一种环保高效带提手纸箱生产系统的制作方法

文档序号:20435141发布日期:2020-04-17 22:00阅读:245来源:国知局
一种环保高效带提手纸箱生产系统的制作方法

本发明涉及一种纸箱生产的技术领域,尤其是涉及一种环保高效带提手纸箱生产系统。



背景技术:

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层或五层的里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸。纸箱在制作的过程中,其中一部分纸箱上安装有提手,提手有橡胶和无纺布两种,橡胶提手通过倒刺挂在纸箱内,橡胶提手较厚,影响纸箱的堆叠。无纺布两端插入到纸箱内,并将无纺布的两端粘贴在纸箱内,从而使无纺布的提手固定在纸箱上,使用比较方便。

授权公告号为cn205889982u的专利文件中公开了一种全自动纸箱塑胶提手粘接机,包括依次设置的分板机、主机和收板机,所述主机包括机架,在机架上铺设传送机构,沿传送机构传送方向依次安装有前涂胶机构、加强纸裁压机构、后涂胶机构、提手带定长裁剪机构提手带刷带机构和提手带整形压紧机构,在机架一侧设置有加强纸带供纸机构和提手带供带机构,在纸箱经过前涂胶机构、加强纸裁压机构、后涂胶机构、提手带定长裁剪机构提手带刷带机构和提手带整形压紧机构,将提手粘接在纸箱上。

上述结构中提手带裁剪、刷带和整形依次沿传送方向设置,提手带先进行裁剪,再沿着传送方向进行传送到刷带和整形处的过程中,提手带容易发生倾斜,从而需要设置整形的位置对提手进行扶正。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种环保高效带提手纸箱生产系统,其通过提手带裁剪、粘接位于同一位置,避免再进行提手的扶正。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种环保高效带提手纸箱生产系统,包括机架和设置在机架上的传送带,沿着传送带的输送方向设置有涂胶机构,所述传送带的末端设置有提手安装机构,所述提手安装机构包括安装座和设置在安装座上的输送装置、裁剪装置和压带装置,所述安装座固定在机架上,输送装置的下方设置有导带盘,导带盘上开设有u形槽,所述机架上设置有提手带,输送装置输送提手带至u形槽内,裁剪装置用于裁剪提手带形成提手,压带装置与提手的两端对应。

通过采用上述技术方案,使用时,传送带的上表面用于传送纸板,纸板在涂胶机构的位置完成涂胶,在向传送带的末端移动时,纸板到达提手安装机构的位置,通过输送装置将提手穿过纸板并沿着导带盘上开设的u形槽移动,使提手带再次穿过纸板后,裁剪装置将提手带裁剪形成提手,压带装置与提手的两端对应,从而压带装置将提手的两端压在纸板上进行粘接固定,从而提手带裁剪、粘接位于同一位置,避免再进行提手扶正。

本发明进一步设置为:所述压带装置包括两个转动臂,转动臂的内部开设有用于输送提手带的导槽,导槽与u形槽的一端对应,两个所述转动臂上固定设置有相互啮合的齿轮,所述安装座上开设有竖直的滑槽,滑槽内设置有安装架,所述齿轮转动连接在安装架上,位于两个转动臂之间设置有拉簧,安装架与安装座之间设置有竖直的压带气缸。

通过采用上述技术方案,转动臂上设置有齿轮,两个转动臂上的齿轮相互啮合,压带气缸工作时,压带气缸带着安装架向下运动时,转动臂向纸板的方向运动,转动臂转动连接在安装架上,从而转动臂沿着纸板的表面移动并对提手的端部挤压在纸板上进行粘接。

本发明进一步设置为:所述转动臂的下端设置有两个滚轮,两个滚轮分别位于导槽的两端。

通过采用上述技术方案,转动臂的下端设置两个滚轮,提手在两个滚轮之间移动对提手进行定位,并且滚轮在沿着纸板表面移动时,减少转动臂对纸板的摩擦。

本发明进一步设置为:所述裁剪装置安装在一个转动臂上,所述裁剪装置包括裁剪刀和裁剪气缸,裁剪刀与提手带对应,裁剪气缸驱动裁剪刀裁剪提手带,所述输送装置位于安装裁剪装置的转动臂上方。

