具有防止活塞杆回转机构的气缸的制作方法

文档序号:5522423阅读:323来源:国知局
专利名称:具有防止活塞杆回转机构的气缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有防止活塞杆回转机构的气缸。
在工业生产中,用一般气缸作执行元件,由于外界扭矩的作用,活塞杆和缸体会产生相对转动,这对搬运机器人和自动化生产线来说不能满足要求。为防止活塞杆回转,人们采用了在气缸中加导向机构的方法。常用的在缸体外加导向机构的气缸,结构复杂,体积大。八十年代出现了在缸体内加导向机构的气缸,但这种气缸由于导向机构位于缸体内,制造安装工艺复杂,气缸性能难以保证。
本实用新型的目的在于提供一种新型的导向机构位于缸体外部、结构简单、体积小、制造、安装工艺简易的气缸。
本实用新型由缸体8、位于缸体8两端的前端盖6、后端盖9,置于缸体内的活塞和活塞杆1,位于活塞杆1上的轴套5和活塞杆非圆形组合密封4以及止动法兰2等组成,其特点是止动法兰2安装在缸体8外前端盖6的前部,前端盖6上安置非圆形组合密封处为圆柱形内腔。
这种缸体外安置止动法兰导向机构的新型气缸,具有结构简单、紧凑、体积小、制造安装工艺简易,工作可靠等优点,是一种良好的高技术紧凑型产品。
以下结合附图叙述本实用新型的实施例。


图1本实用新型的主视图图2活塞杆的断面图图3止动法兰的主视图图4图3的A-A剖视图如附图所示,活塞(图中未画出)和活塞杆1均位于缸体8内,活塞杆1的截面形状为二个圆弧与两条直线相交围成的图形,止动法兰2中心孔的形状与此相同,气缸缸体的后端与现有气缸相同,安装有后端盖。前端盖6和轴套5共同套置于活塞杆1上和缸体联接。在前端盖6和缸体8之间设有O型密封圈。止动法兰2位于缸体外前端盖6的前部,两者间由销3和螺栓定位连接。组合密封4是往复运动式密封,其中心孔的形状与活塞杆截面形状相同。前端盖6前端安置组合密封4的圆柱形内腔和止动法兰置于前端盖前部的安装位置,使止动法兰和组合密封在气缸上的装配变得极为简单、易行,且使止动法兰和组合密封磨损后拆换也十分方便,同时,气缸的密封性能好,本实用新型是自动生产线和机器人的理想部件。
权利要求1.一种新型的带有防止活塞杆回转机构的气缸,它由缸体8、位于缸体8两端的前端盖6和后端盖9,置于缸体8内的活塞和活塞杆1、位于活塞杆1上的轴套5和活塞杆非圆形组合密封4以及止动法兰2等组成,本实用新型的特征在于,止动法兰2安装于缸体8外前端盖6的前部,前端盖6上安置非圆形组合密封处为圆柱形内腔。
专利摘要本实用新型涉及一种带有防止活塞杆回转机构的气缸,主要由缸体、活塞、活塞杆、前后端盖,止动法兰、组合密封等组成,其特点是止动法兰位于缸体外前端盖前部。这种新型的气缸具有结构简单,装配、拆卸简便,密封性能好等优点,可用于自动生产线和机器人等,是一种良好的高技术紧凑型产品。
文档编号F15B15/00GK2093920SQ91218179
公开日1992年1月22日 申请日期1991年7月18日 优先权日1991年7月18日
发明者双静娴 申请人:机械电子工业部北京机械工业自动化研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1