一种造纸机流浆箱湍流管的制作方法

本实用新型属于造纸设备零部件领域，具体涉及一种造纸机流浆箱湍流管。

背景技术：

湍流管是造纸设备中与湍流箱连接的一个零部件，是纸浆最后经过并喷射的零部件，其功能比较简单，但是会影响纸浆最后的成型效果，因此也不容忽视。

为了保证纸浆喷射的均匀度，在使用的时候常常为多根湍流管并列喷射，在喷射过程中难以保证纸浆的匀度，且无法准确控制纸浆的喷射范围，使用也较为不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种造纸机流浆箱湍流管。

一种造纸机流浆箱湍流管，包括管束，所述管束包括至少两根湍流管本体，管束左端设置固定板，右端连接喷头，管束与固定板固定连接，所述固定板上设置与湍流管本体数量相同的通孔，所述湍流管本体与通孔一一对应，湍流管本体内侧等距离设置环形凸块，湍流管本体左端直径大于右端直径，所述喷头为多头，左端设置与湍流管本体数量相等的进孔，右端设置等距离排列的喷口组。

作为本实用新型的一种改进，所述喷头右端设置可拆卸的导流片组，且导流片组至少一片，设置于喷口组的外侧。

作为本实用新型的一种改进，所述湍流管本体与固定片的连接部位设置可拆卸筛网。

作为本实用新型的一种改进，所述湍流管本体与喷头为活动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述进孔内与湍流管本体连接部位固定设置活动滚珠。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种造纸机流浆箱湍流管，可以利用固定板与湍流箱灵活连接，在使用的过程中可以灵活调节湍流管本体的数量，同时可以根据实际需求调节喷头的尺寸及导流片组的数量位置，湍流管内设置的凸块及其他部位设置的筛网与滚珠能够有效避免纸浆絮聚，能够在湍流管内产生微湍流，保证纸浆的匀度，同时对纸浆喷射的压力不产生影响，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.管束，2.湍流管本体，3.固定板，4.喷头，5.通孔，6.凸块，7.进孔，8.喷口组，9.导流片组，10.筛网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种造纸机流浆箱湍流管，包括管束1，所述管束1包括至少两根湍流管本体2，管束1左端设置固定板3，右端连接喷头4，管束1与固定板3固定连接，所述固定板3上设置与湍流管本体2数量相同的通孔5，所述湍流管本体2与通孔5一一对应，湍流管本体2内侧等距离设置环形凸块6，湍流管本体2左端直径大于右端直径，所述喷头4为多头，左端设置与湍流管本体2数量相等的进孔7，右端设置等距离排列的喷口组8。

如图所示，本实用新型所述的一种造纸机流浆箱湍流管，可以利用固定板3与湍流箱灵活连接，在使用的过程中可以灵活调节湍流管本体2的数量，同时可以根据实际需求调节喷头4的尺寸及导流片组9的数量位置，湍流管内设置的凸块6及其他部位设置的筛网10与滚珠能够有效避免纸浆絮聚，能够在湍流管内产生微湍流，保证纸浆的匀度，同时对纸浆喷射的压力不产生影响，实用性更强。

如图所示，所述喷头4右端设置可拆卸的导流片组9，且导流片组9至少一片，设置于喷口组8的外侧，能够根据实际的需求设置导流片组9的数量及位置，满足不同的使用需求，灵活性更高。

如图所示，所述湍流管本体2与固定片的连接部位设置可拆卸筛网10，避免纸浆絮聚，保证纸浆的匀度，以使纸浆保持微湍流并满足喷射的压力，实用性更强。

如图所示，所述湍流管本体2与喷头4为活动连接，可以根据实际的情况及操作要求调整喷头4的尺寸，灵活性更高，操作简单。

如图所示，所述进孔7内与湍流管本体2连接部位固定设置活动滚珠，能够有效产生微湍流，避免纸浆絮聚，满足喷射压力，更加便于调节喷射范围，实用性更好。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。