一种汉堡包包装盒固定架的制作方法

本实用新型涉及汉堡包包装盒生产设备，尤其是一种汉堡包包装盒固定架。

背景技术：

汉堡包包装盒在加工前为带多条虚折线的平面状结构，平面状结构包括中心的两块主体纸板D，两块主体纸板D相邻一端由带孔的弯折纸板E连接而成，两块主体纸板D相背一端各设有一个可相互扣紧的锁板B，两块主体纸板上下两段均设有可相互粘连的侧板A和边角C。平面状汉堡包包装盒需要在边角C上上胶，然后将侧板A、锁板B沿虚折线弯折后与边角C粘合。粘合后就形成了一个可装汉堡包的成型盒体。由于成型盒体具有一定的空间，在连续生产完成后需要连续叠放，因此需要设计一个

可以连续放置成型的汉堡包包装盒的固定架。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汉堡包包装盒固定架，能够在汉堡包包装盒由平面状粘贴成盒状后提供固定支撑，进行叠放且方便后续抽出，保证连续生产的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种汉堡包包装盒固定架,包括上、下、左、右四个方向分布的四组固定条板，四组固定条板前后设置在两组伸缩调节固定机构上，每组伸缩调节固定机构均包括固定边框，固定边框上左右分别设有左调节机构、右调节机构，固定边框上上下分别设有上调节机构、下调节机构；

所述左调节机构、右调节机构均包括第一滑杆，第一滑杆中间与左或右的固定条板固定连接，第一滑杆上下端分别与上下的第一丝杆螺纹连接，上下的第一丝杆通过轴承可转动安装在固定边框上；所述上下的第一丝杆之间通过第一链传动机构进行联动；

所述上调节机构、下调节机构均包括第二滑杆，第二滑杆中间与上或下的固定条板固定连接，第二滑杆左右端分别与左右的第二丝杆螺纹连接，左右的第二丝杆通过轴承可转动安装在固定边框上；所述左右的第二丝杆之间通过第二链传动机构进行联动。

所述固定边框上下横向分别设有第一导杆、第二导杆，第一导杆、第二导杆对左右的第一滑杆进行导向。

所述固定边框左右竖直分别设有第三导杆、第四导杆，第三导杆、第四导杆对上下的第二滑杆进行导向。

所述上调节机构、下调节机构中左端的第二丝杆旋向相反且通过套筒连接，上调节机构、下调节机构中右端的第二丝杆旋向相反且通过套筒固定连接。

本实用新型一种汉堡包包装盒固定架，通过设置前后两组伸缩调节固定机构，每组伸缩调节固定机构均包括左调节机构、右调节机构、上调节机构、下调节机构，可根据不同的汉堡包盒进行大小及方位的调整，当前端推送机构将已经成型的汉堡包包装盒推入到四组固定条板形成的内空间时，可进行连续叠放，节省空间且实现连续作业存储。当需要将成型可使用的汉堡包包装盒取出时，可将四组固定条板调大点即可从另一端抽出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为汉堡包包装盒的平面图（未成型，需要进一步加工）。

图2为本实用新型的连接示意图。

图3为本实用新型中伸缩调节固定机构的结构示意图。

图4为本实用新型中左调节机构、右调节机构的示意图。

图5为本实用新型中上调节机构、下调节机构的示意图。

图6为本实用新型的示意图。

图7为本实用新型中紧固件的连接示意图（局部剖）。

图8为图7的左视图。

图中：固定条板1，伸缩调节固定机构2，固定边框3，左调节机构4，右调节机构5，上调节机构6，下调节机构7，第一滑杆8，第一丝杆9，第一链传动机构10，第二滑杆11，第二丝杆12，第二链传动机构13，第一导杆14，第二导杆15，第三导杆16，第四导杆17，套筒18，缺口19，紧固件20，第一把手21，第一链轮22，第一链条23，第二链轮24、第二链条25，第二把手26。

具体实施方式

如图2-8所示，一种汉堡包包装盒固定架,包括上、下、左、右四个方向分布的四组固定条板1，每组固定条板1包括三根固定条板，每根固定条板结构为铝合金制成的口字型框板，口字型框板一端面上沿长度方向设有缺口19。

四组固定条板1前后设置在两组伸缩调节固定机构2上，两组伸缩调节固定机构2完全相同。每组伸缩调节固定机构2均包括固定边框3，固定边框3上左右分别设有左调节机构4、右调节机构5，左调节机构4、右调节机构5分别对左右的两组固定条板1进行固定并调节，固定边框3上上下分别设有上调节机构6、下调节机构7，上调节机构6、下调节机构7分别对上下的两组固定条板1进行固定并调节。

