导线盘与支架的连接机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种导线盘与支架的连接机构。

背景技术：

捻纱机的机架上具有用于定位线辊的定位部，为了保证线辊处的纱线稳定进入对应的加工作业处，在机架上还设置有导线盘，在导线盘上具有用于对纱线导向的导向部。

但是看，现有的导线盘直接固连在捻纱机上，也就是说，导线盘的位置不能调节。在加工作业过程中操作者需要查看纱线是否被稳定导向，由于不同的操作者具有身高差异，身高比较高的操作者需要低头查看导线盘，身高比较低的操作者需要垫脚抬头查看导线盘。

可以看出，现有的导线盘虽然能稳定对纱线导向，但是针对不同身高的操作者其查看不甚方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且装卸方便的导线盘与支架的连接机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种导线盘与支架的连接机构，导线盘呈平板状且在导线盘上具有用于对纱线进行导向的导向部，支架上具有呈竖直设置的连杆，其特征在于，本连接机构位于导线盘与连杆之间，本连接机构包括导向筒和锁定结构，上述导向筒固连在导线盘下部处且导向筒套在连杆上，上述锁定结构位于导向筒与连杆之间，在锁定结构的作用下导向筒能与连杆定位连接。

本连接机构创造性的将连接筒连接在导线盘下部，由于连接筒与连杆之间接触面积大，这样的结构能提高导线盘与连杆的连接稳定性。

由于锁定结构位于导向筒与连杆之间，在锁定结构的作用能将导向筒稳定的连接在支架上，由于导向筒与导线盘固连，最终能将导线盘稳定的定位在连杆上。

导向部为固连在导线盘呈环形的导线环。纱线穿设在导线环后能对纱线稳定导向。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导向筒的长度尺寸为导线盘厚度尺寸的4—8倍。

这样的结构能提高导向筒与连杆之间的接触面积，保证两者之间的连接稳定性。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导向筒上端具有向其侧部凸出的挡沿，所述导向筒上还套有定位环且定位环与导向筒螺纹连接，上述导向筒穿设在导线盘上且挡沿和定位环分别紧压在导线盘两侧。

由于挡沿和定位环分别紧压在导线盘两侧，这样的结构能将导向筒稳定的连接在导线盘上。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述挡沿与导向筒为一体式结构。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，还包括一柔性的垫圈，上述垫圈套在导向筒上且垫圈被紧压在导线盘与定位环之间。

垫圈为橡胶材料，在垫圈的作用下能消除定位环与导线盘连接处的间隙。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导向筒下端具有平滑过渡的导入部。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导入部为导向筒下端处的倒角。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导入部为导向筒下端处的圆角。

在导入部的作用下能使导向筒下端稳定的穿入导线盘。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述锁定结构包括连杆侧部凹入的定位孔，所述定位孔内具有弹簧和圆珠，在弹簧的弹力作用下圆珠部分伸出连杆且圆珠具有抵靠在导向筒内侧的趋势。

在弹簧的弹力作用下圆珠具有部分伸出连杆的趋势，圆珠抵靠在导向筒内侧后能使导向筒稳定的连接在连杆上。

在上述的导线盘与支架的连接机构中，所述导向筒内侧沿其长度方向具有若干凹入的定位凹口，上述圆珠能嵌于任意一个定位凹口处。

圆珠嵌于定位凹口后能保证导向筒与连杆之间更加稳定的连接在一起。

当然，施加足够大的外力拉动导向筒后，能使圆珠克服弹簧的弹力并缩入定位孔内。待圆珠嵌于另外一个定位凹口后导向筒与连杆重新定位。最终改变了导向筒处于连杆上的高度位置，也间接的改变了导线盘处于连杆上的高度位置，从而方便操作者查看导线盘处的纱线通过状态。

与现有技术相比，本导线盘与支架的连接机构由于导线盘相对与连杆的位置能适当调节，通过本机构有效的提高了其适用性。

同时，在挡沿和定位环的作用下不仅能将导向筒稳定连接在导线盘上，而且其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本导线盘与支架的连接机构的剖视结构示意图。

图中，1、导线盘；1a、导向部；2、连杆；2a、定位孔；3、导向筒；3a、挡沿；3b、导入部；3c、定位凹口；4、定位环；5、垫圈；6、弹簧；7、圆珠。

具体实施方式

如图1所示，导线盘1呈平板状且在导线盘1上具有用于对纱线进行导向的导向部1a，支架上具有呈竖直设置的连杆2。

本导线盘与支架的连接机构位于导线盘1与连杆2之间，本连接机构包括导向筒3和锁定结构，上述导向筒3固连在导线盘1下部处且导向筒3套在连杆2上，上述锁定结构位于导向筒3与连杆2之间，在锁定结构的作用下导向筒3能与连杆2定位连接。

所述导向筒3的长度尺寸为导线盘1厚度尺寸的4—8倍。

所述导向筒3上端具有向其侧部凸出的挡沿3a，所述导向筒3上还套有定位环4且定位环4与导向筒3螺纹连接，上述导向筒3穿设在导线盘1上且挡沿3a和定位环4分别紧压在导线盘1两侧。

所述挡沿3a与导向筒3为一体式结构。

还包括一柔性的垫圈5，上述垫圈5套在导向筒3上且垫圈5被紧压在导线盘1与定位环4之间。

所述导向筒3下端具有平滑过渡的导入部3b。

所述导入部3b为导向筒3下端处的倒角。

所述导入部3b为导向筒3下端处的圆角。

所述锁定结构包括连杆2侧部凹入的定位孔2a，所述定位孔2a内具有弹簧6和圆珠7，在弹簧6的弹力作用下圆珠7部分伸出连杆2且圆珠7具有抵靠在导向筒3内侧的趋势。

所述导向筒3内侧沿其长度方向具有若干凹入的定位凹口3c，上述圆珠7能嵌于任意一个定位凹口3c处。

本实施例中，定位凹口3c与圆珠7外侧相匹配。

本连接机构创造性的将连接筒连接在导线盘下部，由于连接筒与连杆之间接触面积大，这样的结构能提高导线盘与连杆的连接稳定性。

由于锁定结构位于导向筒与连杆之间，在锁定结构的作用能将导向筒稳定的连接在支架上，由于导向筒与导线盘固连，最终能将导线盘稳定的定位在连杆上。

导向部为固连在导线盘呈环形的导线环。纱线穿设在导线环后能对纱线稳定导向。

圆珠嵌于定位凹口后能保证导向筒与连杆之间更加稳定的连接在一起。

当然，施加足够大的外力拉动导向筒后，能使圆珠克服弹簧的弹力并缩入定位孔内。待圆珠嵌于另外一个定位凹口后导向筒与连杆重新定位。最终改变了导向筒处于连杆上的高度位置，也间接的改变了导线盘处于连杆上的高度位置，从而方便操作者查看导线盘处的纱线通过状态。