一种纱网丝线整经装置的制作方法

本发明涉及整经设备技术领域，特别是指一种纱网丝线整经装置。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。在整经过程中断纱是经常会遇到的情况，在整经机运转的前提下，由于人工及时发现断纱比较困难，又由于断纱后盘头不能自动停止退纱，因此一旦发生断纱，则不仅导致很长的一段纱线被浪费，而且还需浪费大量的人工和时间来退纱和接线。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纱网丝线整经装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本发明提供的一种纱网丝线整经装置，包括：

机架；

导纱组件，所述导纱组件安装于所述机架上；

卷纱组件，所述卷纱组件包括盘头、驱动组件与止停组件，所述驱动组件安装于所述机架上，所述盘头配合安装在所述驱动组件上，所述止停组件安装于所述机架上并与所述盘头配合；

丝线穿过所述止停组件，并经由所述导纱组件缠绕在所述盘头的外表面，断纱时，所述止停组件与所述盘头配合，阻止所述盘头的转动。

进一步的，所述止停组件包括若干连接杆，若干所述连接杆对称分布在所述盘头的上下两侧，所述连接杆的一端均铰接有棘爪，所述棘爪的一端与所述盘头相配合，所述棘爪的另一端开设有供丝线穿过的通孔，所述棘爪与所述连接杆的铰接处设有扭簧，自由状态下，所述扭簧带动所述棘爪的一端与所述盘头相配合。

进一步的，所述盘头包括经轴，所述经轴套装在所述驱动组件上，所述经轴的两端均安装有棘齿，自由状态下或断纱时，所述棘爪与所述棘轮相配合，阻止所述盘头的转动。

进一步的，所述驱动组件包括驱动轴与驱动电机，所述驱动轴可转动的安装在所述机架上，所述驱动轴的一端安装有传动轮，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮传动连接，所述经轴套装在所述驱动轴的外表面，所述驱动轴的外表面设有若干驱动件，所述驱动件通过摩擦力带动所述经轴与所述驱动轴同步转动，所述止停组件与所述盘头配合时，所述驱动轴能够与所述经轴发生相对转动。

进一步的，所述驱动件包括若干接触销，所述驱动轴的内部设有储气腔，所述驱动轴的外表面均布设有若干滑动槽，所述接触销可滑动的安装在所述滑动槽内，所述接触销的一端位于所述储气腔内，且所述接触销位于所述储气腔内的一端与所述储气腔之间安装有复位弹簧，所述驱动轴的一端安装有导气环，所述导气环与所述储气腔相连通，所述导气环与外接气源相连通。

进一步的，所述接触销为橡胶材质。

进一步的，所述机架上还安装有滑动架，所述滑动架包括底座，所述底座可滑动的安装在所述机架上，所述底座的一端安装有带动其滑动的推拉电缸，所述底座上铰接有支撑所述驱动组件的支撑板，所述支撑板的一侧安装有带动其转动的驱动电缸，所述支撑板的上部设有支撑孔，所述驱动组件与所述支撑孔相配合。

进一步的，所述底座上安装有限位槽，所述限位槽与所述支撑板相配合，使所述支撑板保持竖直状态。

从上面所述可以看出，本发明提出的纱网丝线整经装置，通过设置止停组件使操作人员能够及时的发现发生断纱的情况，由于盘头在发生断纱时及时停止，断开的一端不会被卷入线卷中，因此在接线时不必进行退纱作业，减少了纱线的浪费，减少了接线的时间，提高了生产效率；接触销的设置避免了盘头发生急停时，驱动轴也发生急停，致使由于运动惯性产生的冲击力对驱动轴以及驱动电机的损坏，提高了驱动组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的实施例的纱网丝线整经装置的俯视图；