具体地，所述左调节机构4、右调节机构5均包括第一滑杆8，第一滑杆8中间与左或右的三根固定条板1通过紧固件20进行可拆卸连接，第一滑杆8上下端均设有螺纹孔，第一滑杆8通过该螺纹孔与上下的第一丝杆9螺纹连接，上下的第一丝杆9通过轴承可转动安装在固定边框3上。其中上端的第一丝杆9伸出固定边框3外并与第一把手21连接。另外在左调节机构4、右调节机构5上下的第一丝杆9上均安装有大小齿数相同的第一链轮22，第一链轮22上绕有第一链条23，第一链轮22、第一链条23组成第一链传动机构10。当转动左端的第一把手21时，与第一把手21连接的上端的第一丝杆9转动，由于上端的第一丝杆9与下端的第一丝杆9采用第一链传动机构10进行连接，当上端的第一丝杆9转动时，下端的第一丝杆9也产生速度、方向均相同的转动，而与上、下端的第一丝杆9螺纹连接的第一滑杆8则会向左或右移动。这样并带动左端的一组固定条板1向左或右移动。当需要调节右端的一组固定条板1时同样如此。

另外，为了实现第一滑杆8的导向及支撑，在固定边框3上下横向分别固定有第一导杆14、第二导杆15，左右的第一滑杆8的上下部均设有光滑孔，两第一滑杆8通过上下的光滑孔与第一导杆14、第二导杆15间隙配合，通过第一导杆14、第二导杆15可对第一滑杆8进行导向，同时也提供主要的支撑力，减少第一丝杆9受力而导致丝口损坏。

所述上调节机构6、下调节机构7均包括第二滑杆11，第二滑杆11中间与上或下的三根固定条板1通过紧固件20进行可拆卸连接，第二滑杆11左右端均钻有螺纹孔，第二滑杆11通过螺纹孔与左右的第二丝杆12螺纹连接，第二丝杆12通过轴承安装在可转动安装在固定边框3上。不同于左调节机构4、右调节机构5，这里的上调节机构6、下调节机构7上的第二丝杆12螺纹旋向相反，并通过套筒18进行固定连接构成一个整体。将上调节机构6中左右的第二丝杆12设为正螺旋丝杆12-1，将下调节机构7中左右的第二丝杆12设为反螺旋丝杆12-2。左右的反螺旋丝杆12-2上均安装有大小齿数相同的第二链轮24，第二链轮24上绕有第二链条25，第二链轮24、第二链条25组成第二链传动机构13。另外上调节机构6中右端的正螺旋丝杆12-1伸出固定边框3外并与第二把手26连接。当旋转第二把手26时，右端的正螺旋丝杆12-1发生转动，并带动右端的反螺旋丝杆12-2发生相同的转动，由于下调节机构7中左右的反螺旋丝杆12-2采用第二链传动机构13进行连接，因此左端的反螺旋丝杆12-2也产生速度、方向均相同的转动，而左端的反螺旋丝杆12-2与左端的正螺旋丝杆12-1连接成整体，因此左端的正螺旋丝杆12-1也随之产生相同的转动。即当旋转第二把手26时，左右的两根丝杆产生相同的转动，由于两根丝杆上下段的旋向相反，因此上下的两根第二滑杆11相对靠近或相对远离，这样可使得上下的两组固定条板1相对靠近或远离。

另外，为了实现第二滑杆11的导向及支撑，在固定边框3左右竖直分别固定有第三导杆16、第四导杆17，上下的第二滑杆11的左右部均设有光滑孔，两第二滑杆11通过左右的光滑孔与第三导杆16、第四导杆17间隙配合，通过第三导杆16、第四导杆17可对第二滑杆11进行导向，同时也提供主要的支撑力，减少第二丝杆12受力而导致丝口损坏。

上述装置中的紧固件20包括十字型块27，十字型块27设置在固定条板1内且上端伸出缺口19外与C型圈28连接成一体，C型圈28上设有螺纹孔，螺栓穿过C型圈28并将紧固件20固定在第一滑杆8或第二滑杆11上，从而实现滑杆与固定条板的可拆卸连接。

通过调节使得该装置中四组固定条板1形成的方框大小与已经成型的汉堡包包装盒大小相同，这样当完成前期工作后可将汉堡包包装盒推入到四组固定条板1形成的内空间中，并不断叠放即可。