阀口插入装置的上胶机构的制作方法

本发明涉及纸袋加工技术领域，尤其是涉及一种阀口插入装置的上胶机构。

背景技术：

灌装颗粒、粉类产品的纸袋，需要在纸袋的一加工出一个阀口，阀口与纸袋的内部联通，物料通过阀口直接灌入纸袋内；为了增加阀口位置的硬度，通常在阀口内侧贴附一层阀口纸。

现有技术中在在贴纸筒机构所在的位置设置上胶机构，上胶机构将胶水涂抹纸阀口纸上，再由贴纸筒机构将阀口纸贴逐个贴到纸袋上。纸袋的类型和阀口纸的类型会有所不同，阀口纸需要涂抹的胶水量也会有所不同，而现有技术缺少对胶水涂抹量的控制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种阀口插入装置的上胶机构，便于对上胶机构的涂胶量进行控制。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀口插入装置的上胶机构，包括机架，所述的机架设有拌胶辊、上胶辊、抹胶轮、可旋转安装于机架的上胶支架；拌胶辊与可旋转的安装于上胶支架，所述的拌胶辊与上胶辊贴合，抹胶轮与上胶辊贴合；所述上胶支架设有调节拌胶辊与上胶辊间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，拌胶辊与上胶辊贴合，上胶辊与抹胶轮贴合，拌胶辊上的胶水通过与上胶辊之间的相互接触，使胶水均匀的涂抹至上胶辊，上胶辊上的胶水再通过与抹胶轮的相互接触，将胶水涂抹至抹胶轮处，通过拌胶辊、上胶辊以及抹胶轮的作用，使抹胶轮上的胶水更加均匀；抹胶轮表面粘到胶水后，通过与贴纸筒体上的阀口至进行接触，使胶水涂抹至阀口纸表面，通过贴纸筒体的作用将阀口纸粘贴到纸袋上；拌胶辊与上胶辊在调节组件的作用下，可以控制拌胶辊与上胶辊之间的间距，通过间距的改变从而调整上胶辊上所涂抹的胶水量，从而对上胶机构的胶水涂抹量进行控制。

本发明进一步设置为：上胶支架设置有轴承座，轴承座设置有安装孔，拌胶辊的转轴可旋转的安装于安装孔内，轴承座设有弧形槽，弧形槽与安装孔偏心设置，螺钉穿过弧形槽与上胶支架固定。

通过采用上述技术方案，轴承座通过弧形槽相对上胶支架旋转时，由于安装孔相对弧形槽偏心设置，因此拌胶辊的位置会相对上胶辊发生变化，使拌胶辊靠近或者远离上胶辊，实现两者间距的调整，由于在实际实用过程中，两者的间距仅需要轻微的调整，因此采用在轴承座上设置偏心安装孔的方式，两者间距的偏移量可控。

本发明进一步设置为：所述的上胶辊可旋转的安装于机架，所述机架设有推动上胶支架旋转以的上胶控制气缸。

通过采用上述技术方案，上胶辊安装于机架，拌胶辊安装于上胶支架，当上胶控制气缸驱动上胶支架摆动的时候，可是使拌胶辊远离上胶辊，从而暂停向上胶辊涂抹胶水。

本发明进一步设置为：机架设有抹胶摆臂，抹胶轮的转轴可旋转的安装于抹胶摆臂；机架设有驱动抹胶摆臂转动以使抹胶轮远离贴贴纸筒体的抹胶控制气缸。

通过采用上述技术方案，抹胶摆臂在摆动的过程中，可以使抹胶轮远离贴纸和靠近贴纸筒体，当贴纸筒体上无阀口纸进入到相应位置使，抹胶控制气缸控制抹胶摆臂远离贴纸筒体，从而避免胶水被涂抹至贴纸筒体表面上。

