一种自动轧盒机的制作方法

文档序号:20479016发布日期:2020-04-21 18:44阅读:587来源:国知局
一种自动轧盒机的制作方法

本实用新型属于包装机械装置技术领域,尤其涉及一种自动轧盒机。



背景技术:

自动轧盒机是一种用于纸盒生产的辅助装置,其在包装机械的领域中得到了广泛的应用,现有技术中的自动轧盒机包括机体,并且机体上沿着纸板传输的方向依次设置有上纸装置、输纸装置、轧盒装置和收纸装置;现有技术中的自动轧盒机使用时,首先将上纸装置、输纸装置、轧盒装置和收纸装置与外部电源接通,通过机体上的控制装置,调试上纸装置、输纸装置、轧盒装置和收纸装置协同作业,然后将纸板堆放在上纸装置上,通过输纸装置输送给轧盒装置进行轧痕,轧痕完成后再经过输纸装置将轧痕后的纸板输送至收纸装置中进行收集后续使用即可;现有技术中的自动轧盒机在使用时发现,当收纸装置中的纸板收集至一定数量后,需要人工将纸板堆搬运至其他位置,以便于收纸装置继续进行后续收纸工作,搬运期间整体设备的停机时间较长,工作效率较低,并且人工搬运,浪费较多人力,不符合现代化生产的生产效率,导致整体实用性较差。



技术实现要素:

针对背景中的问题,本实用新型的目的在于提供一种可以缩短整体设备的停机时间,提高工作效率,减轻人力,提高生产效率,提高实用性的自动轧盒机。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动轧盒机,包括机体,并且机体上沿着纸板传输的方向依次设置有上纸装置、输纸装置、轧盒装置和收纸装置;还包括左转轴、右转轴、传送带、多组托板和转接装置,所述左转轴和右转轴分别位于所述收纸装置的左侧和右侧,并且左转轴的前端和后端均可转动设置有左支板,并且两组左支板的底端分别与所述机体顶端的左前侧和左后侧连接,左转轴的后端同心安装有驱动电机,驱动电机的底端通过第一支座与机体的顶端连接,所述右转轴贴近设置在收纸装置的右侧,并且右转轴的前端和右端均可转动设置有右支板,并且两组右支板的底端分别与所述机体顶端的右前侧和右后侧连接,所述传送带横穿收纸装置并分别套装在左转轴和右转轴上,并且传送带上均布设置有多组挡杆,并且每组所述托板的底端均设置有开口槽,所述转接装置贴近设置在右转轴的右侧;所述转接装置包括移动轨、齿条和齿轮电机,所述机体的顶端右侧前后方向上平行设置有两组燕尾型滑块,并且所述移动轨的底端左侧和右侧均前后方向设置有燕尾型滑槽,并且两组燕尾型滑块分别可滑动设置在两组燕尾型滑槽内部,所述齿条的左端与移动轨的右端连接,齿轮电机的左部输出端设置有带动齿轮,带动齿轮与齿条的底端啮合,并且所述齿轮电机的底端与机体的顶端通过第二支座连接,移动轨的顶端前后方向上均布设置有放置板。

优选的,为了方便调整第一支座和第二支座的支撑效果,同时便于驱动电机和齿轮电机的拆卸和安装,本实用新型改进有,所述第一支座和第二支座均包括三组螺纹管和三组螺纹杆,所述三组螺纹杆的顶端分别与所述驱动电机或者齿轮电机的底端连接,并且所述三组螺纹杆的底端分别螺装插入至三组螺纹管的顶端内部,三组螺纹管的底端均与所述机体的顶端可转动连接,并且三组螺纹管的外部套设有同步带,三组螺纹杆的外部螺纹旋向相同设置。

