一种造纸机的成型网清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种造纸设备，特别涉及一种造纸机的成型网清洗装置。

背景技术：

造纸机造纸过程中，纸料在纸机网部脱水的同时，纸料中的纤维和非纤维添加物质等逐步沉积在网上，因此要求纸料在网上应均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础；这就要求成型网要保持清洁，以满足纸张生产需要。

授权公告号为cn208649786u、申请日为2018年8月10日的中国专利公开了一种造纸机网部清洗装置，包括设置于支撑架上的清洗组件、传动组件、矩形管、挡水板和导向块。所述清洗组件包括高压水泵和通过软管连接高压水泵的喷枪，喷枪设置在成型网的下方，其喷头对准成型网。矩形管的前侧面上开设有导向槽，喷枪安装在导向块上，通过导向块穿过矩形槽与传动组件连接。导向槽的两端分别设置有限位开关，导向块两侧设有与限位开关相配合的触碰块，限位开关和触碰块均电连接plc控制器。该实用新型通过高压喷头对成型网进行高压喷水，从而将粘附在成型网上的纸浆冲洗下来，但由于纸浆粘附较紧，一次冲洗可能无法洗净，需要高压喷水通过传动组件驱使来回位移，对成型网来回清洗，清洗系统来回运转清洗较为浪费水资源，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种造纸机的成型网清洗装置，其通过高压喷头与毛刷的配合，能够提高清洗装置的清洁性能，具有节约水资源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸机的成型网清洗装置，设于安装有成型网的支撑架上，所述支撑架上靠近成型网底部的一侧设置有刷毛与成型网的底部抵接的毛刷，所述毛刷的一侧设置有转轴，所述毛刷通过转轴与支撑架转动连接，且所述转轴上设置有对毛刷角度进行调节的调节组件，所述支撑架上设置有喷口朝向毛刷与成型网的抵接处的高压喷头，所述高压喷头通过管道连接有一水泵，所述支撑架位于高压喷头与毛刷的底部设置有倾斜设置的导流板，所述支撑架位于导流板的底部的位置处设置有集水槽。

采用上述结构，需要清洗成型网时，启动造纸机，带动成型网运转，由于毛刷与成型网抵接，毛刷在成型网运转的过程中，会把粘附不紧密的纸浆会直接刷脱，粘附较紧的纸浆也会被刷松，水泵通过线路外接电源，且通过管路与水源相通，启动水泵，高压喷头喷出高压水流，且由于高压喷头的喷口对准毛刷与成型网的抵接处，纸浆通过毛刷时，能够辅助毛刷将纸浆刷落，且由于导流板的设置，刷落的纸屑以及水会被导流至集水槽内，从而收集起来，进一步利用，通过毛刷与高压喷头的配合，能够提高清洗装置的清洁性能，无需来回冲洗，节约了水资源。

进一步优选为：所述集水槽内设置有将集水槽分为两部分的净水层，且所述导流板的底部指向集水槽内的一侧，所述净水层包括靠近导流板一侧的麦饭石层、活性炭层以及设置于麦饭石层与活性炭层之间的细砂层，所述水泵通过管道与集水槽靠近活性炭层的一侧连通。

采用上述结构，导流板将清洗的水流导向集水槽靠近麦饭石层的一侧，收集于集水槽内的水能够通过净水层净化，且水泵通过管道与集水槽被净化后的一侧连通，重复利用水资源对成型网进行冲洗，能够进一步节省大量的水资源。

进一步优选为：所述调节组件包括同轴固定于转轴上的蜗轮以及转动连接于支撑架上且与蜗轮啮合的蜗杆。

采用上述结构，由于毛刷长期使用会产生磨损，此时需要调节毛刷的角度，转动蜗杆，带动蜗轮转动，从而带动毛刷转动，调节毛刷的角度，使毛刷再次与成型网的底部抵接，且蜗轮蜗杆具有自锁功能，调节好毛刷的角度后即可固定住毛刷。

进一步优选为：所述蜗杆的一端设置有转动手柄。

采用上述结构，转动手柄的设置更加符合工作人员的工作习惯，使蜗杆的转动更为方便快捷。

进一步优选为：所述转轴上开设有插接槽，所述毛刷上设置有插接于插接槽内的插接柱，所述插接槽内设置有限位插接柱的限位组件。

采用上述结构，通过插接柱与插接槽的插接配合，毛刷安装与拆卸时，仅需将毛刷插接或拔出插接槽，并通过限位组件对毛刷进行限位或者取消限位，即可完成毛刷的安装和拆卸，方便快捷。

进一步优选为：所述限位组件包括开设于插接柱的侧壁上的插接孔、开设于插接槽侧壁上的限位孔、滑动设置于限位孔内且在滑动过程中插接于插接孔内的限位块、一端与限位块位于限位孔内的一端连接且另一端伸出转轴的拉杆以及穿设于拉杆上且两端分别与限位块、限位孔背离开口的侧壁抵接的压缩弹簧，初始状态下，限位块的一端从限位孔内伸出。

采用上述结构，当需要对插接柱进行限位时，拉起拉杆，使限位块位移回限位孔内，此时，即可将插接柱插进插接槽内，再松开拉杆，由于压缩弹簧的回复作用，将限位块抵出限位孔，并插接进插接孔内，从而实现对插接柱的限位固定，当需要更换毛刷时，拔出拉杆，使限位块位移回限位孔内，即可将插接柱拔出插接槽，从而实现对毛刷的限位与松开。

