一种自动裁纸叠盒一体化装置的制作方法

本实用新型属于纸盒加工技术领域，具体涉及一种自动裁纸叠盒一体化装置。

背景技术：

裁纸机是一种便携式裁纸工具，旧式的裁纸机一般包括裁纸机底座和一滑动式裁刀本体，刀口经特殊处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛。现代的裁纸机功能比旧式大为改进，发展出电动裁纸机、电子裁纸机、数控裁纸机等种类。裁纸机由旧式的简单裁纸工具发展出：便携裁纸机、台面裁纸机、手工裁纸机、电动裁纸机、电子裁纸机、自动裁纸机、数控裁纸机等。

但是现有的自动裁纸叠盒一体化装置在使用时没有设置快速裁剪组件，导致纸板裁剪不完全，裁剪的效果差，影响工作效率，降低产品合格率，浪费人力物力资源，而在裁剪过程中无法对产生的纸屑粉尘进行清理，造成工作环境差，设备易损坏，降低设备使用寿命，影响工作人员健康。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动裁纸叠盒一体化装置，具有纸屑清理，裁剪便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁纸叠盒一体化装置，包括步进电机、缓冲腔、工作台和支撑脚，所述工作台的底端对称连接有支撑脚，所述工作台的顶端一侧连接有缓冲腔，所述缓冲腔的顶端设置有步进电机，所述步进电机的一侧连接有转动轴，所述转动轴的表面均匀间隔设置有裁剪刀头，所述工作台的顶端表面设置有快速裁剪组件，所述快速裁剪组件的一侧设置有叠盒机本体，所述工作台的顶端一侧连接有纸屑清理组件；

所述快速裁剪组件包括限位滑槽、传动电机、传送带、限位滑块、电动推杆、限位弹簧和夹紧板，其中，所述限位滑槽的表面设置有限位滑块，所述限位滑块的顶端连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧连接有夹紧板，所述限位滑槽的底端设置有传动电机，所述传动电机的一侧连接有传送带；

所述纸屑清理组件包括丝杆、清洁刷、铰链、集尘腔、集尘扇、吸附网、支撑架、伺服电机和连接滑块，其中，所述支撑架的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有连接滑块，所述连接滑块的底端连接有集尘腔，所述集尘腔的内部设置有吸附网，所述吸附网的底端设置有集尘扇，所述集尘腔的表面一侧对称连接有铰链，所述铰链的表面设置有清洁刷。

优选的，所述缓冲腔的内部均匀间隔对称设置有两组缓冲弹簧，且所述缓冲腔通过固定螺栓连接在工作台的顶端表面。

优选的，所述支撑脚的表面通过钎焊连接安装架的方式设置有辅助支脚。

优选的，所述夹紧板的底端紧贴在传送带的顶端表面，且所述夹紧板和限位弹簧通过螺纹连接。

优选的，所述电动推杆对应转动轴的底端一侧设置，且所述夹紧板在移动时不触碰裁剪刀头。

优选的，所述集尘扇的底端设置有防尘格栅，且所述集尘扇的表面设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置快速裁剪组件，由电动推杆带动夹紧板移动对纸板进行夹紧和裁剪，提高纸板的裁剪质量，防止出现漏裁错裁的情况，保证工作效率，提高产品合格率，节约人力物力资源，降低生产成本，提高裁剪的便利性，防止纸板出现偏移，提高设备稳定性。

2、本实用新型通过设置纸屑清理组件，由伺服电机带动丝杆旋转使得集尘腔中的集尘扇对工作中的设备进行粉尘吸附，降低粉尘含量，提高工作环境，保障人体健康，设置有清洁刷对裁剪刀头进行清理，保障设备质量，降低损坏概率，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型自动裁纸叠盒一体化装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动裁纸叠盒一体化装置的快速裁剪组件结构示意图；

