一种纸碗机的制作方法

本实用新型涉及纸碗制造机械技术领域，具体为一种纸碗机。

背景技术：

在传统的低速纸杯/纸碗生产设备中，采用三个大转盘衔接生产，其中一个转盘为杯/碗筒输送转盘，一个转盘为杯/碗底输送转盘，一个为成型模具转盘。生产过程中，杯/碗底输送转盘与杯/碗筒输送转盘上下交叉的将杯/碗底从杯/碗底输送转盘中推入到杯/碗筒输送转盘的杯/碗筒模具内，然后在转送到成型模具转盘处推送上杯/碗，其设备结构繁杂，成型工艺流程繁杂，成型过程不稳定，同时在纸碗生产过程中，接底粘合后到出碗之前，还需要对碗底进行加热烘干，由于纸碗底部是内凹的容易出现空气流动的死区，现有的直接加热式烘干装置为了达到烘干效果，往往需要加长烘干时间，因此限制了纸碗生产速度的提高；现有纸碗机的底纸都是采用卷筒纸连续供应给冲底模具进行冲底成型的，由于现有的送底纸装置是采用直接从卷筒上取纸直送给冲底模具，这种结构存如下缺点，当卷筒比较大时由于卷筒重量重惯量大，导致初始牵引时需要比较大的牵引力，而一旦卷筒转动后，由于惯性的作用牵引力又需要得比较小，从而使牵引辊出现顿挫现象，不仅容易损坏牵引电机，还容易导致底纸送不到位冲出废底，制成废纸碗，底纸卷筒为了与送底纸装置适配，通常都是直连在送底纸装置进料端与整机成一个斜的角度，占地面积大；出碗机构通常采用具有吸附能力的输送带或管道进行出碗/杯输送，容易出现纸碗掉落或卡滞的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸碗机，具有生产效率高，结构紧凑占地面积小，出碗输送稳定、人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸碗机，包括机架1、底纸放卷装置435，所述机架1设有相互衔接的碗筒成形机构2和纸碗成形机构3，所述纸碗成形机构3包括设于机架1上方间隙转动的大转盘300，所述大转盘300下端圆周均布设有纸碗模具301，所述机架1上端面与所述纸碗模具301对应依序设有冲底工位320、上底工位330、热风烘干工位340、滚底工位350、出碗工位360；

与所述冲底工位320相适配设置有送底纸机构400，所述送底纸机构400包括伺服送纸组件410、预送纸组件430，所述伺服送纸组件410包括送纸架417，所述送纸架417固定安装在所述机架1上，所述送纸架417上装设有牵引送纸辊413，所述牵引送纸辊413通过同步带412与设于所述送纸架417下端的伺服电机411联动；所述送纸架417在所述牵引送纸辊413的进料端装设有导辊架414，所述导辊架414上间隔均布可转动设有定位辊415和辅助辊416；所述预送纸组件430包括预送纸牵引辊431，所述预送纸牵引辊431通过锥齿轮组432由电机433驱动，所述底纸放卷装置435上的底纸经设于所述预送纸牵引辊431进料端的前导辊434导入所述预送纸牵引辊431，所述底纸放卷装置435和预送纸组件430均平行于所述机架1侧面设置；

通过以上设置，采用预送纸组件从放卷装置上牵引取出底纸，再输送给伺服送纸组件由牵引送纸辊将底纸准确的传输给冲底工位，使底纸在传输过程中在预送纸组件出口端与伺服送纸组件进口形成一段自然下垂的缓冲段，这样牵引送纸辊的牵引力就不会受底纸卷筒重量的干扰，送底纸均匀稳定，另外，底纸放卷装置和预送纸组件均平行于所述机架侧面设置，明显减少了纸碗机整体的占地面积，使整机结构紧凑。

所述热风烘干工位340上设有热风烘干组件500，所述热风烘干组件500有两组，每组所述热风烘干组件500包括壳体501，所述壳体501底部与进风管道502连接，所述进风管道502上安装有加热器503，所述加热器503前端设有进风接口504，所述壳体501内设置有均风体505，所述均风体505内腔通过设于所述壳体501底部的进风通道506与所述进风管道502连通，所述均风体505上端沿所述均风体505圆周均布设有两圈热风喷孔507，所述壳体501内与所述均风体505同轴设有阻风圈508，所述阻风圈508上端面的高度介于两圈所述热风喷孔507之间，所述壳体501上端面与所述均风体505同轴装设有盖511，所述盖511上设有与所述均风体505同轴的中空部512，所述盖511底面、所述壳体501内壁以及所述阻风圈508外壁组成排风通道509，所述排风通道509与设于所述壳体501上端的排风管510连通；

