一种针齿喂入辊装置的制作方法

本实用新型涉及一种麻类茎秆处理设备，具体涉及一种针齿喂入辊装置。

背景技术：

麻类作物纤维以其独特的特性，成为非常重要的纺织品原料。随着科研院所、公司、学校等机构对其独特功能的挖掘和开发，具有保健和养生功能的麻纤维服饰，床品等也随之流行起来。

麻类纤维必须通过机械对其作物茎秆进行加工处理才能得到。而茎秆喂入是麻类茎秆加工处理过程中必须的工序。目前的生产中常常采用喂入链和喂入带的方式，也有手工喂入方式。链式喂入和带式喂入方式对粗大茎秆的适应性差，喂入效率差，而且极易出现堵塞喂入口的现象。而手工喂入，劳动强度大，喂入效率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种对粗大茎秆适用性强且喂入效率高的自动喂入装置。

本实用新型提供的这种针齿喂入辊装置，本装置与喂料斗配合使用，包括机架和安装于机架上端的一对有上下布置的金属滚筒，金属滚筒的外壁沿轴向布置有若干排金属材质的针齿，针齿为一端大一端小的渐变体，大端与金属滚筒连接固定，小端在上下金属滚筒啮合时刺入茎秆中抓取茎秆往后传送。

所述针齿的断面形状为圆形或者正方形。

同排的各针齿之间间距为2mm-10mm，相邻排针齿之间的间距为2mm-10mm，针齿的长度为3mm-15mm。

上金属滚筒和下金属滚筒两端的转轴分别通过轴承座安装于机架上，上金属滚筒的轴承座连接有压力弹簧组件，使上金属滚筒与下金属滚筒之间的间隙可调。

本实用新型金属滚筒外壁的金属针齿可以很容易的抓取茎秆，提高喂入效率。较多的金属针齿还可以分解茎秆的反作用力，起到初步破坏茎秆木质部力学特性，降低木质部反作用力，为后续的加工处理创造条件。且这种针齿式喂入辊对茎秆粗细的适用性很强，茎秆采用横向喂入和纵向喂入都可以，解决了目前喂入辊对不同粗细的茎杆适应性差，特别是粗大茎杆喂入困难的产业难题。金属针齿不会损失纤维，不会造成纤维断裂等情况而影响后续应用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图(未画动力装置和传动装置)。

图2为图1中一个金属滚筒及其连接的传动件的轴侧结构示意图。

具体实施方式

结合图1、图2可以看出，本实施例公开的这种针齿喂入辊装置，包括机架1和分别通过轴承座3安装于机架1上端的一对上下布置的金属滚筒2。金属滚筒2的外壁沿轴向布置有若干排金属材质的针齿21，针齿21为一端大一端小的渐变体，大端与金属滚筒1连接固定。

从图2可以看出，金属滚筒的一转轴外端连接有齿轮CL和链轮LL，由于上下金属滚筒之间可通过齿轮CL传动，所以另一个金属滚筒的同一端转轴上只需连接齿轮CL，给转轴上的链轮LL配置驱动电机及传动链条即可实现上下金属滚筒的反向旋转。

本实施例根据麻类作物茎秆特性，优选断面形状为圆形的不锈钢针作为针齿，针齿长度宜为3mm-15mm，大径端尺寸宜为2mm-5mm，小径端尺寸宜为1mm-2mm。同排的各针齿之间间距宜为2mm-10mm，相邻排针齿之间的间距宜为2mm-10mm。

本实施例上述针齿的排列方式使金属滚筒的外壁均布数量很多的针齿，不仅有利茎秆木质部裂纹的产生，而且在刺入茎秆的时候不会损伤纤维，不会影响后续纤维质量。

为了进一步保证本装置对粗大茎秆喂入的适应性，在上金属滚筒两端的轴承座3上连接垂直于该金属滚筒转轴的压力弹簧组件4。压力弹簧组件4包括螺杆41、弹簧42、压板43及垫片和螺母，轴承座3的上部对应转轴位置处设置圆孔，螺杆41的下端穿过圆孔顶于转轴上，弹簧42的下端顶于轴承座3上，压板43位于弹簧42的上端，通过压板、垫片及螺母将弹簧压紧。压力弹簧组件的设置可使上金属滚筒和下金属滚筒之间的间隙可调。

本喂入辊装置无需通过输送链或者输送带等复杂的输送装置来送料，只需在喂入辊的前侧设置喂料斗，即可通过喂入辊外壁的针齿抓取茎秆喂入，针齿刺入茎秆木质部，使茎秆木质部具有多孔结构，形成裂纹，这些小孔或裂纹可以降低木质部的断裂强度，从而降低了木质部的反作用力，有利于后续加工处理。而且该结构对茎秆粗细的适应性很强，茎秆采用横向喂入和纵向喂入方式都可以。解决了目前喂入辊对不同粗细的茎杆适应性差，特别是粗大茎杆喂入困难的产业难题。

通过力学试验，经本实施例金属滚筒外壁的针齿破坏后的茎秆，其径向反作用力最大可减小至未经破坏的50％，效果非常明显。

横向喂入时指茎秆以与滚筒轴向平行的方式喂入，纵向喂入是指茎秆以垂直于滚筒轴向的方式喂入。