一种整经机的上油装置的制作方法

文档序号:19590971发布日期:2020-01-03 10:18阅读:328来源:国知局
一种整经机的上油装置的制作方法

本实用新型属于纱线生产技术领域,尤其是涉及一种整经机的上油装置。



背景技术:

整经机,用于将筒管上的纱线卷绕于盘头上。纱线经过导纱板后再经过分纱针。从分纱针出来的纱线一般需要通过上油装置对纱线上油,起到润滑作用,能够改善纱线表面粗糙、易起毛、易断线等缺陷。

现在有些工厂中上油需要人工进行涂抹或机器涂油,前者浪费人力工时,后者易经常出现上油不均匀的情况,多余的油易流出,对周围的纱线造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对纱线进行均匀涂抹,避免出现上油不均匀的情况和可适应不同直径的纱线的整经机的上油装置,尤其适合在纱线整经的过程中。

本实用新型的技术方案是:一种整经机的上油装置,包括前板和后板,所述的前板和后板之间沿纱线的传送方向依次设有上油机构、抹除机构和引导辊,所述的上油机构包括前竖板和后竖板,所述的前竖板和后竖板上端通过上油横板相连,所述的上油横板下表面设有按压气缸,所述的按压气缸的活塞杆与按压横板相连,所述的按压横板前、后两端分别与前按压板和后按压板的上端相连,所述的前按压板和后按压板之间设有按压辊,所述的按压辊的前、后两端分别通过第一前轴和第一后轴与前按压板和后按压板相连,且连接处均设有按压轴承,所述的前竖板和后竖板的下端分别设在前板、后板的上表面上,所述的按压辊下方设有上油箱,上油箱设在前板、后板之间,所述的上油箱顶壁开口,所述的上油箱内设有上油辊,所述的上油辊的前、后两端分别通过第二前轴、第二后轴与第一辅助块、第二辅助块相连,且连接处均设有上油辊轴承,所述的第二后轴依次穿过第二辅助块的第三穿孔、上油箱后壁上的第一穿孔和后板上的第二穿孔,且与电机相连,所述的抹除机构包括抹除辊、连接杆和抹除杆,所述的抹除辊前后两端通过第三前轴和第三后轴与前板和后板相连,所述的抹除辊和连接杆之间两端分别通过第一杆、第二杆相连,所述的抹除辊和连接杆之间通过多个抹除杆相连,所述的抹除杆设在抹除辊的前上方,且相邻的两个抹除杆距离相同,所述的引导辊前、后两端通过第四前轴和第四后轴与前板和后板相连。

进一步,所述的第一辅助块、第二辅助块分别设在上邮箱的前、后壁上。

进一步,所述的上油辊设在按压辊正下方。

进一步,所述的第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔内均设有密封圈。

进一步,所述的第二后轴与第一穿孔、第二穿孔的连接处均设有中间轴承。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过按压气缸和按压辊的设置,能够满足不同粗细纱线的上油处理;每条纱线分别穿过相邻的两个抹除杆之间,能将纱线上多余的油渍擦拭点,防止出现纱线相互影响的现象,使油均匀涂抹在纱线上,提高了纱线的均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上油机构的侧视图。

图中:

1、前板2、后板3、前竖板

4、后竖板5、上油横板6、按压气缸

7、按压横板8、前按压板9、后按压板

10、按压辊11、上油箱12、上油辊

13、第一辅助块14、第二辅助块15、抹除辊

16、连接杆17、抹除杆18、引导辊

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型的技术方案是:一种整经机的上油装置,包括前板1和后板2,所述的前板1和后板2之间沿纱线的传送方向依次设有上油机构、抹除机构和引导辊,所述的上油机构包括前竖板3和后竖板4,所述的前竖板3和后竖板4上端通过上油横板5相连,所述的上油横板5下表面设有按压气缸6,所述的按压气缸6的活塞杆与按压横板7相连,所述的按压横板7前、后两端分别与前按压板8和后按压板9的上端相连,所述的前按压板8和后按压板9之间设有按压辊10,所述的按压辊10的前、后两端分别通过第一前轴和第一后轴与前按压板8和后按压板9相连,且连接处均设有按压轴承,所述的前竖板3和后竖板4的下端分别设在前板1、后板2的上表面上,所述的按压辊10下方设有上油箱11,上油箱11设在前板1、后板2之间,所述的上油箱11顶壁开口,所述的上油箱11内设有上油辊12,所述的上油辊12的前、后两端分别通过第二前轴、第二后轴与第一辅助块13、第二辅助块14相连,且连接处均设有上油辊轴承,所述的第二后轴依次穿过第二辅助块14的第三穿孔、上油箱11的后壁上的第一穿孔和后板2上的第二穿孔,且与电机相连,所述的抹除机构包括抹除辊15、连接杆16和抹除杆17,所述的抹除辊15前后两端通过第三前轴和第三后轴与前板1和后板2相连,所述的抹除辊15和连接杆16之间两端分别通过第一杆、第二杆相连,所述的抹除辊15和连接杆16之间通过多个抹除杆17相连,所述的抹除杆17设在抹除辊15的前上方,且相邻的两个抹除杆17距离相同,使得抹除杆17倾斜设在抹除辊15和连接杆16,便于对纱线上油后引导,防止纱线之间互相影响,所述的引导辊18前、后两端通过第四前轴和第四后轴与前板1和后板2相连。

本实施例中,所述的第一辅助块13、第二辅助块14分别设在上邮箱11的前、后壁上。

本实施例中,所述的上油辊12设在按压辊10正下方。

本实施例中,所述的第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔内均设有密封圈。

本实施例中,所述的第二后轴与第一穿孔、第二穿孔的连接处均设有中间轴承。

本实例的工作过程:工作时,启动电机,在上油箱11内放满油纱线依次经过上油机构、抹除机构和引导辊18,其中可以根据纱线的直径,调节按压气缸6,进而改变上油辊12与按压辊10之间的距离,在电机的带动下使得经过上油辊12与按压辊10之间的纱线进行上油处理,上油辊12和按压辊10配合将上油箱11内的油沾到纱线上,多余的油撒落在上油箱11内即可,然后进入到抹除机构的相邻的两个抹除杆17之间,实现对上油后的纱线分开传送的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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