一种包装盒的切边装置的制作方法

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体涉及一种包装盒的切边装置。

背景技术：

在包装盒生产中，需要将生产包装盒用的纸板进行切割，从而使得纸板满足相对应尺寸的包装盒生产，但是现有的纸板切割装置在进行作业时经常会出现被切割掉的废纸盒卡住内部切割设备且现有设备一般为一体式结构，内部结构复杂，导致检修不方便同时送料和出料结构较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒的切边装置，包括机架，所述机架上部转动连接有活动盖板，所述活动盖板下部对称设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间转动设置有从动压杆，所述活动盖板一侧设置有螺纹孔，所述机架一侧设置有与螺纹孔螺纹连接的第二螺栓，所述机架前端设置有进料板，所述机架后端设置有出料板，所述机架右侧通过电机保护壳安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴转动设置于机架内部，所述转动轴活动设置有切割刀，所述切割刀一侧设置有卡座，所述卡座通过下部设置的卡槽卡接于转动轴的卡板且卡座外部螺纹连接有第一螺栓，所述转动轴左端通过主动齿轮啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮左右两侧上方啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮固定设置于转杆上，所述转杆上固定安装有传送辊。

优选的，所述机架底部为空心结构且前端设置有活动门。

优选的，所述电机保护壳下部设置有固定板。

优选的，所述转动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮和转杆均通过轴承转动设置于机架内部两侧壁上。

优选的，所述从动压杆设置有两组且分别通过轴承转动设置于支撑板上。

优选的，所述传送辊设置有四组且对称设置于转动轴的两侧，所述转动轴两侧的两组传送辊的中心轴与从动压杆处于同一竖直垂面上，所述传送辊的转动方向与切割刀相反。

优选的，所述传送辊的水平高度高于主动齿轮的水平高度且低于切割刀的水平高度。

本实用新型使用时，按照需要切割的纸板的宽度，调节切割刀在传动轴上的位置，然后通过第一螺栓将切割刀固定在转动轴上，继而将活动盖板通过第二螺栓固定在切割装置本体上，同时从动压杆与转动轴两侧的传送辊一一对应；完成上述步骤后，启动电机，电机带动传动轴和切割刀转动且传动轴通过主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，使得第三从动齿轮带动传送辊沿着与切割刀相反的方向转动，继而将纸板推入进料板内，在传动辊和从动压杆的共同作用下向出料板运动，同时切割刀切割出的细小废料会从传动辊之间落入到切割装置本体下部，再由活动门取出回收。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；

图2本实用新型传动组件结构示意图；

图3本实用新型转动轴结构示意图；

图4本实用新型切割刀结构示意图；

图5本实用新型传送辊结构示意图。

图中：1机架、2活动门、3转动轴、31卡板、4切割刀、41卡槽、42卡座、43第一螺栓、5进料板、6传动组件、61主动齿轮、62第二从动齿轮、63传送辊、631第三从动齿轮、632转杆、64第一从动齿轮、7活动盖板、8螺纹孔、9支撑板、10从动压杆、11出料板、12第二螺栓、13电机保护壳、14电机、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种包装盒的切边装置，包括机架1，所述机架1上部转动连接有活动盖板7，所述活动盖板7下部对称设置有两组支撑板9，两组所述支撑板9之间转动设置有从动压杆10，所述活动盖板7一侧设置有螺纹孔8，所述机架1一侧设置有与螺纹孔8螺纹连接的第二螺栓12，所述机架1前端设置有进料板5，所述机架1后端设置有出料板11，所述机架1右侧通过电机保护壳13安装有电机14，所述电机14的输出轴固定连接有转动轴3，所述转动轴3转动设置于机架1内部，所述转动轴3活动设置有切割刀4，所述切割刀4一侧设置有卡座42，所述卡座42通过下部设置的卡槽41卡接于转动轴3的卡板31且卡座42外部螺纹连接有第一螺栓43，所述转动轴3左端通过主动齿轮61啮合连接有第一从动齿轮64，所述第一从动齿轮64左右两侧上方啮合连接有第二从动齿轮62，所述第二从动齿轮62啮合连接有第三从动齿轮631，所述第三从动齿轮631固定设置于转杆632上，所述转杆632上固定安装有传送辊63。

具体的，所述机架1底部为空心结构且前端设置有活动门2。

具体的，所述电机保护壳13下部设置有固定板15。

具体的，所述转动轴3、第一从动齿轮64、第二从动齿轮62和转杆632均通过轴承转动设置于机架1内部两侧壁上。

具体的，所述从动压杆10设置有两组且分别通过轴承转动设置于支撑板9上，所述从动压杆10和传送辊63由橡胶材料制成。

具体的，所述传送辊63设置有四组且对称设置于转动轴3的两侧，所述转动轴3两侧的两组传送辊63的中心轴与从动压杆10处于同一竖直垂面上，所述传送辊63的转动方向与切割刀4相反。

具体的，所述传送辊63的水平高度高于主动齿轮61的水平高度且低于切割刀4的水平高度。

本实用新型使用时，按照需要切割的纸板的宽度，调节切割刀4在转动轴3上的位置，然后通过第一螺栓43将切割刀4固定在转动轴3上，继而将活动盖板7通过第二螺栓12固定在切割装置本体1上，同时从动压杆10与转动轴3两侧的传送辊63一一对应；完成上述步骤后，启动电机14，电机14带动转动轴3和切割刀4转动且转动轴3通过主动齿轮61带动第一从动齿轮64和第二从动齿轮62转动，使得第三从动齿轮631带动传送辊63沿着与切割刀4相反的方向转动，继而将纸板推入进料板5内，在传动辊63和从动压杆10的共同作用下向出料板11运动，同时切割刀4切割出的细小废料会从传动辊63之间落入到切割装置本体1下部，再由活动门2取出回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。