一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体是一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

目前用于瓦楞纸板生产的加热器大都是电加热，电加热不仅耗费能源，而且存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器，包括传送机构、加热器和瓦楞纸板，所述传送机构的上方设置有加热器，且传送机构的上表面放置有瓦楞纸板，所述加热器包括第一支撑板、第二支撑板、T型滑槽、加热机构、T型滑块和滚轮，所述加热器的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均开设有T型滑槽，且第一支撑板和第二支撑板的顶端滑动连接有加热机构，所述加热机构的两侧均焊接有T型滑块，所述第一支撑板和第二支撑板的底端设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑板与第二支撑板的结构相同，且第一支撑板与第二支撑板对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述T型滑槽的数量为四个，所述T型滑块的数量为四个，所述T型滑块插接在T型滑槽的内部，所述T型滑块与T型滑槽之间配合使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热机构包括第一隔热箱、第二隔热箱、真空腔、蒸汽输入管、控制阀、隔板、第一螺纹孔、散热板、第二螺纹孔、散热翅片和螺纹柱，所述加热机构的内部设置有第一隔热箱，所述第一隔热箱的内部固定安装有第二隔热箱，所述第一隔热箱与第二隔热箱之间形成真空腔，所述第一隔热箱与第二隔热箱的一侧贯穿连接有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管的外侧设置有控制阀，所述第二隔热箱的内部焊接有隔板，所述隔板的顶角处开设有第一螺纹孔，且隔板的上方架设有散热板，所述散热板的顶角处开设有第二螺纹孔，且散热板的顶端均匀设置有散热翅片，所述隔板与散热板之间通过螺纹柱进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热翅片的数量为十个，且散热翅片呈线性排列，所述散热翅片为铝合金材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹柱的数量为四个，且螺纹柱呈矩形排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹柱插接在第二螺纹孔和第一螺纹孔的内部，所述螺纹柱与第二螺纹孔和第一螺纹孔之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过T型滑槽和T型滑块的结合使用，能够便于将加热机构从第一支撑板和第二支撑板的顶端拆卸下来，从而便于对加热机构进行清理。

2、通过在第一隔热箱和第二隔热箱之间形成真空腔，能够避免热量从隔热箱的四周或底端散失，造成热量的浪费，通过在散热板的顶端均匀设置散热翅片，能够使第二隔热箱内部的热量均匀且快速的散发出去，从而提高工作的效率。

3、通过在第一支撑板和第二支撑板的底端设置滚轮，能够提高加热器的灵活性，从而减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器的结构示意图；

图2为一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器的使用场景图；

图3为一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器中加热机构的仰视图；

图4为一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器中加热机构的剖视图。

图中：1、传送机构；2、加热器；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、T型滑槽；24、加热机构；241、第一隔热箱；242、第二隔热箱；243、真空腔；244、蒸汽输入管；245、控制阀；246、隔板；247、第一螺纹孔；248、散热板；249、第二螺纹孔；2410、散热翅片；2411、螺纹柱；25、T型滑块；26、滚轮；3、瓦楞纸板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于瓦楞纸板生产的蒸汽式加热器，包括传送机构1、加热器2和瓦楞纸板3，传送机构1的上方设置有加热器2，且传送机构1的上表面放置有瓦楞纸板3，加热器2包括第一支撑板21、第二支撑板22、T型滑槽23、加热机构24、T型滑块25和滚轮26，加热器2的内部设置有第一支撑板21，第一支撑板21的一侧设置有第二支撑板22，第一支撑板21与第二支撑板22的结构相同，且第一支撑板21与第二支撑板22对称设置，第一支撑板21和第二支撑板22的顶端滑动连接有加热机构24，加热机构24包括第一隔热箱241、第二隔热箱242、真空腔243、蒸汽输入管244、控制阀245、隔板246、第一螺纹孔247、散热板248、第二螺纹孔249、散热翅片2410和螺纹柱2411，加热机构24的内部设置有第一隔热箱241，第一隔热箱241的内部固定安装有第二隔热箱242，第一隔热箱241与第二隔热箱242之间形成真空腔243，第一隔热箱241与第二隔热箱242的一侧贯穿连接有蒸汽输入管244，蒸汽输入管244的外侧设置有控制阀245，第二隔热箱242的内部焊接有隔板246，隔板246的顶角处开设有第一螺纹孔247，且隔板246的上方架设有散热板248，散热板248的顶角处开设有第二螺纹孔249，且散热板248的顶端均匀设置有散热翅片2410，散热翅片2410的数量为十个，且散热翅片2410呈线性排列，散热翅片2410为铝合金材质的构件，隔板246与散热板248之间通过螺纹柱2411进行固定，螺纹柱2411的数量为四个，且螺纹柱2411呈矩形排列，螺纹柱2411插接在第二螺纹孔249和第一螺纹孔247的内部，螺纹柱2411与第二螺纹孔249和第一螺纹孔247之间配合使用，通过在第一隔热箱241和第二隔热箱242之间形成真空腔243，能够避免热量从隔热箱的四周或底端散失，造成热量的浪费，通过在散热板248的顶端均匀设置散热翅片2410，能够使第二隔热箱242内部的热量均匀且快速的散发出去，从而提高工作的效率。

