1.一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，在上油集束工序中实现，上油集束工序用到的装置包括上油辊(2)、油槽(3)和集束轮(6)，断头复原用到的装置为变频风机(5)及与其相连的抽气管道(4)，其特征在于包括以下几个步骤：
步骤(1)：将充分熔融的中间相沥青通过多孔喷丝板(1)连续挤出成纤；
步骤(2)：将初纺沥青纤维经转动的上油辊(2)连续均匀上油，再经集束轮(6)进行集束，集束后再经卷绕机(7)进行卷绕；
步骤(3)：把熔融纺丝过程中产生的断头抽吸到与变频风机(5)相连的抽气管道(4)中；
步骤(4)：通过调节变频风机(5)的转速，继而实现抽气管道(4)内负压大小的调节，获得一系列不同直径的断头沥青纤维；
步骤(5)：采用扫描电子显微镜检测上述断头沥青纤维丝径的大小，建立断头纤维丝径与抽气负压大小之间的函数关系，也即D＝k/f+y，其中常数k的值为100μm·Hz，常数y的值为5μm，风机频率f的取值范围为5～50Hz，纤维丝径D的取值范围为7～25μm，依据该函数关系便可以快速实现抽气管道(4)内断头纤维丝径与主流纤维束丝径保持一致；
步骤(6)：确保断头丝径与主流纤维丝径保持一致后，将其拨移到主流丝束中，完成纺丝过程中断头的复原。
2.如权利要求1所述的一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，其特征在于：步骤(1)所述的喷丝板(1)的孔数通常为500孔、1000孔或2000孔。
3.如权利要求1所述的一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，其特征在于：步骤(2)所述的上油辊(2)的形状为圆柱形，表面采用犁地处理，具体尺寸为：ф100×500mm；转速为50～80r/min。
4.如权利要求1所述的一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，其特征在于：步骤(2)所述的集束轮(6)最小处间距不超过1mm。
5.如权利要求1所述的一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，其特征在于：步骤(3)所述的变频风机(5)在抽气管道(4)内产生的负压风速为1～10m/s。
6.如权利要求1所述的一种中间相沥青连续纺丝过程中断头的复原方法，其特征在于：步骤(3)所述的抽气管道(4)为口径为ф20mm的塑料管。