通过采用上述技术方案,裁剪气缸工作时,将裁剪刀向提手带的方向移动,使裁剪刀将提手带进行裁剪并得到提手。

本发明进一步设置为:所述输送装置包括输送电机和两个夹紧轮,输送电机固定在安装座上,输送电机的输出端与一个夹紧轮同轴固定,两个夹紧轮之间用于夹紧提手带,两个夹紧轮之间中间位置位于导槽的正上方。

通过采用上述技术方案,输送电机与一个夹紧轮同轴固定,输送电机工作时,输送电机带动一个夹紧轮转动,两个夹紧轮夹着提手带时,将提手带向导槽的方向输送,完成了提手带向导槽内插入。

本发明进一步设置为:所述涂胶机构有两个,两个涂胶机构沿着传送带的传送方向依次设置,并且在两个涂胶机构之间设置有加强纸安装机构,所述加强纸安装机构包括冲孔气缸和支架,支架固定在机架上,冲孔气缸竖直设置在支架上,冲孔气缸的下端设置有冲孔刀和切纸刀,所述支架上安装有输带装置,输带装置用于输送加强纸至切纸刀的下方。

通过采用上述技术方案,在两个涂胶机构之间设置加强纸安装机构,在将加强纸输送到切纸刀的下方时,切纸刀在冲孔气缸的作用下完切割,并由冲孔气缸对加强纸上进行冲孔,方便提手的安装,同时加强纸通过增加提手也纸板的连接强度。

本发明进一步设置为:所述传送带的始端设置有分板机,分板机包括机座和输送带,输送带的上表面用于放置堆叠的纸板,所述传送带安装在机座上,所述机座上设置有挡板,挡板垂直于输送带的输送方向,挡板的下侧边与输送带之间的距离大于一个纸板的厚度,小于两个纸板的厚度。

通过采用上述技术方案,堆叠的纸板设置在分板机上,输送带工作时,输送带带着最下方的纸板移动,上方的纸板受到挡板的阻挡留在输送带上,从而能够将纸板单个向下输送,形成了自动上纸板的作用。

本发明进一步设置为:所述机座上设置有导轨,导轨上滑动配合设置有滑动座,滑动座有两个,滑动座上设置有用于定位螺钉,所述滑动座上固定设置有定位板,两个滑动座上的定位板分别位于纸板的两侧。

通过采用上述技术方案,两个定位板设置在滑动座上,滑动座上设置定位螺钉,使松开定位螺钉时,能够将两个定位板的位置沿着导轨滑动,从而能够对多种纸板进行定位。

本发明进一步设置为:所述导轨的中部设置有竖直的螺杆,螺杆的中部设置有连接块,连接块固定在挡板背向纸板的一面,连接块与螺杆螺纹连接,螺杆转动安装在导轨上。

通过采用上述技术方案,导轨的中部设置螺杆,螺杆上螺纹连接于连接块,连接块固定在挡板上,在转动螺杆上,螺杆上的连接块沿着螺杆的长度方向上下移动,能够调整挡板下方与输送带之间的距离,方便对不同厚度的纸板进行输送。

本发明进一步设置为:所述输送带的上表面倾斜设置,所述输送带放置纸板的位置高于输送带上设置挡板的位置。

通过采用上述技术方案,输送带的上表面倾斜设置,纸板安装在输送带较高的位置,使纸板在重力作用下向挡板靠近,方便纸板的准确输送。

综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过传送带的上表面用于传送纸板,纸板在涂胶机构的位置完成涂胶,在向传送带的末端移动时,纸板到达提手安装机构的位置,通过输送装置将提手穿过纸板并沿着导带盘上开设的u形槽移动,使提手带再次穿过纸板后,裁剪装置将提手带裁剪形成提手,压带装置与提手的两端对应,从而压带装置将提手的两端压在纸板上进行粘接固定,从而提手带裁剪、粘接位于同一位置,避免再进行提手扶正;

2.通过将加强纸输送到切纸刀的下方时,切纸刀在冲孔气缸的作用下完切割,并由冲孔气缸对加强纸上进行冲孔,方便提手的安装,同时加强纸通过增加提手也纸板的连接强度;