图2为本发明的实施例的止停组件与盘头的连接示意图；

图3为本发明的实施例的纱网丝线整经装置的主视图；

图4为本发明的实施例的驱动件的示意图；

图5为本发明的实施例的滑动架的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的本发明提供的一种纱网丝线整经装置，如图所示，作为本发明的一种实施方式，该装置包括：机架1，安装于所述机架1上的导纱组件2，安装于所述机架1上的卷纱组件3，所述卷纱组件3包括盘头31、驱动组件32与止停组件33，所述驱动组件32安装于所述机架1上，所述盘头31配合安装在所述驱动组件32上，所述止停组件33安装于所述机架1上并与所述盘头31配合。

使用时，丝线穿过所述止停组件33，并经由所述导纱组件2缠绕在所述盘头31的外表面，当发生断纱时，所述止停组件33与所述盘头31配合，阻止所述盘头31的转动，此时操作人员能够及时的发现发生断纱的情况，由于盘头31在发生断纱时及时停止，断开的一端不会被卷入线卷中，因此在接线时不必进行退纱作业，减少了纱线的浪费，减少了接线的时间，提高了生产效率。

具体的说，为了实现盘头31的及时停转，所述止停组件33包括若干连接杆331，若干所述连接杆331对称分布在所述盘头31的上下两侧，所述连接杆331的一端均铰接有棘爪332，所述棘爪332的一端与所述盘头31相配合，所述棘爪332的另一端开设有供丝线穿过的通孔333，所述棘爪332与所述连接杆331的铰接处设有扭簧(未示出)，自由状态下，所述扭簧带动所述棘爪332的一端与所述盘头31相配合。其中，纱线在穿入导纱组件2前，先穿过棘爪332上的通孔333，纱线收紧时，纱线的张力克服扭簧的作用力，使棘爪332与盘头31相脱离，盘头31能够正常转动，当任意一根纱线发生断纱时，纱线对发生断纱处的棘爪332的作用力消失，棘爪332在扭簧的作用下与盘头31配合，使盘头31停止转动，此设置能够对断纱的情况及时作出反应，节省了处理断纱的时间，提高了生产效率。

具体的说，为了便于盘头31的安装，所述盘头31包括经轴311，所述经轴311套装在所述驱动组件32上，所述经轴311的两端均安装有棘轮312，自由状态下或断纱时，所述棘爪332与所述棘轮312相配合，阻止所述盘头31的转动。

进一步的，为了实现盘头31的正常驱动，所述驱动组件32包括驱动轴321与驱动电机322，所述驱动轴321通过轴承连接的方式安装在所述机架1上，所述驱动轴321的一端安装有传动轮323，所述驱动电机322安装在所述机架1上，所述驱动电机322的输出端安装有驱动轮324，所述驱动轮324与所述传动轮323传动连接，所述经轴311套装在所述驱动轴321的外表面，所述驱动轴321的外表面设有若干驱动件，所述驱动件通过摩擦力带动所述经轴311与所述驱动轴321同步转动，所述止停组件33与所述盘头31配合时，所述驱动轴321能够与所述经轴311发生相对转动。其中，经轴311套装在驱动轴321上，驱动件与经轴311的内表面配合，驱动电机322工作，带动驱动轮324转动，驱动轮324与传动轮323通过链传动带动传动轮323转动，传动轮323带动驱动轴321转动，驱动件通过摩擦力带动所述经轴311与所述驱动轴321同步转动，纱线缠绕在经轴311的外表面，当发生断纱时，棘爪332在扭簧的作用下与棘轮312相配合，经轴311停止转动，驱动轴321克服驱动件与经轴311内表面的摩擦力，还能继续转动，此设置避免了盘头31发生急停时，驱动轴321也发生急停，致使由于运动惯性产生的冲击力对驱动轴321以及驱动电机322的损坏，提高了驱动组件32的使用寿命。