通过以上设置，工作时将进风接口与风机连接，向加热器供应空气，空气经加热器加热后通过进风通道送入均风体内，然后热风由热风喷孔喷出对从盖的中空部放入的纸碗进行加热烘干，然后热风经由排风通道通过排风管排出，在这个过程中，阻风圈阻止下面一圈热风喷孔喷出的热风直接进入排风通道，顺着阻风圈上升对纸碗底部外壁进行加热烘干，上面一圈热风喷孔喷出的热风直接喷向纸碗底部与碗壁的接合处进行加热烘干，内外同时热风加热烘干均匀性好，防止纸碗变形，由于流动的热风能同时带走水分，因此烘干速度快，采用两组热风烘干组件进行纸碗烘，进一步缩短了单组烘干时间，进一步提高了纸碗生产效率。

所述出碗工位360设有顶出组件600和出碗组件6120，所述顶出组件600将纸碗从所述纸碗模具301上顶出使纸碗掉入接碗腔622中，所述出碗组件6120包括接碗板621，所述接碗板621平行设置于所述大转盘300下方，所述接碗板621上均布设置有若干用于接纳成品纸碗的接碗腔622，所述接碗板621安装在接碗转轴623顶端，所述接碗转轴623与动力源联动带动所述接碗板621与所述大转盘300同步转动，在远离所述大转盘300的一侧与所述接碗腔622适配设有夹碗头620，所述夹碗头620安装在夹持气缸619的活塞杆端，所述夹持气缸619对称安装在夹持头安装板618上，所述夹持头安装板618安装在第一气缸614的活塞杆下端，所述第一气缸614滑动安装在线轨613上，所述线轨613安装在线轨安装板615侧面，所述线轨安装板615安装在立板612上，所述线轨安装板615通过第二气缸安装板616安装有第二气缸617，所述第二气缸617与所述线轨613平行，所述第二气缸617的活塞杆与所述第一气缸614侧面连接，所述立板612安装在所述机架1上；

通过以上设置，在纸碗完成加工后，通过顶出组件将纸碗从纸碗模具上顶出使纸碗掉入接碗腔中，接碗板在接碗转轴带动下转动从而将纸碗从纸碗模具下方转出，在进入夹碗头正下方后夹持气缸推动夹碗头将纸碗夹持住，第一气缸拉动夹持头安装板上升从而将纸碗从接碗腔中取出，然后第二气缸推动第一气缸沿线轨前进将纸碗输送出纸碗机外，夹持稳固，传输速度快，在纸碗传输过程中接碗板可以继续与大转盘配合接收成品纸碗在接碗腔内，保证纸碗机生产效率。

进一步的： 所述定位辊415包括辊轴4152和套设于所述辊轴4152上的两个定位套4151。

通过以上设置，在定位套内侧边的限制作用下，自动将底纸进行导正输送，保证底纸输送给冲底工位时位置准确。

进一步的：所述盖511的中空部512边缘具有向所述壳体501内的翻边513。

通过以上设置，一方面盖安装在壳体上时定位容易取放更换方便，当生产不同直径的纸碗时，只用更换中空部不同直径的盖方便生产切换，同时，增加盖与纸碗的接触段长度，减少热风散失，提高烘干效果。

进一步的：所述顶出组件600包括顶出杆601、摆杆607，所述顶出杆601与所述纸碗模具301适配，所述顶出杆601上端与滑柱602连接，所述滑柱602滑动装配于滑座603中，所述滑柱602上端与连板604连接，所述连板604通过连接头605与转动板606铰接，所述摆杆607可转动安装在支座608上，所述摆杆607一端与所述转动板606铰接，所述摆杆607另一端与拉杆609连接，所述拉杆609下端与曲柄板610活动铰接，所述曲柄板610安装在转动轴611上，所述转动轴611与动力源联动，所述支座608和所述滑座603均安装在顶板624上，所述顶板624设于所述大转盘300上方，所述顶板624通过立柱625与所述机架1连接。