3.通过堆叠的纸板设置在分板机上,输送带工作时,输送带带着最下方的纸板移动,上方的纸板受到挡板的阻挡留在输送带上,从而能够将纸板单个向下输送。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是分板机的整体结构示意图;

图3是喷胶机构的整体结构示意图;

图4是加强纸安装机构的结构示意图;

图5是提手安装结构的整体结构示意图;

图6是压带装置的安装结构示意图。

图中,1、分板机;11、机座;12、输送带;13、导轨;14、滑动座;15、定位螺钉;16、定位板;17、挡板;18、螺杆;19、连接块;2、传送带;21、机架;3、涂胶机构;31、底座;32、水平气缸;33、竖直气缸;34、t形槽;35、t形条;36、涂胶头;4、加强纸安装机构;41、支架;42、冲孔气缸;43、冲孔刀;44、切纸刀;45、输带装置;451、输带轮;452、主动轮;453、从动轮;454、导带槽;46、纸带;5、提手安装机构;51、安装座;52、输送装置;521、输送电机;522、夹紧轮;53、压带装置;531、转动臂;532、齿轮;533、滑槽;534、安装架;535、压带气缸;536、导槽;54、滚轮;55、提手带;56、导带盘;561、u形槽;57、裁剪装置;571、裁剪刀;572、裁剪气缸;58、拉簧;6、纸板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1,为本发明公开的一种环保高效带提手纸箱生产系统,包括分板机1和传送带2,分板机1位于传送带2的始端,传送带2上连接有机架21,机架21用于安装传送带2,并且沿着传送带2的长度方向依次设置有两个涂胶机构3,两个涂胶机构3之间设置有加强纸安装机构4,在传送带2的末端设置有提手安装机构5,提手安装机构5用于安装提手。将分切后的纸板6放置到分板机1上,纸板6在分板机1上叠放,分板机1将纸板6单个向传送带2上输送,纸板6沿着传送带2移动到第一个涂胶机构3时,涂胶机构3先在纸板6上第一次涂胶,再向加强纸安装机构4移动,加强纸安装机构4在纸板6的涂胶位置粘贴上加强纸,加强纸为无纺布制成,再向第二个涂胶机构3移动并在加强纸上进行第二次涂胶,再向提手安装机构5输送,在提手安装机构5的位置将提手安装到纸板6上。

参考图2,分板机1包括机座11和输送带12,输送带12倾斜设置在机座11上,并且输送带12的最低点与传送带2的始端连接,输送带12的最高点用于放置堆叠的纸板6,在机座11上位于输送带12的上方设置有导轨13,导轨13上滑动配合设置有滑动座14,滑动座14上螺纹连接有定位螺钉15,定位螺钉15的端部用于抵接在导轨13的侧壁上,使滑动座14固定在导轨13上,滑动座14有两个,滑动座14上设置有定位板16,定位板16竖直设置,定位板16固定在滑动座14上并且位于纸板6的两侧。将纸板6放置到两个定位板16之间,使纸板6对齐。在导轨13的中部挡板17,挡板17垂直于输送带12的输送方向,挡板17挡在纸板6的输送方向上,挡板17与输送带12上表面之间的距离大于一个纸板6的厚度且小于两个纸板6的厚度,从而当输送带12将层叠的纸板6进行输送时,贴在输送带12上表面的纸板6受到输送带12的作用向下输送,进而将纸板6单个进行输送。在导轨13的中部设置有竖直的螺杆18,螺杆18转动连接在导轨13上,螺杆18中部设置有连接块19,连接块19与螺杆18螺纹连接,连接块19固定在挡板17背向纸板6的一面上,在转动螺杆18时,连接块19沿着螺杆18的长度方向移动,从而方便调节挡板17与输送带12上表面之间的距离。

参考图3,涂胶机构3包括底座31、水平气缸32和竖直气缸33,底座31固定在机架21上,在底座31上开设有t形槽34,t形槽34内设置有t形条35,t形条35滑动配合在t形槽34内,t形条35的长度方向平行于传送带2的输送方向,水平气缸32固定在底座31上,竖直气缸33固定在水平气缸32的输出端,在竖直气缸33的输出端连接在涂胶头36,涂胶头36在竖直气缸33的作用下压在传送带2上的纸板6上表面,在水平气缸32的作用下,使涂胶头36在纸板6上移动从而完成在纸板6上进行涂胶。

