一种纺织用梳棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用梳棉机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。梳棉机是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现在纺织市场所用的梳棉机使用结束后，会将清理完毕的纺织品重新卷起来以供下一道工序的使用，但现有的卷轴卷完纺织品后，由于重量的原因，因此拆装起来十分不易，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用梳棉机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用梳棉机，包括底座，底座的顶部从左至右依次固定连接有进料口、开棉机构和出料口，底座的顶部以自身中心线前后对称固定连接有支撑杆，位于后侧的支撑杆的后方固定连接有电机，支撑杆远离电机的一端转动连接有转轴，转轴远离支撑杆的一端套接有转杆，转杆远离转轴的一端的外表面套接有套筒，转杆远离转轴的一端与前侧的支撑杆转动连接，转杆的外表面套接有卷轴。

转轴的内部开设有轴腔，轴腔的内顶壁固定连接有固定套筒，固定套筒远离轴腔的一端套接有套杆，套杆靠近固定套筒内部的一端固定连接有限位块，限位块远离套杆的一端固定连接有弹簧，套杆远离固定套筒的一端固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有第一铰接柱，第一铰接柱远离固定块的一端铰接有第一铰接杆，第一铰接杆远离第一铰接柱的一端铰接有第二铰接柱，第二铰接柱远离第一铰接杆的一端固定连接有滑块，滑块远离第二铰接柱的一端固定连接有第三铰接柱，第三铰接柱远离滑块的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离第三铰接柱的一端铰接有第四铰接柱，第四铰接柱的底部固定连接有底滑块，底滑块的右侧面固定连接有l型档杆，转轴靠近转杆的一端开设有轴孔，轴孔与轴腔相连通，转杆靠近转轴的一端的外表面开设有连接孔，套筒的内部开设有筒腔，筒腔以套筒的中心线上下对称固定连接有定位块，转杆位于筒腔内部的外边面固定连接有限位环，限位环靠近定位块的一端开设有矩形孔和矩形槽。

优选的，所述两个固定块之间的间距小于转杆的直径，且转杆小于轴孔的直径。

优选的，所述矩形孔以转杆自身中心线上下对称分布，且矩形孔与定位块相适配。

优选的，所述矩形槽与定位块相适配，且矩形槽与定位块卡接。

优选的，所述套筒的与轴孔相适配，且套筒的直径大于两个l型档杆之间的间距。

优选的，所述弹簧远离限位块的一端与轴腔的内顶壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织用梳棉机。具备以下有益效果：

1、该纺织用梳棉机，通过转杆与转轴的套接，从而使固定块向两侧移动，从而使第一铰接杆运动，从而使第二铰接柱运动，从而使滑块运动，从而使第三铰接柱运动，从而使第二铰接杆运动，从而使第四铰接柱运动，从而使底滑块向中间移动，从而使l型挡杆插入连接孔内，从而使转杆能够固定，通过设置定位块，与矩形孔配合，能够使套筒可以从转轴内拔出，从而使转杆能够拔出，省时省力，解决了拆装不易的问题。

2、该纺织用梳棉机，通过设置矩形槽，能够使定位块可以固定在限位环上，从而使套筒能够与转杆固定，从而使转杆能够与l型档杆固定，从而使转杆在转轴内固定起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为本实用新型转杆结构示意图；

图5为本实用新型限位环结构示意图。

其中，1底座、2进料口、3开棉机构、4出料口、5支撑杆、6电机、7转轴、701固定套筒、702弹簧、703限位块、704套杆、705固定块、706第一铰接柱、707第一铰接杆、708第二铰接柱、709滑块、710第三铰接柱、711第二铰接杆、712第四铰接柱、713底滑块、714l型档杆、715轴孔、716轴腔、8转杆、801连接孔、802限位环、803矩形孔、804矩形槽、9套筒、901筒腔、902定位块、10卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种纺织用梳棉机，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有进料口2、开棉机构3和出料口4，底座1的顶部以自身中心线前后对称固定连接有支撑杆5，位于后侧的支撑杆5的后方固定连接有电机6，支撑杆5远离电机6的一端转动连接有转轴7，转轴7远离支撑杆5的一端套接有转杆8，转杆8远离转轴7的一端的外表面套接有套筒9，转杆8远离转轴7的一端与前侧的支撑杆5转动连接，转杆8的外表面套接有卷轴10。

转轴7的内部开设有轴腔716，轴腔716的内顶壁固定连接有固定套筒701，固定套筒701远离轴腔716的一端套接有套杆704，套杆704靠近固定套筒701内部的一端固定连接有限位块703，限位块703远离套杆704的一端固定连接有弹簧702，弹簧702远离限位块703的一端与轴腔716的内顶壁固定连接，设置弹簧702，能够使套杆704可以伸缩，从而使l型档杆714更加方便的伸缩，从而使转杆8更加方便的拆装，套杆704远离固定套筒701的一端固定连接有固定块705，两个固定块705之间的间距小于转杆8的直径，且转杆8小于轴孔715的直径，设置转杆8直径小于轴孔715，能够使转杆8拆卸时更加方便，固定块705的顶部固定连接有第一铰接柱706，第一铰接柱706远离固定块705的一端铰接有第一铰接杆707，第一铰接杆707远离第一铰接柱706的一端铰接有第二铰接柱708，第二铰接柱708远离第一铰接杆707的一端固定连接有滑块709，滑块709远离第二铰接柱708的一端固定连接有第三铰接柱710，第三铰接柱710远离滑块709的一端铰接有第二铰接杆711，第二铰接杆711远离第三铰接柱710的一端铰接有第四铰接柱712，第四铰接柱712的底部固定连接有底滑块713，底滑块713的右侧面固定连接有l型档杆714，转轴7靠近转杆8的一端开设有轴孔715，轴孔715与轴腔716相连通，转杆8靠近转轴7的一端的外表面开设有连接孔801，套筒9的内部开设有筒腔901，套筒9的与轴孔715相适配，且套筒9的直径大于两个l型档杆714之间的间距，设置套筒9，能够使转杆8更加方便的从转轴7内拔出，筒腔901以套筒9的中心线上下对称固定连接有定位块902，转杆8位于筒腔901内部的外边面固定连接有限位环802，限位环802靠近定位块902的一端开设有矩形孔803和矩形槽804，矩形孔803以转杆8自身中心线上下对称分布，且矩形孔803与定位块902相适配，设置矩形孔803，能够使定位块902穿过限位环802，从而使套筒9能够向转轴7外侧移动，从而使l型档杆714能够回缩，从而使转杆8能够从转轴7内取出，从而转杆8容易拆卸，矩形槽804与定位块902相适配，且矩形槽804与定位块902卡接，设置矩形槽804，能够使套筒9固定在限位环802上，从而使转杆8更加方便固定。

工作原理：

当该纺织用梳棉机使用时，通过手动将转杆8与转轴7进行套接，从而使套筒9与固定块705接触，从而使固定块705向两侧移动，从而使第一铰接柱706运动，从而使第一铰接杆707运动，从而使第二铰接柱708运动，从而使滑块709运动，从而使第三铰接柱710运动，从而使第二铰接杆711运动，从而使第四铰接柱712运动，从而使底滑块713运动，从而使l型挡杆714运动，通过设置连接孔801，从而使转杆8能够固定，通过设置矩形槽804，配合定位块902，能够使转杆8更加方便固定，且不易转动，通过设置矩形孔803，转动套筒9，能够使定位块902穿透矩形孔803，从而使套筒9向反方向运动，从而使l型档杆714回缩，从而使转杆8能够拆除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。