一种高精度压纹机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，具体是一种高精度压纹机。

背景技术：

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。

目前，现有的压纹机放卷是由机械刹车片控制物料张力，这种控制方式极其不稳定，导致物料的压纹不平整；且现有的压纹辊大多采用羊毛辊，羊毛辊弹性不够强，易压变形，从而影响物料压纹效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括机架、放卷组件、导料组件、压纹组件和收卷组件，所述放卷组件和收卷组件分别安装在机架的两端上，压纹组件安装在放卷组件和收卷组件之间且位于机架的中段顶部处，导料组件位于压纹组件的两侧，所述机架的底部设有传动组件，压纹组件与传动组件传动连接，所述压纹组件包括呈U型结构的安装支撑架、上压辊、下压辊和调节螺杆，安装支撑架的底部与机架的顶部固定连接，上压辊和下压辊均呈水平设置且两者之间设有供物料穿过的间隙，调节螺杆固定在安装支撑架的顶部且能够控制下压辊在竖直方向上调节。

在本实用新型一较佳实施例中，所述放卷组件包括放料辊、两个第一固定座、磁粉刹车器和承载板，所述放料辊的两端分别与两个第一固定座固定连接，两个第一固定座和承载板均与机架固定连接，磁粉刹车器与承载板固定连接，并且磁粉刹车器与放料辊传动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述导料组件包括四个导向辊，四个导向辊呈两两对称设置在安装支撑架的两侧，靠近安装支撑架的两个导向辊与安装支撑架的两侧固定连接，另外两个导向辊与机架的顶部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述收卷组件包括收卷辊、第一驱动电机和两个第二固定座，所述收卷辊的两端分别与两个第二固定座固定连接，两个第二固定座与机架的顶部固定连接，第一驱动电机呈水平安装在机架的底部且其输出端与收卷辊的一端传动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述传动组件包括第二驱动电机、主动轮、从动轮和同步带，所述第二驱动电机呈水平安装在机架的底部且其输出端与主动轮的中心部固定连接，从动轮固定在下压辊的一端上，同步带套设在主动轮和从动轮的外部上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述上压辊和下压辊均为木浆辊。

本实用新型通过改进在此提供一种高精度压纹机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过四个导辊实现对物料的张力初步控制，且利用调节螺杆能够调节上压辊和下压辊之间的间距，实现对不同厚度的物料压纹作业；通过放料辊转动带动磁粉刹车器转动，实现对物料放卷张力二次控制，从而提高物料的压纹精度，使其压纹平整和美观，本实用新型结构简单，能够对物料在压纹过程中实现自动控制张力，从而提高了压纹精度；

(2)通过上压辊和下压辊均为木浆辊，木浆辊弹性好，硬度适中，不易损坏，从而提高其使用寿命和整体的实用性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的剖视图；

附图标记说明：

机架1，放卷组件2，放料辊2a，第一固定座2b，磁粉刹车器2c，承载板2d，导向辊3a，压纹组件4，安装支撑架4a，上压辊4b，下压辊4c，调节螺杆4d，收卷组件5，收卷辊5a，第一驱动电机5b，第二固定座5c，传动组件6，第二驱动电机6a，主动轮6b，从动轮6c，同步带6d。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高精度压纹机，如图1所示，包括机架1、放卷组件2、导料组件、压纹组件4和收卷组件5，所述放卷组件2和收卷组件5分别安装在机架1的两端上，压纹组件4安装在放卷组件2和收卷组件5之间且位于机架1的中段顶部处，导料组件位于压纹组件4的两侧，所述机架1的底部设有传动组件6，压纹组件4与传动组件6传动连接，所述压纹组件4包括呈U型结构的安装支撑架4a、上压辊4b、下压辊4c和调节螺杆4d，安装支撑架4a的底部与机架1的顶部固定连接，上压辊4b和下压辊4c均呈水平设置且两者之间设有供物料穿过的间隙，调节螺杆4d固定在安装支撑架4a的顶部且能够控制下压辊4c在竖直方向上调节。

所述放卷组件2包括放料辊2a、两个第一固定座2b、磁粉刹车器2c和承载板2d，所述放料辊2a的两端分别与两个第一固定座2b固定连接，两个第一固定座2b和承载板2d均与机架1固定连接，磁粉刹车器2c与承载板2d固定连接，并且磁粉刹车器2c与放料辊2a传动连接，通过放料辊2a转动带动与其传动连接的磁粉刹车器2c随之转动，实现对物料放卷张力二次控制，从而提高物料的压纹精度，使其压纹平整和美观。

所述导料组件包括四个导向辊3a，四个导向辊3a呈两两对称设置在安装支撑架4a的两侧，靠近安装支撑架4a的两个导向辊3a与安装支撑架4a的两侧固定连接，另外两个导向辊3a与机架1的顶部固定连接，通过四个导向辊3a的上下起伏设置，实现对物料的初步张力控制。

所述收卷组件5包括收卷辊5a、第一驱动电机5b和两个第二固定座5c，所述收卷辊5a的两端分别与两个第二固定座5c固定连接，两个第二固定座5c与机架1的顶部固定连接，第一驱动电机5b呈水平安装在机架1的底部且其输出端与收卷辊5a的一端传动连接，通过第一驱动电机5b驱动带动与其传动连接的收卷辊5a随之转动，从而实现物料自动收卷作业。

所述传动组件6包括第二驱动电机6a、主动轮6b、从动轮6c和同步带6d，所述第二驱动电机6a呈水平安装在机架1的底部且其输出端与主动轮6b的中心部固定连接，从动轮6c固定在下压辊4c的一端上，同步带6d套设在主动轮6b和从动轮6c的外部上，利用第二驱动电机6a驱动主动轮6b转动，在同步带6d的作用下，带动与主动轮6b固定连接的下压辊4c转动，实现对物料进行自动压纹作业。

所述上压辊4b和下压辊4c均为木浆辊，木浆辊弹性好，硬度适中，不易损坏，从而提高其使用寿命和整体的实用性能。

工作原理：通过四个导辊实现对物料的张力初步控制，且利用调节螺杆4d能够调节上压辊4b和下压辊4c之间的间距，实现对不同厚度的物料压纹作业；通过放料辊2a转动带动磁粉刹车器2c转动，实现对物料放卷张力二次控制，从而提高物料的压纹精度，使其压纹平整和美观；通过上压辊4b和下压辊4c均为木浆辊，木浆辊弹性好，硬度适中，不易损坏，从而提高其使用寿命和整体的实用性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。