参考图4,加强纸安装机构4包括支架41和冲孔气缸42,支架41固定在机架21上,冲孔气缸42竖直固定在支架41上,冲孔气缸42的输出端竖直向下且安装有冲孔刀43和切纸刀44。在支架41上设置有输带装置45,输带装置45包括纸带46、输带轮451、主动轮452、从动轮453和导带槽454,纸带46安装在支架41上,输带轮451、主动轮452和导带槽454依次沿着纸带46的长度方向设置,主动轮452和从动轮453分别位于纸带46的两面,主动轮452和从动轮453安装在支架41上用于输送纸带46,导带槽454一端与主动轮452和从动轮453之间的出纸带46的位置连通,另一端水平设置且朝向切纸刀44。切纸刀44在冲孔气缸42的作用下向下运动,纸带46位于切纸刀44的下方,并且切纸刀44将纸带46裁剪断形成加强纸。加强纸位于纸板6的上方,并且在冲孔刀43的作用下将加强纸和纸板6上切出提手的安装孔;冲孔气缸42的端部对加强纸进行挤压,使加强纸粘贴到纸板6上表面。

参考图5和图6,提手安装机构5包括安装座51和设置在安装座51上的输送装置52和压带装置53,安装座51固定在机架21上,压带装置53包括两个转动臂531,两个转动臂531上均设置有一个齿轮532,两个转动臂531上的齿轮532相互啮合,在安装座51上开设有滑槽533,滑槽533竖直设置,滑槽533内滑动配合有安装架534,安装架534用于安装齿轮532,齿轮532转动连接在安装架534上,安装架534上连接有压带气缸535,压带气缸535竖直设置,压带气缸535一端固定在安装架534上,另一端固定在安装座51上,在压带气缸535的作用下,安装架534沿着滑槽533的竖直方向上下滑动。转动臂531的下端设置有两个滚轮54,滚轮54转动连接在转动臂531上,在压带气缸535向下移动后,滚轮54压在纸板6上,并且滚轮54沿着纸板6的表面滚动。在转动臂531上开设有竖直的导槽536,两个滚轮54位于导槽536的两侧,导槽536内设置有提手带55,导槽536的下端用于与纸板6上的安装孔对应,使提手带55沿着导槽536进入到安装孔内,并且在纸板6的下方设置有导带盘56,导带盘56固定在机架21上,导带盘56上开设有u形槽561,u形槽561的两端分别与同一个纸板6上的两个安装孔对应,在提手带55在输送装置52的作用下向u形槽561内输送,提手带55从u形槽561的一端进入,另一端伸出。在靠近输送装置52的一个转动臂531上设置有裁剪装置57,通过裁剪装置57将提手带55裁剪形成提手。提手的端部伸出安装孔,由于滚轮54位于导槽536的两侧,从而滚轮54夹着提手的两端,在滚轮54沿着纸板6的表面滚动时,滚轮54沿提手的端部压在纸板6上,完成提手的安装。位于两个转动臂531之间设置有拉簧58,拉簧58的作用力使两个转动臂531的下端相对靠近,从而在转动臂531挤压在纸板6上时,拉簧58能够提高滚轮54对纸板6的挤压力,使提手粘接的效果更好。

参考图5和图6,输送装置52包括输送电机521和两个夹紧轮522,两个夹紧轮522均转动连接在安装座51上,两个夹紧轮522的中间位置与其中一个导槽536的正上方对应,两个夹紧轮522之间用于夹着提手带55,输送电机521固定在安装座51上,输送电机521的输出端与其中一个夹紧轮522同轴固定,使输送电机521工作时,输送电机521带动夹紧轮522转动,从而将提手带55向导槽536的方向输送。裁剪装置57包括裁剪刀571和裁剪气缸572,裁剪刀571与提手带55对应,裁剪气缸572安装在转动臂531上,裁剪气缸572的输出端用于安装裁剪刀571,裁剪气缸572工作时,裁剪气缸572将裁剪刀571向提手带55的方向推拉,使裁剪刀571完成对提手带55的裁剪。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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