板式皮革熨平压花机油缸的制作方法

文档序号:5522428阅读:576来源:国知局
专利名称:板式皮革熨平压花机油缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种板式皮革熨平压花机油缸。
目前国内生产的板式皮革熨平压花机使用的油缸充液阀之顺序阀的开启需要由液压系统专门提供一条高压油管,这样使液压系统高压管路过多、过长,造成漏油现象严重,同时油缸的大缸体侧面伸出一个联接法兰,与充液阀相联,使油缸体积较大,生产费工费时,故障率较高,而且也不美观。
本实用新型的目的是提供一种新型结构的板式皮革熨平机油缸,它可以简化液压系统的高压油管路,减少漏油现象。
本实用新型的目的是这样实现的它包括大缸体及柱塞,在大缸体内柱塞下设有高压油缸,其特征是大缸体下部开有高压油缸的进油孔和出油孔。
本实用新型将高压油缸的回油直接送至充液阀之顺序阀,用以控制顺序阀,使液压系统节省了一根油管,简化了管路系统,并减少了漏油现象。
本实用新型还可以将大缸体外壁充液孔的一侧加工成平面,直接与充液阀的联接法兰相联,这样省却了大缸体上的法兰,使设备结构紧凑,体积缩小,同时使加工的工艺性能更好,省工省料。
下面结合实施例及其附图对本实用新型的具体方案作进一步详细的叙述。


图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
图2是
图1所示的实施例中大缸体的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
在大缸体2内,柱塞3下面装有高压缸,它包括高压缸体5和高压柱塞4,如图2和图3所示,在大缸体的下部除开有高压缸的进油孔a外,还开有高压缸的出油孔b,进油孔a与液压系统的控制阀门相联,出油孔b与充液阀1之顺序阀的进油口相联。
大缸体2的径向横截面为圆形,为节省材料,将截面制成如图3所示的偏心圆形截面,在大径的一侧,开有充液油孔,并将外壁加工成平面,充液阀的联接法兰直接安装在大缸体外壁的平面上。
工作时,高压油通过大缸体下部的进油孔进入高压油缸,使高压油缸的柱塞动作,顶起大油缸的柱塞,这时液压油即通过充液阀及大缸体的充液油孔进入大缸体,高压油缸内的高压油从大缸体下部的出油孔通过充液阀的顺序阀进油孔进入顺序阀,延时一段时间后,顶开顺序阀,使高压油缸卸油,同时大缸体内油也通过充液阀卸回。
权利要求1.一种板式皮革熨平压花机油缸,它包括大缸体及柱塞,在大缸体内柱塞下设有高压油缸,其特征是大缸体下部开有高压油缸的进油孔和出油孔。
2.根据权利要求1所述的板式皮革熨平压花机油缸,其特征是大缸体的径向截面为圆形,充液油孔的一侧外壁为平面,与充液阀的法兰直接相联。
3.根据权利要求2所述的板式皮革熨平压花机油缸,其特征是大缸体的径向截面为偏心圆形,外壁平面及充液油孔机均开在大径一侧。
专利摘要一种板式皮革熨平压花机油缸,在油缸大缸体下部除开有高压缸的进油孔外还开有一个出油孔,出油孔与顺序阀的进油孔相联,用高压缸的回油控制顺序阀,节省了一条高压油管,使系统管路得到简化,并可减少漏油现象。
文档编号F15B15/00GK2106256SQ9122228
公开日1992年6月3日 申请日期1991年10月11日 优先权日1991年10月11日
发明者魏仲礼 申请人:沈阳市红桥机械厂
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