本发明进一步设置为：所述的抹胶轮的一端连接动力源，所述抹胶轮的另一端通过齿轮驱动上胶辊旋转；所述的上胶辊与拌胶辊之间通过减速传动组件传动。

通过采用上述技术方案，抹胶轮的动力可以与贴纸筒体共用，实现上胶机构与贴纸筒体的协同工作；上胶辊与拌胶辊之间设置减速传动组件进行传动，其中减速传动组件可以采用减速齿轮箱的形式，从而使拌胶辊的转速能够更好的与上胶辊匹配。

本发明进一步设置为：抹胶摆臂与上胶辊同轴摆动。

通过采用上述技术方案，抹胶轮可以在通过抹胶摆臂的摆动而发生位置变化时，抹胶轮会始终与上胶辊保持贴合，于此同时上胶辊与抹胶轮上相互啮合的齿轮也可以始终保持啮合，使抹胶轮的位置进行切换时，上胶辊与抹胶轮始终保持较好的配合关系。

本发明进一步设置为：所述的减速传动组件包括与上胶辊联动的输出齿轮、与拌胶辊联动的输入齿轮，所述的上胶辊的转轴和拌胶辊的转轴设有两组双排齿轮；所述的双排齿轮包括同轴固定的大齿轮与小齿轮，所述输出齿轮与拌胶辊的大齿轮啮合，所述的拌胶辊的小齿轮与上胶辊的大齿轮啮合，所述拌胶辊的小齿轮与输入齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，上胶辊与拌胶辊的转轴各安装有可旋转的双排齿轮，通过输出齿轮、两组双排齿轮、输入齿轮的传动比，可以有效的对动能进行转速，使拌胶辊的转速低于上胶辊的转速，减速传动机构的安装结构简单稳定。

本发明进一步设置为：上胶支架设有胶水嘴，胶水嘴朝向拌胶辊与上胶辊。

通过采用上述技术方案，胶水嘴箱拌胶辊与上胶辊表喷淋胶水，通过重力的作用下，使胶水沿拌胶辊、上胶辊的表面轴向向下流动，覆盖整个上胶辊、拌胶辊，由于两者的转速不同，可以上胶辊的外周面均匀的涂抹上胶水。

本发明进一步设置为：所述的机架设有承胶盘，所述承胶盘位于上胶辊、拌胶辊、抹胶轮的下端，所述承胶盘设置有胶水回流口。

通过采用上述技术方案，承胶盘用于承接从拌胶辊、上胶辊以及抹胶轮上所留下来的胶水，通过胶水回流口对胶水进行回收再利用。

本发明进行一步设置为：所述的承胶盘与抹胶轮对应的位置设有罩体。

通过采用上述技术放啊，罩体的设置用于防止胶水贱到设备的其他地方，保持设备整体的清洁，提升胶水的利用率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：拌胶辊与上胶辊之间的间距可调，通过两者间距的调整，从而控制胶水的涂抹量，增加胶水的利用率以及阀口纸的粘贴效果。上胶摆臂与抹胶摆臂的摆动，可是对贴纸筒体暂停上胶，用于应对特殊情况，避免胶水涂抹至贴纸筒表面。

附图说明

图1是本发明阀口插入装置的上胶机构的结构示意图；

图2为上胶支架的结构示意图；

图3为上胶辊与拌胶辊之间的传动结构的示意图；

附图标记：1、上胶支架；11、轴承座；12、弧形槽；13、胶水嘴；2、拌胶辊；21、输出齿轮；3、上胶辊；31、输入齿轮；4、抹胶轮；5、抹胶摆臂；6、双排齿轮；7、上胶控制气缸；8、抹胶控制气缸；9、承胶盘；91、罩体；92、挡板；93、回流口；10、贴纸筒体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，一种阀口插入装置的上胶机构。包括上胶支架1，上胶支架1可旋转的安装于阀口插入装置的机架上，上胶支架1设有拌胶辊2、上胶辊4；拌胶辊2与可旋转的安装于上胶支架1，上胶支架1设置有轴承座11，轴承座11设置有安装孔，拌胶辊2的转轴可旋转的安装于安装孔内，轴承座11设有弧形槽12，弧形槽12与安装孔偏心设置，螺钉穿过弧形槽12与上胶支架1固定。拌胶辊2与上胶辊3紧贴，由于上胶辊3偏心的安装于轴承座11内，因此可以通过调节轴承座11的角度控制拌胶辊2与上胶辊3的间距；上胶支架1设有胶水嘴13，胶水嘴13正对拌胶辊2与上胶辊3，通过控制上胶辊3与拌胶辊2的间距，从而控制胶水的涂抹量。