进一步优选为：所述限位块的侧壁上设置有卡块，所述限位孔的侧壁上开设有供卡块插接且供卡块随限位块位移的卡槽。

采用上述结构，通过卡槽与卡块的配合，一方面使限位块的位移轨迹更加稳定，另一方面能够防止限位块被压缩弹簧的回复作用抵出限位孔。

进一步优选为：所述拉杆伸出转轴的一端设置有拉环。

采用上述结构，拉环的设置更加符合工作人员的操作习惯，使拉杆的拉动更为方便简洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、需要清洗成型网时，启动造纸机，带动成型网运转，由于毛刷与成型网抵接，毛刷在成型网运转的过程中，会把粘附不紧密的纸浆会直接刷脱，粘附较紧的纸浆也会被刷松，水泵通过线路外接电源，且通过管路与水源相通，启动水泵，高压喷头喷出高压水流，且由于高压喷头的喷口对准毛刷与成型网的抵接处，纸浆通过毛刷时，能够辅助毛刷将纸浆刷落，通过毛刷与高压喷头的配合，能够提高清洗装置的清洁性能，无需来回冲洗，节约了水资源；

2、导流板将清洗的水流导向集水槽靠近麦饭石层的一侧，收集于集水槽内的水能够通过净水层净化，且水泵通过管道与集水槽被净化后的一侧连通，重复利用水资源对成型网进行冲洗，能够进一步节省大量的水资源。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中清洗组件的结构示意图；

图3是图1中限位组件的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、辊轴；3、成型网；4、毛刷；5、转轴；6、调节组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、转动手柄；64、安装块；7、横杆；8、高压喷头；9、水泵；10、管道；11、导流板；12、集水槽；13、隔离板；14、滤水孔；15、净水层；151、麦饭石层；152、活性炭层；153、细砂层；16、插接槽；17、插接柱；18、限位组件；181、插接孔；182、限位孔；183、限位块；184、拉杆；185、压缩弹簧；186、拉环；19、卡块；20、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种造纸机的成型网清洗装置，如图1和图2所示，设于支撑架1上，支撑架1属于造纸机的一部分，支撑架1上通过辊轴2安装有成型网3，辊轴2通过造纸机的电机驱动，电机通过线路外接电源，支撑架1上靠近成型网3底部的一侧设置有毛刷4，毛刷4的刷毛与成型网3的底部抵接，毛刷4的一侧设置有转轴5，毛刷4通过转轴5与支撑架1转动连接，且转轴5上设置有对毛刷4角度进行调节的调节组件6。调节组件6包括具有自锁功能的蜗轮61、蜗杆62，蜗轮61同轴固定于转轴5上，支撑架1的侧壁上固定有一安装块64，蜗杆62转动连接于安装块64内且与蜗轮61啮合，且蜗杆62穿过安装块64的一端同轴固定有转动手柄63。

支撑架1上还沿转轴5轴线方向固定有一根横杆7，横杆7上间隔设置有5个高压喷头8，高压喷头8的喷口朝向毛刷4与成型网3的抵接处，支撑架1的底部固定有一水泵9，水泵9通过线路外接电源，水泵9的出水口通过管道10与高压喷头8连接。支撑架1位于高压喷头8与毛刷4的底部固定有倾斜设置的导流板11，导流板11的截面呈匚型，且匚型的开口朝向成型网3，支撑架1位于导流板11的底部的位置处还固定有集水槽12。

集水槽12内竖直间隔固定有两块隔离板13，隔离板13上开有若干滤水孔14，两块隔离板13之间设置有净水层15，且通过隔离板13将集水槽12分为两部分，且导流板11的底部指向集水槽12内隔离板13的一侧，使从导流板11流下的水能够通过净水层15净化流入集水槽12的另一侧。净水层15包括麦饭石层151、活性炭层152以及细砂层153，其中，麦饭石层151靠近导流板11一侧，细砂层153设置于麦饭石层151与活性炭层152之间，水泵9的进水口通过管道10与集水槽12靠近活性炭层152的一侧连通。

如图3所示，为了使毛刷4实现可更换，在转轴5上开设有插接槽16，毛刷4的一侧固定有插接柱17，插接柱17插接于插接槽16内，插接槽16内还设置有限位插接柱17的限位组件18。限位组件18包括插接孔181、限位孔182、限位块183、拉杆184以及压缩弹簧185，其中，插接孔181开设于插接柱17的侧壁上，限位孔182开设于插接槽16侧壁上，限位块183滑动设置于限位孔182内，且限位块183在滑动过程中插接于插接孔181内，拉杆184的一端与限位块183位于限位孔182内的一端连接，拉杆184的另一端伸出转轴5且伸出端固定有拉环186，压缩弹簧185穿设于拉杆184上，且压缩弹簧185的两端分别与限位块183、限位孔182背离开口的侧壁抵接，限位块183相对的两侧壁上还固定有卡块19，限位孔182的侧壁上开设有卡槽20，卡槽20供卡块19插接且供卡块19随限位块183位移，初始状态下，限位块183的一端从限位孔182内伸出。

本实施例的实施原理为：需要清洗成型网3时，启动造纸机以及水泵9，电机带动成型网3运转，由于毛刷4与成型网3抵接，毛刷4在成型网3运转的过程中，会把粘附在成型网3上的纸浆刷脱或者刷松，高压喷头8喷出高压水流，且由于高压喷头8的喷口对准毛刷4与成型网3的抵接处，纸浆通过毛刷4时，能够辅助毛刷4将纸浆刷落，冲洗的水流通过导流板11流入集水槽12，并通过净水层15净化，由水泵9再次抽出并循环利用，不仅提升了清洗装置的清洁效率，也极大程度上节约了水资源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。