一种内衬纸压花装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟厂压花技术领域，具体涉及一种内衬纸压花装置。

背景技术：

内衬纸广泛应用于卷烟包装盒上，具有装饰、密封、防潮的作用，我司在使用铝纸作为内衬纸并使用压花装置压花时，由于压辊与内衬纸之间的压力固定，无法调节，压出的花深是固定的，然而不同批次的铝纸厚度会有差异，因此会造成铝纸带表面部分发生破损。

因此需要一款设计合理，结构简单，易于操作的内衬纸压花装置，减少铝纸表面发生破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一款设计合理，结构简单，易于操作的内衬纸压花装置，以解决现有技术中使用压花装置压花时，由于压辊与内衬纸之间的压力固定无法调节使得压出的花深是固定的，不同批次的铝纸厚度会有差异，造成铝纸带表面部分发生破损的缺陷。

一种内衬纸压花装置，包括支撑架，所述支撑架上设有支撑板以及对内衬纸进行压花的压花机构，所述支撑架上还设有传送内衬纸的传动机构以及调节压花机构与支撑板之间辊缝的驱动机构，所述支撑架底端固定连接有四个结构相同的支撑柱。

优选的，所述压花机构包括两个结构相同的基座组，所述基座组由两个结构对称的基座组成，所述基座固定连接于支撑板上，所述基座组内设有基板，两个基板间转动连接压花辊并于压花辊的轴末端连接电机一，所述电机一安装于基板上。

优选的，所述基板由基板a和基板b螺钉连接而成。

优选的，所述基板侧面设有齿条，所述基座侧面开有通槽，所述驱动机构包括固定连接于基座侧面的保护壳，所述保护壳内安装齿轮，所述齿轮连接电机二的输出轴，所述电机二安装于保护壳外壁上，所述齿轮穿过通槽与齿条啮合，所述基座正面还设有刻度线。

优选的，所述传动机构包括数根转动连接于支撑架内的辊筒，其中位于支撑架左右两端的辊筒连接电机三。

本实用新型的优点在于：设计合理，结构简单，通过设置基板a与基板b，实现压花辊的更换维护方便，通过设置驱动机构，实现了压花辊与支撑板之间的辊缝微调，解决现有技术中使用压花装置压花时，由于压辊与内衬纸之间的压力固定无法调节使得压出的花深是固定的，不同批次的铝纸厚度会有差异，造成铝纸带表面部分发生破损的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压花机构的结构示意图。

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中基板的结构示意图。

其中，1-支撑架，2-支撑板，3-压花机构，4-传动机构，5-驱动机构，6-支撑柱，7-基座组，8-基座，9-基板，10-压花辊，11-电机一，12-基板a，13-基板b，14-齿条，15-通槽，16-保护壳，17-齿轮，18-电机二，19-辊筒，20-电机三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种内衬纸压花装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有支撑板2以及对内衬纸进行压花的压花机构3，所述支撑架1上还设有传送内衬纸的传动机构4以及调节压花机构3与支撑板2之间辊缝的驱动机构5，所述支撑架1底端固定连接有四个结构相同的支撑柱6。

在本实施例中，所述压花机构3包括两个结构相同的基座组7，所述基座组7由两个结构对称的基座8组成，所述基座8固定连接于支撑板2上，所述基座组7内设有基板9，两个基板9间转动连接压花辊10并于压花辊10的轴末端连接电机一11，所述电机一11安装于基板9上。所述基板9由基板a12和基板b13螺钉连接而成。

此外，所述基板9侧面设有齿条14，所述基座8侧面开有通槽15，所述驱动机构5包括固定连接于基座8侧面的保护壳16，所述保护壳16内安装齿轮17，所述齿轮17连接电机二18的输出轴，所述电机二18安装于保护壳16外壁上，所述齿轮17穿过通槽15与齿条14啮合，所述基座8正面还设有刻度线。所述传动机构4包括数根转动连接于支撑架1内的辊筒19，其中位于支撑架1左右两端的辊筒19连接电机三20。

