氮封保护系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种氮封保护系统，它包括若干根U型支管、废气总管、氮气阀、压力调节阀、PLC自动控制仪表、储液罐；所述U型支管和废气总管连通，所述废气总管上设有压力调节阀，所述U型支管与压力调节阀之间的废气总管上设有氮气阀和储液罐；本发明具有运行稳定可靠，提高生产系统安全性的特点。
【专利说明】氮封保护系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氮封保护系统。
【背景技术】
[0002]工业生产中的储槽、计量槽等装置往往需要加装废气处理系统，如果每个储槽或计量槽单独地加装废气处理装置，在具体实践中是不切实际的，也会大大增加设备占地面积，但是如果将储槽或计量槽排气集中于废气总管就会出现以下问题:1、槽中的液态溶剂如果溢出就会进入废气总管而流入其他槽内对其他槽中原料构成污染；2、当整个系统出现负压时外部空气就会进入系统内产生安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种运行稳定可靠，提高生产系统安全性的氮封保护系统。
[0004]本发明的技术解决方案如下:一种氮封保护系统，它包括若干根U型支管、废气总管、氮气阀、压力调节阀、PLC自动控制仪表、储液罐；所述U型支管和废气总管连通，所述废气总管上设有压力调节阀，所述U型支管与压力调节阀之间的废气总管上设有氮气阀和储液te。
[0005]所述氮气阀的一端与废气总管连通，另一端连接至氮气罐。
[0006]所述的U型支管一端与废气总管连通，另一端与储槽或计量槽连通。
[0007]本发明的有益效果是:采用本发明氮封保护系统后，即使在储槽或计量槽中的液态溶剂溢出的情况下，也不会流入其他槽内对其他槽中溶剂构成污染；当整个系统出现负压时PLC控制氮气阀打开吸入氮气，避免外部空气的进入导致系统产生安全隐患，由于系统采用氮气保护，提高了生产系统的安全性，同时采用PLC自动控制，无需操作人员，运行稳定可靠，维护保养方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明氮封保护系统的结构示意图。
[0009]图中，1、U型支管；2、废气总管；3、氮气阀；4、压力调节阀；5、PLC自动控制仪表；
6、储液罐。
【具体实施方式】
[0010]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例
[0011]如图1所示，一种氮封保护系统，它包括若干根U型支管1、废气总管2、氮气阀3、压力调节阀4、PLC自动控制仪表5、储液罐6 ;所述U型支管I和废气总管2连通，所述废气总管2上设有压力调节阀4，所述U型支管I与压力调节阀4之间的废气总管2上设有氮气阀3和储液罐6。
[0012]所述氮气阀3的一端与废气总管2连通，另一端连接至氮气罐。
[0013]所述的U型支管I 一端与废气总管2连通，另一端与储槽或计量槽连通。
[0014]所述的U型支管I呈倒U状与水平面垂直设置，这样能保证U型支管I弯曲处高于废气总管2，当储槽或计量槽中的液体溢进废气总管2时，液体也不会通过U型支管I进入其他槽中对其他槽的溶液构成污染，而是流入储液罐6中，作为优化，储液罐6设有液面检测装置，当液面超出基准液面时就会发出警报，避免溢出。当系统达到一定压力时，压力调节阀4自动打开排出废气至废气回收或净化装置。当系统出现负压时，PLC自动控制氮气阀3打开提供氮气保护，采用PLC全自动控制，无需增加操作人员。
【权利要求】
1.一种氮封保护系统，其特征在于:它包括若干根U型支管(I)、废气总管(2)、氮气阀(3 )、压力调节阀(4 )、PLC自动控制仪表(5 )、储液罐(6 );所述U型支管(I)和废气总管(2 )连通，所述废气总管(2)上设有压力调节阀(4)，所述U型支管(I)与压力调节阀(4)之间的废气总管(2)上设有氮气阀(3)和储液罐(6)。
2.根据权利要求1所述的氮封保护系统，其特征在于:所述氮气阀(3)的一端与废气总管(2)连通，另一端连接至氮气罐。
3.根据权利要求1所述的氮封保护系统，其特征在于:所述的U型支管(I)一端与废气总管(2)连通，另一端与储槽或计量槽连通。
【文档编号】B01J19/14GK103990426SQ201410204834
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】李文铃 申请人:宁波弘景环保科技有限公司