优选的,为了方便转动每组螺纹管,本实用新型改进有,每组所述螺纹管的外部均套装有防滑旋钮。

优选的,为了保证第一支座和第二支座分别对驱动电机和齿轮电机的支撑稳定性,本实用新型改进有,所述三组螺纹管的位置呈等边三角形的位置形状安装。

优选的,为了方便调整传送带和移动轨的间歇动作,本实用新型改进有,所述驱动电机和齿轮电机均设置为步进电机。

本实用新型的有益效果有:新型结构的自动轧盒机,可以通过控制驱动电机的顺时针间歇转动,使传送带带动多组挡杆随传送带的转动而移动,可以将多组托板均布放置在传送带的顶端管,通过开口槽的设置,使每组挡杆分别卡装在每组托板底端开口槽的左端,当纸板在位于收纸装置中的托板上收集至规定数量后,关闭整体设备,控制驱动电机动作,使传送带顺时针转动,从而推动托板和纸板堆向右移动,下一组托板进入收纸装置中,带有纸板堆的托板右端在传送带的推力下滑至转接装置上的放置板上,通过开口槽与放置板之间的卡装,可以防止托板与放置板之间发生前后方向上的相对移动,然后开启齿轮电机,通过带动齿轮与齿条之间的啮合传动,使带有托板的放置板沿着两组燕尾型滑块的方向自前向后移动,脱离托板的转接位置,使后一组放置板移动至收纸装置右端的转接位置处等待下一组托板的放置卡装,整体移动效率较高,减少整体设备的停机时间,可以缩短整体设备的停机时间,提高工作效率,同时通过转接装置的移动,无需人工搬运,减轻人力,提高生产效率,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型前视的结构示意图。

图3是本实用新型托板滑动至放置板上状态时的前视结构示意图。

图4是本实用新型三组螺纹管、三组螺纹杆和同步带连接的俯视截面结构示意图。

图5和图6是本实用新型托板的立体结构示意图。

图7是本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。

附图说明:1-机体;2-上纸装置;3-输纸装置;4-轧盒装置;5-收纸装置;6-左转轴;7-右转轴;8-传送带;9-托板;10-右支板;11-左支板;12-驱动电机;13-挡杆;14-移动轨;15-齿条;16-齿轮电机;17-燕尾型滑块;18-带动齿轮;19-放置板;20-螺纹管;21-螺纹杆;22-同步带;23-防滑旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白,结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1至图7,本实用新型的一种自动轧盒机,包括机体1,并且机体1上沿着纸板传输的方向依次设置有上纸装置2、输纸装置3、轧盒装置4和收纸装置5;还包括左转轴6、右转轴7、传送带8、多组托板9和转接装置,左转轴6和右转轴7分别位于收纸装置5的左侧和右侧,并且左转轴6的前端和后端均可转动设置有左支板11,并且两组左支板11的底端分别与机体1顶端的左前侧和左后侧连接,左转轴6的后端同心安装有驱动电机12,驱动电机12的底端通过第一支座与机体1的顶端连接,右转轴7贴近设置在收纸装置5的右侧,并且右转轴7的前端和右端均可转动设置有右支板11,并且两组右支板11的底端分别与机体1顶端的右前侧和右后侧连接,传送带8横穿收纸装置5并分别套装在左转轴6和右转轴7上,并且传送带8上均布设置有多组挡杆13,并且每组托板9的底端均设置有开口槽,转接装置贴近设置在右转轴7的右侧;转接装置包括移动轨14、齿条15和齿轮电机16,机体1的顶端右侧前后方向上平行设置有两组燕尾型滑块17,并且移动轨14的底端左侧和右侧均前后方向设置有燕尾型滑槽,并且两组燕尾型滑块17分别可滑动设置在两组燕尾型滑槽内部,齿条15的左端与移动轨14的右端连接,齿轮电机16的左部输出端设置有带动齿轮18,带动齿轮18与齿条15的底端啮合,并且齿轮电机16的底端与机体1的顶端通过第二支座连接,移动轨14的顶端前后方向上均布设置有放置板19;可以通过控制驱动电机12的顺时针间歇转动,使传送带8带动多组挡杆13随传送带8的转动而移动,可以将多组托板9均布放置在传送带8的顶端管,通过开口槽的设置,使每组挡杆13分别卡装在每组托板9底端开口槽的左端,当纸板在位于收纸装置5中的托板9上收集至规定数量后,关闭整体设备,控制驱动电机12动作,使传送带8顺时针转动,从而推动托板9和纸板堆向右移动,下一组托板9进入收纸装置5中,带有纸板堆的托板9右端在传送带8的推力下滑至转接装置上的放置板19上,通过开口槽与放置板19之间的卡装,可以防止托板9与放置板19之间发生前后方向上的相对移动,然后开启齿轮电机16,通过带动齿轮18与齿条15之间的啮合传动,使带有托板9的放置板19沿着两组燕尾型滑块17的方向自前向后移动,脱离托板9的转接位置,使后一组放置板19移动至收纸装置5右端的转接位置处等待下一组托板9的放置卡装,整体移动效率较高,减少整体设备的停机时间,可以缩短整体设备的停机时间,提高工作效率,同时通过转接装置的移动,无需人工搬运,减轻人力,提高生产效率,提高实用性。