如图2、图3所示，上胶辊3固定有输入齿轮31，抹胶轮4固定有输出齿轮21，输出齿轮21与输入齿轮31之间设有两组相互啮合的双排齿轮6，双排齿轮6分别可旋转的安装于上胶辊3与拌胶辊2的转轴上；双排齿轮6包括大齿轮与小齿轮，输入齿轮31与拌胶辊2的大齿轮啮合，所述的拌胶辊2的小齿轮与上胶辊3的大齿轮啮合，所述拌胶辊2的小齿轮与输出齿轮21啮合，通过两个双排齿轮6上的大齿轮与相应的小齿轮相互啮合，实现传动比的变化，输入齿轮31的转速经过双排齿轮6的减速作用，将动能传递至输出齿轮21上，实现减速，从而使拌胶辊2的转速符合上胶的要求。

上胶辊3可旋转的安装于上胶支架1，上胶辊3与抹胶轮4紧贴，机架设有抹胶摆臂5，抹胶轮4的转轴可旋转的安装于抹胶摆臂5，抹胶摆臂5与上胶辊3同轴摆动；机架设有驱动抹胶摆臂5转动的抹胶控制气缸8。抹胶摆臂5摆动过程中可以靠近贴纸筒体10用于对贴纸筒体10上的阀口纸进行抹胶，而抹胶摆臂5在抹胶控制气缸8作用下远离贴纸筒体10，可暂停抹胶，当贴纸筒体10上无阀口纸经过时，胶水不会被涂到贴纸筒体10上。

抹胶轮4的转轴与纸袋阀口插入装置的传动机构连接，通过传动机构驱动抹胶轮4的转轴旋转，抹胶轮4转轴的一端通过齿轮驱动上胶辊3转动；上胶辊3固定有输入齿轮31，抹胶轮4固定有输出齿轮21，输出齿轮21与输入齿轮31之间设有两组相互啮合的双排齿轮6，双排齿轮6分别可旋转的安装于上胶辊3与拌胶辊2的转轴上；双排齿轮6包括大齿轮与小齿轮，输入齿轮31与拌胶辊2的大齿轮啮合，所述的拌胶辊2的小齿轮与上胶辊3的大齿轮啮合，所述拌胶辊2的小齿轮与输出齿轮21啮合，通过两个双排齿轮6上的大齿轮与相应的小齿轮相互啮合，实现传动比的变化，输入齿轮31的转速经过双排齿轮6的减速作用，将动能传递至输出齿轮21上，实现减速，从而使拌胶辊2的转速符合上胶的要求。

上胶机构还包括承胶盘9，承胶盘9位于上胶辊3、拌胶辊2、抹胶轮4的的下端，承胶盘9设置有胶水回流口93；承胶盘9与抹胶轮4位置对应的位置设有罩体91，用于遮挡抹胶轮4表面甩出的胶水；其中罩体91罩设抹胶轮4下端的位置，胶水通过上胶辊3涂抹至抹胶轮4所在位置时，胶水在重力的作用下，会沿着抹胶轮4向下流动，因此抹胶轮4下端的胶水较多，抹胶轮4在旋转过程中，胶水由于离心力会甩出，而罩体91的设置可以有效的对甩出的胶水进行阻挡，将甩出的胶水收集至承胶盘9内，减少胶水甩出后粘附至设备的其他位置。上胶支架1与拌胶辊2下端对应的位置设有弧形的挡板92，用于限制拌胶辊2下方的胶水被甩出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。