一种造纸用纸浆打浆装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸用纸浆打浆装置。

背景技术：

纸是我国的四大发明之一，距今已经有几千年的历史，随着科技的发展，造纸技术也越来越成熟，纸的质量也越来越好，而纸的质量好坏，其中重要的一步是打浆，此时需要用到专用的纸浆打浆机。

而现在大多数的造纸用纸浆打浆装置存在以下几个问题：

一、内壁不易清洁，目前大多数的造纸用纸浆打浆装置在将打浆完成的纸浆罐放空后，仍有残留物附着在打浆罐内壁上，不易清洁，从而容易影响下一次的纸浆打浆作业，进而降低了打浆的效率；

二、纸张品质容易受到影响，目前大多数的造纸用纸浆打浆装置的滤网都是固定安装在打浆罐内部，当长时间使用打浆罐后，滤网的过滤效果降低，且不易更换，容易使打完的纸浆质量降低，从而影响纸张的品质。

因此我们提出一种造纸用纸浆打浆装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用纸浆打浆装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的造纸用纸浆打浆装置内壁不易清洁且纸张品质容易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用纸浆打浆装置，包括打浆罐、电机、第一搅拌轴、清理块、连接块和密封块，所述打浆罐的上表面固定有电机，且电机的输出端固定有第一搅拌轴，并且打浆罐的内部下表面固定有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面设置有传动带，且第二搅拌轴的表面固定有清理块，所述打浆罐的下表面开设有出料口，且出料口的下表面固定有衔接块，并且出料口的表面设置有连接块，所述连接块的下表面固定有支撑块，且连接块的下表面开设有接料口，所述接料口的表面设置有水管，所述连接块的表面设置有转杆，且连接块的表面设置有过滤网，并且转杆的表面安装有密封块，所述出料口的表面固定有承接块。

优选的，所述清理块与第二搅拌轴组成转动结构，且清理块呈反“7”字形，并且清理块的左侧表面与打浆罐的内部表面位于同一水平面。

优选的，所述衔接块与支撑块镶嵌结构，且衔接块呈“l”形，并且支撑块等角度固定在连接块上。

优选的，所述转杆与密封块之间的连接方式为螺纹连接，且密封块与连接块组成滑动结构。

优选的，所述密封块呈扇形，且密封块与承接块卡合连接，并且密封块关于转杆中轴线对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸用纸浆打浆装置；

(1)设置有清理块，可以在第一搅拌轴和第二搅拌轴在打浆的同时，使清理块对打浆罐的内壁进行刮除，从而减少纸浆中的物质附着在打浆罐的内壁上，进而节省了操作人员的清洁工作量，同时也减少了附着物对下次纸浆的打浆影响；

(2)设置有衔接块、连接块、支撑块和过滤网，可以轻松的将过滤网卸下，从而方便对过滤网进行清理和更换，进而保证了过滤的过滤效果，使过滤后的纸浆的品质更好，继而使加工出的纸的质量更高；

(3)设置有密封块、承接块和转杆，可以使纸浆在打浆过程中，被打磨的更加彻底，从而使纸浆中的原料分解的更加充分，提高了纸浆的质量，进而提高了纸张的质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型密封块俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型承接块与密封块连接结构示意图；

图5为本实用新型支撑块仰剖视结构示意图。

图中：1、打浆罐；2、电机；3、第一搅拌轴；4、第二搅拌轴；5、传动带；6、清理块；7、出料口；8、衔接块；9、连接块；10、支撑块；11、接料口；12、水管；13、转杆；14、过滤网；15、密封块；16、承接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用纸浆打浆装置，包括打浆罐1、电机2、第一搅拌轴3、第二搅拌轴4、传动带5、清理块6、出料口7、衔接块8、连接块9、支撑块10、接料口11、水管12、转杆13、过滤网14、密封块15和承接块16，打浆罐1的上表面固定有电机2，且电机2的输出端固定有第一搅拌轴3，并且打浆罐1的内部下表面固定有第二搅拌轴4，第二搅拌轴4的表面设置有传动带5，且第二搅拌轴4的表面固定有清理块6，打浆罐1的下表面开设有出料口7，且出料口7的下表面固定有衔接块8，并且出料口7的表面设置有连接块9，连接块9的下表面固定有支撑块10，且连接块9的下表面开设有接料口11，接料口11的表面设置有水管12，连接块9的表面设置有转杆13，且连接块9的表面设置有过滤网14，并且转杆13的表面安装有密封块15，出料口7的表面固定有承接块16。

清理块6与第二搅拌轴4组成转动结构，且清理块6呈反“7”字形，并且清理块6的左侧表面与打浆罐1的内部表面位于同一水平面，可以减少打浆罐1内壁上的附着物，从而减少了清理人员的工作量，同时也减少了附着物对下次纸浆打浆的影响。

衔接块8与支撑块10镶嵌结构，且衔接块8呈“l”形，并且支撑块10等角度固定在连接块9上，可以轻松的将连接块9从出料口7上取下，从而方便对过滤网14的清理与更换，继而不会影响过滤网14的过滤效果，进而提高了纸浆的品质，使成型的纸张，质量更高。

转杆13与密封块15之间的连接方式为螺纹连接，且密封块15与连接块9组成滑动结构，方便将出料口7打开，从而使纸浆从接料口11处流出。

密封块15呈扇形，且密封块15与承接块16卡合连接，并且密封块15关于转杆13中轴线对称设置有两组，可以使纸浆的打浆更加彻底，从而减少出料口7处未被打浆的纸浆的量，提高了纸浆的品质。

工作原理：首先，根据图1和图2所示，当需要对纸浆进行打浆操作时，将纸浆从进料口处倒入到打浆罐1中，打开电机2，电机2带动第一搅拌轴3转动，因为第一搅拌轴3与第二搅拌轴4相间分布，且第一搅拌轴3与第二搅拌轴4通过传动带5连接，所以当第一搅拌轴3转动时，第二搅拌轴4同时转动，进而使清理块6转动，因为清理块6的左侧表面与打浆罐1的内部表面位于同一水平面，所以当清理块6转动时，可以将附着在打浆罐1内壁上的杂物刮下，从而方便了清理人员的清洁，同时也减少了杂物对下次纸浆加工的影响，提高了纸浆的质量；

根据图1和图3所示，当纸浆在打浆罐1中加工完成后，转动转杆13，因为转杆13与密封块15之间的连接方式为螺纹连接，且密封块15与连接块9组成滑动结构，所以当转杆13转动时，密封块15在连接块9上向下移动，从而使打浆罐1内的纸浆通过出料口7流经过滤网14，从接料口11处流向水管12，被收集到外界的容纳罐中，根据图4所示，由于密封块15与承接块16之间卡合连接，所以当打浆罐1内部在进行打浆处理时，出料口7处所含的纸浆量减少，从而使纸浆的处理更加充分；

根据图1和图5所示，当过滤网14需要更换或者清理时，只需转动连接块9，使衔接块8与支撑块10脱离镶嵌连接的状态，从而简便了对过滤网14的操作，提高了工作效率，同时也提高了过滤网14对纸浆的过滤效率，使纸浆的品质更好，这就是该造纸用纸浆打浆装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。