内部产生的短绒进行收集，不能有效的防止短绒引起的静电导致梳棉过程不畅通，进而不能保证梳棉机本体的正常工作，没有设置过滤网和钩刺，不能有效的对短绒进行收集，进而不能有效的便于工作人员对短绒进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的梳棉机，包括梳棉机本体、电控箱、控制板、引风管道、收集箱、伺服电机、支架、传动轴、辊轴、固定轴、卷棉轴、铰链、卡槽、蓄电池、负压风机、安装槽、弹簧、卡块、过滤网和钩刺，所述梳棉机本体一侧设置有电控箱，所述电控箱外侧安装有控制板，所述电控箱内部安装有蓄电池，所述梳棉机本体一侧安装有支架，所述支架一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端安装有传动轴，所述传动轴另一端安装有铰链，所述铰链另一端安装有辊轴，所述辊轴外侧套接有卷棉轴，所述辊轴外侧安装有固定轴，且卷棉轴与辊轴通过固定轴连接，所述梳棉机本体另一侧安装有卡槽，且辊轴另一端安装于卡槽内部，所述卡槽内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有弹簧，所述弹簧另一端安装有卡块，所述梳棉机本体内部一侧安装有负压风机，所述负压风机另一端安装有引风管道，所述引风管道另一端安装有收集箱，所述收集箱内部设置有过滤网，所述过滤网一侧安装有钩刺，所述控制板输出端均电性连接伺服电机和负压风机的输入端。

优选的，梳棉机本体与支架通过螺栓连接。

优选的，所述引风管道与收集箱连接处设置有密封圈。

优选的，所述支架外侧设置有加强筋。

优选的，所述梳棉机本体底部设置有减震板。

优选的，所述辊轴一端套接有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了卷棉轴，能够有效的便于工作人员对卷制完成后的卷棉进行收集，能够有效减少工作人员的劳动强度，进而能够有效的提高工作人员的工作效率，设置了负压风机，能够有效的对梳棉机本体内部产生的短绒进行收集，能够有效的防止短绒引起的静电导致梳棉过程不畅通，进而能够保证梳棉机本体的正常工作，设置了过滤网和钩刺，能够有效的对短绒进行收集，进而能够有效的便于工作人员对短绒进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的铰链安装结构示意图；

图3是本实用新型的卡槽安装结构示意图；

图4是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；

图5是本实用新型的负压风机安装结构示意图；

图6是本实用新型的弹簧安装结构示意图；

图7是本实用新型的过滤网安装结构示意图；

图中标号：1、梳棉机本体；2、电控箱；3、控制板；4、引风管道；5、收集箱；6、伺服电机；7、支架；8、传动轴；9、辊轴；10、固定轴；11、卷棉轴；12、铰链；13、卡槽；14、蓄电池；15、负压风机；16、安装槽；17、弹簧；18、卡块；19、过滤网；20、钩刺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于卸料的梳棉机，包括梳棉机本体1、电控箱2、控制板3、引风管道4、收集箱5、伺服电机6、支架7、传动轴8、辊轴9、固定轴10、卷棉轴11、铰链12、卡槽13、蓄电池14、负压风机15、安装槽16、弹簧17、卡块18、过滤网19和钩刺20，梳棉机本体1一侧设置有电控箱2，电控箱2外侧安装有控制板3，电控箱2内部安装有蓄电池14，梳棉机本体1一侧安装有支架7，支架7一端安装有伺服电机6，伺服电机6一端安装有传动轴8，传动轴8另一端安装有铰链12，铰链12另一端安装有辊轴9，辊轴9外侧套接有卷棉轴11，辊轴9外侧安装有固定轴10，且卷棉轴11与辊轴9通过固定轴10连接，梳棉机本体1另一侧安装有卡槽13，且辊轴9另一端安装于卡槽13内部，卡槽13内部两侧均开设有安装槽16，安装槽16内部安装有弹簧17，弹簧17另一端安装有卡块18，梳棉机本体1内部一侧安装有负压风机15，负压风机15另一端安装有引风管道4，引风管道4另一端安装有收集箱5，收集箱5内部设置有过滤网19，过滤网19一侧安装有钩刺20，控制板3输出端均电性连接伺服电机6和负压风机15的输入端。

为了更好的将梳棉机本体1与支架7紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，梳棉机本体1与支架7通过螺栓连接。

为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，引风管道4与收集箱5连接处设置有密封圈。

为了更好的保护支架7，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，支架7外侧设置有加强筋。

为了更好的使梳棉机本体1具有一定的减震效果，本实施例中，优选的，梳棉机本体1底部设置有减震板。

为了更好的保护工作人员操作时不受到伤害，本实施例中，优选的，辊轴9一端套接有保护套。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过操作梳棉机本体1制作出棉卷，工作人员将棉卷固定在卷棉轴11外侧，通过控制控制板3使伺服电机6工作，伺服电机6一端安装有传动轴8，传动轴8另一端安装有铰链12，铰链12另一端安装有辊轴9，辊轴9外侧套接有卷棉轴11，辊轴9外侧安装有固定轴10，且卷棉轴11与辊轴9通过固定轴10连接，伺服电机6工作带动传动轴8转动，传动轴8转动带动铰链12转动，铰链12转动带动辊轴9转动，辊轴9转动带动卷棉轴11转动，进而对棉卷进行卷制，梳棉机本体1另一侧安装有卡槽13，且辊轴9另一端安装于卡槽13内部，卡槽13内部两侧均开设有安装槽16，安装槽16内部安装有弹簧17，弹簧17另一端安装有卡块18，通过卡槽13将辊轴9一端固定在卡槽13内部，在棉卷卷制完成之后，工作人员通过移动辊轴9一端，使卡块18沿安装槽16向内部移动，辊轴9另一端与铰链连接，使辊轴9绕铰链12转动，从而工作人员可直接将卷棉轴11取出，有效的便于工作人员操作，减少工作人员的劳动强度，进而有效的提高工作人员的工作效率，梳棉机本体1内部一侧安装有负压风机15，通过控制控制板3使负压风机15工作，负压风机15将梳棉机本体1内部生产时产生的短绒进行吸收，通过强大的吸力将短绒吸收至引风管道4内部，短绒通过引风管道4进入收集箱5内部，收集箱5内部设置有过滤网19，过滤网19一侧安装有钩刺20，钩刺20将短绒进行钩刺住，有效的对短绒进行收集，进而有效的防止短绒影响卷棉的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。