用于轧辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于乳机辅助设备领域，特别是一种用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头。
【背景技术】
[0002]目前，已知的六辊单机架乳机板形控制多是采用弯辊缸来实现的，弯辊缸通过顶升施加作用力在乳辊轴承座上，从而实现了乳机弯辊控制板形的目的，其结构就是将弯辊缸活塞杆需要安装在乳辊轴承座内，但在实际使用过程中，由于乳机在生产过程中会发生断带事故，事故发生后牌坊内部会产生废料堆积，这种条件下，由于乳辊轴承座和弯辊缸活塞杆之间反复顶升后，会造成弯辊缸活塞杆出现不同程度的形变，这就导致了乳辊无法短时间内从乳机内部拉出，需要拆解轴承座才能够将辊子拉出，这种情况下比较浪费时间，严重增加了设备恢复生产时间，此外还需要定期更换。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种可替换的用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，包括乳辊轴承座、弯辊缸活塞杆，弯辊缸活塞杆为两个且分别安装在乳辊轴承座内，弯辊缸活塞杆为圆柱形，在乳辊轴承座内的弯辊活塞杆顶部通过螺纹固装一顶头，该顶头为圆柱形且与弯辊缸活塞杆半径相同。
[0006]而且，所述顶头待推卷芯通过鞍座支撑。
[0007]本发明的优点和积极效果是
[0008]本发明提供了一种全新的用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，通过对侧推辊子的改进，重新设计外观和尺寸，凹圆面的推辊能够满足各种外形卷芯的推料工作，本发明的使用，使得开卷上料频率加快，避免了卷芯侧翻导致的安全事故的发生，提高了工作效率，减少了劳动强度，增加了生产线的设备产能，增加了企业效益。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0012]一种用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，包括乳辊轴承座3、弯辊缸活塞杆1，弯辊缸活塞杆为两个且分别安装在乳辊轴承座内。
[0013]本发明的创新点是:
[0014]弯辊缸活塞杆为圆柱形，在乳辊轴承座内的弯辊活塞杆顶部通过螺纹固装一顶头2，该顶头为圆柱形且与弯辊缸活塞杆半径相同，由此保证弯辊缸活塞杆受力的均匀，在拆卸后，仅需更换其顶头即可。
[0015]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，其特征在于:包括乳辊轴承座、弯辊缸活塞杆，弯辊缸活塞杆为两个且分别安装在乳辊轴承座内，弯辊缸活塞杆为圆柱形，在乳辊轴承座内的弯辊活塞杆顶部通过螺纹固装一顶头，该顶头为圆柱形且与弯辊缸活塞杆半径相同。2.根据权利要求1所述的用于乳辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，其特征在于:所述顶头待推卷芯通过鞍座支撑。
【专利摘要】本发明涉及一种用于轧辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，包括轧辊轴承座、弯辊缸活塞杆，弯辊缸活塞杆为两个且分别安装在轧辊轴承座内，弯辊缸活塞杆为圆柱形，在轧辊轴承座内的弯辊活塞杆顶部通过螺纹固装一顶头，该顶头为圆柱形且与弯辊缸活塞杆半径相同。本发明提供了一种全新的用于轧辊轴承座的弯辊缸活塞杆顶头，通过对侧推辊子的改进，重新设计外观和尺寸，凹圆面的推辊能够满足各种外形卷芯的推料工作，本发明的使用，使得开卷上料频率加快，避免了卷芯侧翻导致的安全事故的发生，提高了工作效率，减少了劳动强度，增加了生产线的设备产能，增加了企业效益。
【IPC分类】B21B31/02, B21B31/32
【公开号】CN105382032
【申请号】CN201510900808
【发明人】刘斌
【申请人】天津市新宇彩板有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月7日