为了方便调整第一支座和第二支座的支撑效果,同时便于驱动电机12和齿轮电机16的拆卸和安装,第一支座和第二支座均包括三组螺纹管20和三组螺纹杆21,三组螺纹杆21的顶端分别与驱动电机12或者齿轮电机16的底端连接,并且三组螺纹杆21的底端分别螺装插入至三组螺纹管20的顶端内部,三组螺纹管20的底端均与机体1的顶端可转动连接,并且三组螺纹管20的外部套设有同步带22,三组螺纹杆21的外部螺纹旋向相同设置。为了方便转动每组螺纹管20,每组螺纹管20的外部均套装有防滑旋钮23。为了保证第一支座和第二支座分别对驱动电机12和齿轮电机16的支撑稳定性,三组螺纹管20的位置呈等边三角形的位置形状安装。为了方便调整传送带8和移动轨14的间歇动作,驱动电机12和齿轮电机16均设置为步进电机。

工作过程:首先将上纸装置2、输纸装置3、轧盒装置4和收纸装置5与外部电源接通,通过机体1上的控制装置,调试上纸装置2、输纸装置3、轧盒装置4和收纸装置5协同作业,然后将纸板堆放在上纸装置2上,通过输纸装置3输送给轧盒装置4进行轧痕,轧痕完成后再经过输纸装置3将轧痕后的纸板输送至收纸装置5中进行收集,然后将驱动电机12和齿轮电机16与外部电源接通,通过控制驱动电机12的顺时针间歇转动,使传送带8带动多组挡杆13随传送带8的转动而移动,可以将多组托板9均布放置在传送带8的顶端管,通过开口槽的设置,使每组挡杆13分别卡装在每组托板9底端开口槽的左端,当纸板在位于收纸装置5中的托板9上收集至规定数量后,关闭整体设备,控制驱动电机12动作,使传送带8顺时针转动,从而推动托板9和纸板堆向右移动,下一组托板9进入收纸装置5中,带有纸板堆的托板9右端在传送带8的推力下滑至转接装置上的放置板19上,通过开口槽与放置板19之间的卡装,可以防止托板9与放置板19之间发生前后方向上的相对移动,然后开启齿轮电机16,通过带动齿轮18与齿条15之间的啮合传动,使带有托板9的放置板19沿着两组燕尾型滑块17的方向自前向后移动,脱离托板9的转接位置,使后一组放置板19移动至收纸装置5右端的转接位置处等待下一组托板9的放置卡装,当需要将驱动电机12和齿轮电机16拆卸时,可以转动其中一组防滑旋钮23,在同步带22的作用下,使三组螺纹管20同步转动,从而可以使三组螺纹杆21分别自三组螺纹管20内部同步旋出和同步旋进,操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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