一种纺织并丝机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种纺织并丝机。

背景技术：

并丝机是纺织行业常用的一种机械设备，主要用于将丝线加捻合并，并丝机的并丝效果直接影响到并丝后丝线的质量。

目前，市场上的纺织并丝机在收卷完成后，需要将并丝线剪开，再将并丝线缠绕在另一收卷筒上进行收卷，在这一过程中，剪开后的并丝线容易向后移动，使工作人员难以寻找到剪开后的并丝线，而且并丝线容易从顺线筒上脱落，因此，本实用新型设计了一种纺织并丝机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织并丝机，通过设置防脱装置，解决了现有的并丝线易从顺线筒上脱离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纺织并丝机，包括支撑台、并丝线、挤压装置和防脱装置；

所述挤压装置包括电动夹爪，所述电动夹爪的底端固定安装有连接管，所述电动夹爪的两爪内表面均固定安装有一橡胶垫；

所述防脱装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板对称设置，所述第一固定板的顶端内侧铰接有第一压缩板，所述第二固定板的顶端内侧铰接有第二压缩板，所述第一压缩板和第二压缩板交叉设置，所述第一固定板和第二固定板的内部均贯穿有弧形管，所述弧形管的一端固定安装有挡环，所述弧形管的另一端与压缩板固定连接，所述弧形管的外侧且位于固定板和压缩板之间套接有弹簧。

进一步地，所述支撑台的上方固定安装有箱体，所述箱体的内部设有驱动电机和电动推杆，所述驱动电机上安装有转速传感器，所述驱动电机的输出端贯穿箱体的一表面卡合连接有收卷筒，所述电动推杆的伸缩端贯穿箱体的一表面固定连接有滑杆，所述支撑台的上方且位于箱体的一侧位置处固定安装有垫块，所述垫块的上方固定安装有支撑块，所述滑杆贯穿支撑块，且滑杆与支撑块滑动配合，所述滑杆上固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有一水平设置的圆管，所述圆管的一端与连接管的一端固定连接，所述固定块的顶端固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有顺线筒，所述顺线筒的顶端两侧分别与第一固定板和第二固定板的下表面固定连接。

进一步地，所述并丝线依次穿过若干顺线筒和挤压装置，所述并丝线的一端缠绕在收卷筒上。

进一步地，所述箱体的一表面固定安装有控制器，所述控制器包括处理器和控制单元，所述转速传感器和电动夹爪均与处理器连接。

进一步地，所述第一压缩板的顶端到弧形管的最近距离和最远距离为弧形管的管径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过挤压装置、控制器和转速传感器的结合使用，当驱动电机停止工作时，说明收卷完成，此时转速传感器将驱动电机的转速信息传递给控制器，控制器将会控制挤压装置对并丝线进行夹持，之后剪切并丝线即可，在这一过程中，能够避免并丝线向后侧移动，从而使工作人员容易找到并丝线的端头。

2、本实用新型通过在顺线筒的顶端或是底端设有防脱装置，能够将并丝线控制在顺线筒的内部，避免并丝线从顺线筒上脱离，而且防脱装置的制作成本低，使用寿命长，易于推向市场。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纺织并丝机的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型防脱装置的安装结构示意图；

图4为本实用新型防脱装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型防脱装置的剖视图；

图6为本实用新型挤压装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑台，101-箱体，102-收卷筒，103-垫块，104-支撑块，105-滑杆，106-固定块，107-侧板，108-顺线筒，109-并丝线，2-挤压装置，201-电动夹爪，202-连接管，203-橡胶垫，3-防脱装置，301-第一固定板，302-第二固定板，303-第一压缩板，304-第二压缩板，305-弧形管，306-挡环，307-弹簧，4-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种纺织并丝机，包括支撑台1、并丝线109、挤压装置2和防脱装置3；

挤压装置2包括电动夹爪201，电动夹爪201的型号为mehc，电动夹爪201的底端固定安装有连接管202，电动夹爪201的两爪内表面均固定安装有一橡胶垫203；

防脱装置3包括第一固定板301和第二固定板302，第一固定板301和第二固定板302对称设置，第一固定板301的顶端内侧铰接有第一压缩板303，第二固定板302的顶端内侧铰接有第二压缩板304，第一压缩板303和第二压缩板304交叉设置，第一固定板301和第二固定板302的内部均贯穿有弧形管305，弧形管305的一端固定安装有挡环306，弧形管305的另一端与压缩板固定连接，弧形管305的外侧且位于固定板和压缩板之间套接有弹簧307。

如图1-6所示，其中，支撑台1的上方固定安装有箱体101，箱体101的内部设有驱动电机和电动推杆，驱动电机上安装有转速传感器，驱动电机的输出端贯穿箱体101的一表面卡合连接有收卷筒102，电动推杆的伸缩端贯穿箱体101的一表面固定连接有滑杆105，支撑台1的上方且位于箱体101的一侧位置处固定安装有垫块103，垫块103的上方固定安装有支撑块104，滑杆105贯穿支撑块104，且滑杆105与支撑块104滑动配合，滑杆105上固定安装有固定块106，固定块106的内部固定安装有一水平设置的圆管，圆管的一端与连接管202的一端固定连接，固定块106的顶端固定安装有侧板107，侧板107的一侧固定安装有顺线筒108，顺线筒108的顶端两侧分别与第一固定板301和第二固定板302的下表面固定连接。

其中，并丝线109依次穿过若干顺线筒108和挤压装置2，并丝线109的一端缠绕在收卷筒102上。

其中，，箱体101的一表面固定安装有控制器4，控制器4包括处理器和控制单元，转速传感器和电动夹爪201均与处理器连接。

其中，第一压缩板303的顶端到弧形管305的最近距离和最远距离为弧形管305的管径。

本实施例的一个具体应用为：将并丝线109放置在第一压缩板303和第二压缩板304的上方，之后向下移动并丝线109，并丝线109将会同时挤压第一压缩板303和第二压缩板304，此时弹簧307将会收缩变短，直到并丝线109进入到顺线筒108的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。