工作过程及原理：使用本装置时，配合卷烟厂生产车间使用，本装置前后工序均设有运输机构用于配合本装置中的传动机构4，实现内衬纸的传送，以便前后工序的运行，本装置中电机一11、电机二18和电机三20分别电性连接车间的三个电源开关，启动电机一11和电机三20，本装置运行，电机三20带动辊筒19转动，便于内衬纸传送，压花辊10的表面刻有花样，压花辊10转动的同时实现在内衬纸上压花，当需要更换压花的花样时，可以通过拆卸基板9上的螺钉，分离基板a12与基板b13，从而更换压花辊10，本装置中可以根据内衬纸的厚度对压花辊10与支撑板2之间的辊缝进行微调，启动电机二18，带动齿轮17转动，从而使得齿条14、基板9沿基座8内上下运动，且基座8正面设有刻度线，实现了压花辊10与支撑板2之间的辊缝微调。

基于上述，本实用新型设计合理，结构简单，通过设置基板a12与基板b13，实现压花辊10的更换维护方便，通过设置驱动机构5，实现了压花辊10与支撑板2之间的辊缝微调，解决现有技术中使用压花装置压花时，由于压辊与内衬纸之间的压力固定无法调节使得压出的花深是固定的，不同批次的铝纸厚度会有差异，造成铝纸带表面部分发生破损的缺陷。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种内衬纸压花装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有支撑板(2)以及对内衬纸进行压花的压花机构(3)，所述支撑架(1)上还设有传送内衬纸的传动机构(4)以及调节压花机构(3)与支撑板(2)之间辊缝的驱动机构(5)，所述支撑架(1)底端固定连接有四个结构相同的支撑柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种内衬纸压花装置，其特征在于：所述压花机构(3)包括两个结构相同的基座组(7)，所述基座组(7)由两个结构对称的基座(8)组成，所述基座(8)固定连接于支撑板(2)上，所述基座组(7)内设有基板(9)，两个基板(9)间转动连接压花辊(10)并于压花辊(10)的轴末端连接电机一(11)，所述电机一(11)安装于基板(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种内衬纸压花装置，其特征在于：所述基板(9)由基板a(12)和基板b(13)螺钉连接而成。

4.根据权利要求3所述的一种内衬纸压花装置，其特征在于：所述基板(9)侧面设有齿条(14)，所述基座(8)侧面开有通槽(15)，所述驱动机构(5)包括固定连接于基座(8)侧面的保护壳(16)，所述保护壳(16)内安装齿轮(17)，所述齿轮(17)连接电机二(18)的输出轴，所述电机二(18)安装于保护壳(16)外壁上，所述齿轮(17)穿过通槽(15)与齿条(14)啮合，所述基座(8)正面还设有刻度线。

5.根据权利要求4所述的一种内衬纸压花装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括数根转动连接于支撑架(1)内的辊筒(19)，其中位于支撑架(1)左右两端的辊筒(19)连接电机三(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬纸压花装置，涉及卷烟厂压花技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设有支撑板以及对内衬纸进行压花的压花机构，所述支撑架上还设有传送内衬纸的传动机构以及调节压花机构与支撑板之间辊缝的驱动机构，本实用新型设计合理，结构简单，通过设置基板A与基板B，实现压花辊的更换维护方便，通过设置驱动机构，实现了压花辊与支撑板之间的辊缝微调，解决现有技术中使用压花装置压花时，由于压辊与内衬纸之间的压力固定无法调节使得压出的花深是固定的，不同批次的铝纸厚度会有差异，造成铝纸带表面部分发生破损的缺陷。

技术研发人员：成大胜;张昌柱;穆阳;陈建国;周玮;陈国栋;陈凯;陶龙翔;周宏亮;王学东;孙传财
受保护的技术使用者：芜湖卷烟材料厂
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.05.22