进一步的，为了能够实现驱动件的功能，所述驱动件包括若干接触销325，所述驱动轴321的内部设有储气腔326，所述驱动轴321的外表面均布设有若干滑动槽327，所述接触销325可滑动的安装在所述滑动槽327内，所述接触销325的一端位于所述储气腔326内，且所述接触销325位于所述储气腔326内的一端与所述储气腔326之间安装有复位弹簧328，所述驱动轴321的一端安装有导气环329，所述导气环329与所述储气腔326相连通，所述导气环329与外接气源相连通。其中，外接气源可以是空气压缩机等供气设备，外接气源向导气环329供气，导气环329向储气腔326内通入一定压力的压缩空气，在压缩空气的作用下，接触销325沿滑动槽327向外滑动，与经轴311的内表面相接触，通过接触销325与经轴311内表面的摩擦力实现经轴311与驱动轴321的同步转动，当需要拆下经轴311时，关闭外接气源的供气，接触销325在复位弹簧328的作用下向储气腔326内滑动，导气环329的设置能够保证驱动轴321转动时的持续供气，实现驱动件的功能。

进一步的，为了增加接触销325与经轴311内表面的摩擦力，所述接触销325为橡胶材质。

进一步的，为了便于盘头31的安装与拆卸，所述机架1上还安装有滑动架4，所述滑动架4包括底座41，所述底座41可滑动的安装在所述机架1上，所述底座41的一端安装有带动其滑动的推拉电缸42，所述底座41上铰接有支撑所述驱动组件32的支撑板43，所述支撑板43的一侧安装有带动其转动的驱动电缸44，所述支撑板43的上部设有支撑孔45，所述驱动组件32与所述支撑孔45相配合。其中，驱动轴321的一端转动安装在支撑孔45内，需要拆除盘头31时，推拉电缸42带动底座41滑动，使支撑孔45与驱动轴321相脱离，驱动电缸44带动支撑板43做远离驱动轴321的转动，操作人员从一端将盘头31从驱动轴321上取下，此设置便于盘头31的拆卸，能够方便的将缠满纱线的盘头31取下，并更换新的盘头31。

进一步的，为了保证驱动轴321的一端能够顺利安装入支撑孔45内，所述底座41上安装有限位槽46，所述限位槽46与所述支撑板43相配合，使所述支撑板43保持竖直状态。

使用时，将盘头31安装入驱动轴321上，外接气源向导气环329供气，导气环329向储气腔326内通入一定压力的压缩空气，在压缩空气的作用下，接触销325沿滑动槽327向外滑动，与经轴311的内表面相接触，通过接触销325与经轴311内表面的摩擦力实现经轴311与驱动轴321的同步转动，将纱线穿过棘爪332上的通孔333，再穿入导纱组件2，并缠绕在经轴311上，纱线收紧时，纱线的张力克服扭簧的作用力，使棘爪332与盘头31相脱离，驱动电机322工作，带动驱动轮324转动，驱动轮324与传动轮323通过链传动带动传动轮323转动，传动轮323带动驱动轴321转动，进而带动经轴311转动，进行整经作业；

当发生断纱时，棘爪332在扭簧的作用下与棘轮312相配合，经轴311停止转动，驱动电机322停止工作，驱动轴321克服驱动件与经轴311内表面的摩擦力，继续转动一定距离，直至最终停止；

需要拆除盘头31时，推拉电缸42带动底座41滑动，使支撑孔45与驱动轴321相脱离，驱动电缸44带动支撑板43做远离驱动轴321的转动，操作人员从一端将盘头31从驱动轴321上取下；本发明通过设置止停组件33使操作人员能够及时的发现发生断纱的情况，由于盘头31在发生断纱时及时停止，断开的一端不会被卷入线卷中，因此在接线时不必进行退纱作业，减少了纱线的浪费，减少了接线的时间，提高了生产效率；接触销325的设置避免了盘头31发生急停时，驱动轴321也发生急停，致使由于运动惯性产生的冲击力对驱动轴321以及驱动电机322的损坏，提高了驱动组件32的使用寿命。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。