图3为本实用新型自动裁纸叠盒一体化装置的纸屑清理组件结构示意图。

图中：1、快速裁剪组件；11、限位滑槽；12、传动电机；13、传送带；14、限位滑块；15、电动推杆；16、限位弹簧；17、夹紧板；2、步进电机；3、缓冲腔；4、工作台；5、支撑脚；6、叠盒机本体；7、转动轴；8、裁剪刀头；9、纸屑清理组件；91、丝杆；92、清洁刷；93、铰链；94、集尘腔；95、集尘扇；96、吸附网；97、支撑架；98、伺服电机；99、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自动裁纸叠盒一体化装置，其包括步进电机2、缓冲腔3、工作台4和支撑脚5，工作台4的底端对称连接有支撑脚5。

为了保证工作台4固定牢固稳定，支撑脚5的表面通过钎焊连接安装架的方式设置有辅助支脚，工作台4的顶端一侧连接有缓冲腔3，为了提高缓冲腔3的缓冲效果，缓冲腔3的内部均匀间隔对称设置有两组缓冲弹簧，且缓冲腔3通过固定螺栓连接在工作台4的顶端表面，缓冲腔3的顶端设置有步进电机2，步进电机2的一侧连接有转动轴7，转动轴7的表面均匀间隔设置有裁剪刀头8，工作台4的顶端表面设置有快速裁剪组件1，快速裁剪组件1的一侧设置有叠盒机本体6，工作台4的顶端一侧连接有纸屑清理组件9。

快速裁剪组件1包括限位滑槽11、传动电机12、传送带13、限位滑块14、电动推杆15、限位弹簧16和夹紧板17，其中，限位滑槽11的表面设置有限位滑块14，限位滑块14的顶端连接有电动推杆15，为了防止裁剪刀头8对夹紧板17造成损坏，电动推杆15对应转动轴7的底端一侧设置，且夹紧板17在移动时不触碰裁剪刀头8，电动推杆15的一侧设置有限位弹簧16，限位弹簧16的一侧连接有夹紧板17，限位滑槽11的底端设置有传动电机12，传动电机12的一侧连接有传送带13，为了保证夹紧板17能够将纸板全部夹起，夹紧板17的底端紧贴在传送带13的顶端表面，且夹紧板17和限位弹簧16通过螺纹连接。

纸屑清理组件9包括丝杆91、清洁刷92、铰链93、集尘腔94、集尘扇95、吸附网96、支撑架97、伺服电机98和连接滑块99。

其中，支撑架97的顶端连接有伺服电机98，伺服电机98的一侧连接有丝杆91，丝杆91的表面设置有连接滑块99，连接滑块99的底端连接有集尘腔94，集尘腔94的内部设置有吸附网96，吸附网96的底端设置有集尘扇95，为了提高集尘扇95的工作效率，集尘扇95的底端设置有防尘格栅，且集尘扇95的表面设置有减震垫，集尘腔94的表面一侧对称连接有铰链93，铰链93的表面设置有清洁刷92。

本实用新型中电动推杆15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为tg-24。

本实用新型中集尘扇95为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到集尘的效果，本实施例选用的型号为aigo-36。

支撑脚5固定在平整地面，保证工作台4稳定不晃动后启动传动电机12，传动电机12带动传送带13运转，然后将需要裁剪的纸板放置在传送带13的表面，传送带13带动纸板移动至裁剪刀头8的底端时启动步进电机2，步进电机2带动转动轴7旋转，转动轴7旋转使得裁剪刀头8转动对纸板进行裁剪，在需要对底端的纸板进行裁剪时通过限位滑槽11移动限位滑块14，限位滑块14移动带动电动推杆15一侧夹紧板17移动，夹紧板17移动对纸板进行夹紧，并启动电动推杆15将纸板抬起，使得裁剪刀头8能够对纸板进行全方位裁剪，在裁剪过程中会出现大量纸屑以及粉末，此时启动集尘扇95可将纸屑粉末吸入集尘腔94的内部，再由吸附网96对纸屑进行吸附，提高工作环境，在裁剪工作完成后启动伺服电机98带动丝杆91转动，丝杆91转动使得连接滑块99沿其表面移动，连接滑块99移动使得集尘腔94移动，在集尘腔94移动过程中转动铰链93将清洁刷92放下，清洁刷92将裁剪刀头8表面的纸屑进行清除，并通过集尘扇95进行收集，裁剪完成的纸板则在传送带13的带动下移动至叠盒机本体6的内部进行折叠完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。