第一支撑板21和第二支撑板22的内侧均开设有T型滑槽23，加热机构24的两侧均焊接有T型滑块25，T型滑槽23的数量为四个，T型滑块25的数量为四个，T型滑块25插接在T型滑槽23的内部，T型滑块25与T型滑槽23之间配合使用，通过T型滑槽23和T型滑块25的结合使用，能够便于将加热机构24从第一支撑板21和第二支撑板22的顶端拆卸下来，从而便于对加热机构24进行清理。

第一支撑板21和第二支撑板22的底端设置有滚轮26，通过在第一支撑板21和第二支撑板22的底端设置滚轮26，能够提高加热器2的灵活性，从而减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员将加热器2推到传送机构1的周围，使传送机构1位于加热器2的中间，之后工作人员打开控制阀245，然后将蒸汽通过蒸汽输入管244输入到第二隔热箱242的内部，此时第二隔热箱242内部的热量将会通过散热板248以及散热板248顶端均匀设置的散热翅片2410散发出来，此时工作人员打开传送机构1的控制开关，使传送机构1进行正常工作，此时传送机构1上表面的瓦楞纸板3将会随着传送机构1的运动而向后移动，此时瓦楞纸板3将会穿过加热器2，当瓦楞纸板3穿过加热器2时，散热板248以及散热板248顶端均匀设置的散热翅片2410散发出来的热量将会对瓦楞纸板3进行加热，从而实现对瓦楞纸板的蒸汽式加热，本实用新型通过在第一隔热箱241和第二隔热箱242之间形成真空腔243，能够避免热量从隔热箱的四周或底端散失，造成热量的浪费，通过在散热板248的顶端均匀设置散热翅片2410，能够使第二隔热箱242内部的热量均匀且快速的散发出去，从而提高工作的效率，另外当需要将加热机构24从第一支撑板21和第二支撑板22的顶端拆卸下来进行清理时，只需要向上推动加热机构24，使加热机构24两侧的T型滑块25从第一支撑板21和第二支撑板22内侧的T型滑槽23中脱离即可，通过T型滑槽23和T型滑块25的结合使用，能够便于将加热机构24从第一支撑板21和第二支撑板22的顶端拆卸下来，从而便于对加热机构24进行清理，当需要对散热板248进行拆卸，对第二隔热箱242的内部进行清理时，只需使用螺丝刀旋拧螺纹柱2411顶端的十字形凹槽，使螺纹柱2411从第一螺纹孔247和第二螺纹孔249的内部脱离即可，由于加热器2的体积较大，因此本实用新型通过在在第一支撑板21和第二支撑板22的底端设置滚轮26，能够提高加热器2的灵活性，从而减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。