一种食品加工用可倾式电加热夹层锅的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品加工用可倾式电加热夹层锅。

背景技术：

食品加工用可倾式电加热夹层锅是由内外半球形锅体、直边和支架组成的双层结构形式，中间夹层通入导热油或水通过电热管加热，广泛用于各类食品的加工，现有的食品加工用可倾式电加热夹层锅存在体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，使用时稳定性差，同时电机长期使用后会发生偏移，导致电机轴磨损甚至损坏，且不利于进行卸料，不利于食品企业生产。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食品加工用可倾式电加热夹层锅，有效的解决了现有的食品加工用可倾式电加热夹层锅存在体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，使用时稳定性差，同时电机长期使用后会发生偏移，导致电机轴磨损甚至损坏，且不利于进行卸料，不利于食品企业生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括支架，所述支架底端的四角均设置有支腿，支腿的内部开设有凹槽，凹槽内部安装有液压油缸，液压油缸的底端安装有滑轮组，支架顶端的右侧安装有控制面板，控制面板上嵌入安装有PLC控制器，支架顶部的两端均安装有轴承，轴承的内部插接有转轴，转轴的内侧安装有夹层锅本体，夹层锅本体顶端的一侧设置有出料口，夹层锅本体顶端的中部安装有搅拌电机，搅拌电机中轴线的右侧安装有位移传感器，支架顶端的左侧安装有电机架，电机架上安装有翻转电机，翻转电机的电机轴与夹层锅本体顶部两侧的转轴连接，支架底端内部的右侧安装有液压站，液压站内部的右侧安装有液压站电机，液压站电机的左侧连接有双向齿轮泵，双向齿轮泵的左侧连接有液压油箱，位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接控制面板上搅拌电机对应的控制开关，翻转电机和液压站电机分别电性连接控制面板上对应的控制开关。

优选的，所述夹层锅本体一侧中部的上方开设有加油口，加油口的右上方开设有平衡口。

优选的，所述夹层锅本体底端的右侧设置有放油口，且放油口上安装有控制阀。

优选的，所述双向齿轮泵输油口通过高压油管与液压油缸连接，且高压油管与液压油缸的连接处设置有密封圈。

优选的，所述控制面板上各控制开关的表面均镀有荧光粉层。

优选的，所述液压油箱的顶端设置有加油口，且加油口处设置有密封盖。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于移动，使用时稳定性高，同时可对搅拌电机实时监测，降低电机故障，且卸料方便，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型液压站结构示意图。

图3是本实用新型支腿结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支架1，支架1底端的四角均设置有支腿2，支腿2用来对装置进行支撑，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3内部安装有液压油缸4，液压油缸4的底端安装有滑轮组5，滑轮组5便于装置进行移动，支架1顶端的右侧安装有控制面板6，控制面板6上嵌入安装有PLC控制器7，支架1顶部的两端均安装有轴承8，轴承8的内部插接有转轴，转轴的内侧安装有夹层锅本体9，夹层锅本体9顶端的一侧设置有出料口10，出料口10用来进行出料，夹层锅本体9顶端的中部安装有搅拌电机13，搅拌电机13用来提供搅拌动力，搅拌电机13中轴线的右侧安装有位移传感器14，位移传感器14用来采集搅拌电机13的位移信号,支架1顶端的左侧安装有电机架15，电机架15上安装有翻转电机16，翻转电机16用来提供翻转动力，翻转电机16的电机轴与夹层锅本体9顶部两侧的转轴连接，支架1底端内部的右侧安装有液压站17，液压站17内部的右侧安装有液压站电机18，液压站电机18的左侧连接有双向齿轮泵19，双向齿轮泵19的左侧连接有液压油箱20，位移传感器14的输出端电性连接PLC控制器7的输入端，PLC控制器7的输出端电性连接控制面板6上搅拌电机13对应的控制开关，翻转电机16和液压站电机18分别电性连接控制面板6上对应的控制开关。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，夹层锅本体9一侧中部的上方开设有加油口11，加油口11的右上方开设有平衡口12，加油口11用来对夹层锅进行加油，平衡口12用来保证夹层锅本体9工作时的平衡。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，夹层锅本体9底端的右侧设置有放油口，且放油口上安装有控制阀，放油口用来将导热油放出，控制阀用来对导热油的通断进行控制。

实施例四，在实施例一的基础上，双向齿轮泵19输油口通过高压油管与液压油缸4连接，且高压油管与液压油缸4的连接处设置有密封圈，便于高压液压油的传输和使用，且提高连接处的密封性。

实施例五，在实施例一的基础上，控制面板6上各控制开关的表面均镀有荧光粉层，可便于夜间或光线较差时进行操作。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，液压油箱20的顶端设置有加油口，且加油口处设置有密封盖，便于液压油的加入，且可对加油口进行密封。

本实施例中位移传感器14采用HX-1000A位移传感器14，翻转电机16采用YE2 180L-4翻转电机16，液压站电机18采用YE2 180L-6液压站电机18。

工作原理：本实用新型使用时，在需要对设备进行移动时，通过控制面板6上对应的控制开关打开液压站电机18工作，液压站电机18工作带动双向齿轮泵19工作，双向齿轮泵19工作将液压油箱20内的液压油输送给液压油缸4，液压油缸4伸出，此时，滑轮组5接触地面，支腿2离开地面，便于对设备进行移动，在移动到指定地点后，液压站电机18工作带动双向齿轮泵19工作，双向齿轮泵19工作将液压油缸4内的液压油抽回液压油箱20内，液压油缸4收缩，此时，滑轮组5离开地面，支腿2接触地面，提高了设备工作时的稳定性，使用时，通过位移传感器14采集搅拌电机13的位移信号，并传递给PLC控制器7，经PLC控制器7分析处理后，若位移信号大于PLC控制器7预输的允许值时，PLC控制器7的输出端会发出指令给控制面板6上搅拌电机13对应的控制开关，停止搅拌电机13工作，可有效防止电机轴磨损或损坏电机，在需要卸料时，通过控制面板6上对应的控制开关控制翻转电机16工作，翻转电机16带动轴承转动，轴承带动夹层锅本体9转动，物料由出料口10内排出即可，本实用新型食品加工用可倾式电加热夹层锅便于移动，使用时稳定性高，同时可对搅拌电机13实时监测，降低电机故障，且卸料方便，便于使用。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于移动，使用时稳定性高，同时可对搅拌电机13实时监测，降低电机故障，且卸料方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。