一种整经机用活动式防护装置的制作方法

本实用新型涉及防刺穿布料纺织设备领域，尤其涉及一种整经机用活动式防护装置。

背景技术：

整经机应用于布料纺织领域，整经机的经轴位于整经机车头的卷绕区，经轴周围一般具有防护罩，防护罩的作用是避免操作工人与转动过程中的经轴接触，避免发生事故。目前的防护罩大多数都是半包裹式，其防护效果有待提高，目前的防护罩大多都是固定安装的，影响工人对经轴上的纱线进行处理的效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种整经机用活动式防护装置，其可以对经轴进行全方位防护，并且开启过程方便简单。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种整经机用活动式防护装置，包括有防护壳，防护壳内安装有经轴；防护壳上部开设有沿经轴转动的圆周方向弧形延伸的弧形缺口，弧形缺口采用弧形挡板封闭；弧形挡板由第一弧形板及第二弧形板拼接成；第一弧形板所对应的轴线及第二弧形板所对应的轴线均与弧形缺口所对应的轴线重合；第一弧形板临近弧形缺口下侧边的一侧与弧形缺口下侧边铰接，第一弧形板的内侧面设有第一限位板，第一限位板的一侧固接于第一弧形板临近弧形缺口下侧边的一侧，第一限位板相对的另一侧越过第一弧形板与弧形缺口之间的铰接线、延伸至弧形缺口下侧边的下方；第一弧形板远离弧形缺口下侧边的一侧与第二弧形板的其中一侧铰接，第一弧形板的外板面设有第二限位板，第二限位板的一侧固接于第一弧形板临近第二弧形板的侧边，第二限位板相对的另一侧越过第一弧形板与第二弧形板之间的铰接线；第二限位板远离第一弧形板的一侧设有把手；第二限位板远离第一弧形板的一侧与弧形缺口上侧边之间通过卡扣可拆卸连接。

进一步地，第一限位板远离第一弧形板的一侧呈弧形。

进一步对，当弧形挡板抵合封闭弧形缺口时，第一弧形板的沿经轴轴向的两侧抵合在弧形缺口沿经轴轴向的两侧边，第二弧形板的沿经轴轴向的两侧抵合在弧形缺口沿经轴轴向的两侧边。

进一步地，弧形缺口的下方设有承载板，承载板的一侧固接防护壳，承载板的另一侧沿远离防护壳的方向倾斜地朝下延伸。

其中，承载板的上板面为下凹的弧形面；承载板的上板面的弧度与第一弧形板的弧度相同。

进一步地，第一弧形板及所述第二弧形板均为透明状。

本实用新型的有益效果：弧形挡板为下翻开启式，其打开方式更加简单方便，这尤其适用于一些大型的整经机；弧形挡板为折叠式，挡板打开时，第二弧形板折叠在第一弧形板上，开启过程方便简单，还可以节省弧形挡板开启时的占用空间；通过防护壳与挡板来对经轴进行全方位包裹，防护效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的组合结构示意图；

图3为本实用新型实施例的弧形挡板打开状态下的整体结构示意图。

图中标注：防护壳100，弧形挡板200，第二弧形板201，第一弧形板202，第二限位板203，第一限位板204，卡扣400，承载板500，经轴600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种整经机用活动式防护装置，包括有防护壳100，防护壳100内安装有经轴600；防护壳100上部开设有沿经轴600转动的圆周方向弧形延伸的弧形缺口，弧形缺口的弧心位于经轴600的轴线上，弧形缺口采用弧形挡板200封闭，防护壳100与弧形缺口相对的后半部分为敞开结构，方便纱线引进防护壳100内。弧形挡板200由第一弧形板202及第二弧形板201拼接成；第一弧形板202所对应的轴线及第二弧形板201所对应的轴线均与弧形缺口所对应的轴线重合；第一弧形板202临近弧形缺口下侧边的一侧(图1中的第一弧形板202的下侧)与弧形缺口下侧边铰接，第一弧形板202的内侧面设有第一限位板204，第一限位板204为板条状，第一限位板204的一侧固接于第一弧形板202临近弧形缺口下侧边的一侧，第一限位板204相对的另一侧越过第一弧形板202与弧形缺口之间的铰接线、延伸至弧形缺口下侧边的下方，第一限位板204的作用是防止第一弧形板202内翻进入防护壳100内部。第一弧形板202远离弧形缺口下侧边的一侧(图1中的第一弧形板202的上侧边)与第二弧形板201的一侧铰接，第一弧形板202的外板面设有第二限位板203，第二限位板203的一侧固接于第一弧形板202临近第二弧形板201的侧边，第二限位板203相对的另一侧越过第一弧形板202与第二弧形板201之间的铰接线后，沿着平行于第二弧形板201的方向延伸，第二限位板203的作用是防止第二弧形板201相对于第一弧形板202发生外翻；第二限位板203远离第一弧形板202的一侧的外侧面设有把手，把手的作用是方便操作工人开启或关闭弧形挡板200；第二限位板203远离第一弧形板202的一侧与弧形缺口上侧边之间通过卡扣400可拆卸连接，具体地，弧形缺口的上侧边设有合叶，合叶的其中一个活动部件固定在弧形缺口上，合叶的另一个活动部件可延伸至处于弧形挡板200关闭状态下的第二弧形板201上，并且该活动部件下侧面设有凸块，第二弧形板201上设有用于与该凸块扣合的凹槽，进一步地，凸块可以选用磁铁，凹槽内设有磁铁，通过凹槽与凸块之间通过两磁铁相互吸附，从而增加连接稳定性。与现有技术相比，本实用新型的弧形挡板200为下翻开启式，其打开方式更加简单方便，这尤其适用于一些大型的整经机；弧形挡板200为折叠式，挡板打开时，第二弧形板201折叠在第一弧形板202上，开启过程方便简单，还可以节省弧形挡板200开启时的占用空间；弧形挡板200折叠时，第二弧形板201的内侧面与所述第一弧形板202的内侧面盖合，这样可以防止操作人员接触到第一弧形板202及第二弧形板201内板面上的污渍；通过防护壳100与挡板来对经轴600进行全方位包裹，防护效果好。

进一步地，第一限位板204远离第一弧形板202的一侧呈弧形，当第一弧形板202折叠时，这样结构可以方便第一限位板204与第二弧形板201的内侧面承载配合。

进一步对，当弧形挡板200封闭弧形缺口时，第一弧形板202的沿经轴600轴向的两侧抵合在弧形缺口沿经轴600轴向的两侧边，第二弧形板201的沿经轴600轴向的两侧抵合在弧形缺口沿经轴600轴向的两侧边，这样可以提高弧形挡板200开启或关闭时的平稳性。

进一步地，弧形缺口的下方设有承载板500，承载板500的一侧通过螺丝固接防护壳100，承载板500的另一侧沿远离防护壳100的方向倾斜地朝下延伸，承载板500的作用是承载折叠后的弧形挡板200。

其中，承载板500的上板面为下凹的弧形面；承载板500的上板面的弧度与第一弧形板202的弧度相同，这样可以方便第一弧形板202与承载板500配合。

进一步地，第一弧形板202及所述第二弧形板201均为透明状，这样可以方便操作人员观察防护壳100内部的情况。第一弧形板202及所述第二弧形板201均由透明的亚克力板制成，这样可以方便工作人员观察经轴600的工作状态。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。