通过以上设置，顶出组件与机架连接稳固，刚性好，顶出杆与转动到出碗工位的纸碗模具相对位置准确，纸碗顶出顺畅，采用曲柄板与转动轴机械联动，同步性好。

进一步的：所述加热器503为电加热器。

通过以上设置，热风升温速度快，温度稳定，有利于提高纸碗烘干速度和烘干效果。

本实用新型的有益效果：综合上述，本实用新型提供的一种纸碗机，具有生产效率高，结构紧凑占地面积小，烘干速度快、烘干效果好、出碗输送稳定、人工成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新用新型立体图。

图2为本实用新用新型主视图。

图3为本实用新用新型俯视图。

图4为本实用新用新型后视图。

图5为本实用新型的伺服送纸组件立体图。

图6为本实用新型的热风烘干组件局部剖视图。

图7为本实用新型的出碗组件立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种纸碗机，包括机架1、底纸放卷装置435，机架1设有相互衔接的碗筒成形机构2和纸碗成形机构3，纸碗成形机构3包括设于机架1上方间隙转动的大转盘300，大转盘300下端圆周均布设有纸碗模具301，机架1上端面与纸碗模具301对应依序设有冲底工位320、上底工位330、热风烘干工位340、滚底工位350、出杯工位360；

与冲底工位320相适配设置有送底纸机构400，送底纸机构400包括伺服送纸组件410、预送纸组件430，伺服送纸组件410包括送纸架417，送纸架417固定安装在机架1上，送纸架417上装设有牵引送纸辊413，牵引送纸辊413通过同步带412与设于送纸架417下端的伺服电机411联动；送纸架417在牵引送纸辊413的进料端装设有导辊架414，导辊架414上间隔均布可转动设有定位辊415和辅助辊416；预送纸组件430包括预送纸牵引辊431，预送纸牵引辊431通过锥齿轮组432由电机433驱动，底纸放卷装置435上的底纸经设于预送纸牵引辊431进料端的前导辊434导入预送纸牵引辊431，底纸放卷装置435和预送纸组件430均平行于机架1侧面设置；

热风烘干工位340上设有热风烘干组件500，热风烘干组件500有两组，每组热风烘干组件500包括壳体501，壳体501底部与进风管道502连接，进风管道502上安装有加热器503，加热器503前端设有进风接口504，壳体501内设置有均风体505，均风体505内腔通过设于壳体501底部的进风通道506与进风管道502连通，均风体505上端沿均风体505圆周均布设有两圈热风喷孔507，壳体501内与均风体505同轴设有阻风圈508，阻风圈508上端面的高度介于两圈热风喷孔507之间，壳体501上端面与均风体505同轴装设有盖511，盖511上设有与均风体505同轴的中空部512，盖511底面、壳体501内壁以及阻风圈508外壁组成排风通道509，排风通道509与设于壳体501上端的排风管510连通；

出杯工位360设有顶出组件600和出碗组件6120，顶出组件600将纸碗从纸碗模具301上顶出使纸碗掉入接碗腔622中，出碗组件6120包括接碗板621，接碗板621平行设置于大转盘300下方，接碗板621上均布设置有若干用于接纳成品纸碗的接碗腔622，接碗板621安装在接碗转轴623顶端，接碗转轴623与动力源联动带动接碗板621与大转盘300同步转动，在远离大转盘300的一侧与接碗腔622适配设有夹碗头620，夹碗头620安装在夹持气缸619的活塞杆端，夹持气缸619对称安装在夹持头安装板618上，夹持头安装板618安装在第一气缸614的活塞杆下端，第一气缸614滑动安装在线轨613上，线轨613安装在线轨安装板615侧面，线轨安装板615安装在立板612上，线轨安装板615通过第二气缸安装板616安装有第二气缸617，第二气缸617与线轨613平行，第二气缸617的活塞杆与第一气缸614侧面连接，立板612安装在机架1上。

优选的： 定位辊415包括辊轴4152和套设于辊轴4152上的两个定位套4151。

优选的：盖511的中空部512边缘具有向壳体501内的翻边513。

优选的：顶出组件600包括顶出杆601、摆杆607，顶出杆601与纸碗模具301适配，顶出杆601上端与滑柱602连接，滑柱602滑动装配于滑座603中，滑柱602上端与连板604连接，连板604通过连接头605与转动板606铰接，摆杆607可转动安装在支座608上，摆杆607一端与转动板606铰接，摆杆607另一端与拉杆609连接，拉杆609下端与曲柄板610活动铰接，曲柄板610安装在转动轴611上，转动轴611与动力源联动，支座608和滑座603均安装在顶板624上，顶板624设于大转盘300上方，顶板624通过立柱625与机架1连接。

优选的：加热器503为电加热器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。