一种便于纸箱覆油的过油机的制作方法

本实用新型属于过油机械技术领域，特别涉及一种便于纸箱覆油的过油机。

背景技术：

过油机，是用于印刷品印后精细加工的必备机器，各种包装装璜，彩色印刷品经uv紫外过油上光之后，其表面光亮度有显著提高并保持精美的色彩；

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分；

而在纸箱制作过程前一般需要对纸箱纸板进行过油处理，以提高其防潮与美观效果，但是现有技术新型的该过油机进行刷油处理的操作不够便捷，并且进行纸箱板移动的操作不够稳定。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于纸箱覆油的过油机，以解决该过油机进行刷油处理的操作不够便捷，并且进行纸箱板移动的操作不够稳定的问题，通过设置自动滚刷部件以便于刷油处理的有益效果，并且加设牵引部件以提高纸箱板移动稳定的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于纸箱覆油的过油机，包括，

输送机构；

输送机构前端右部与开关螺栓连接，开关右端设置有电源线；

输送机构底端前后两部与底架焊接；

输送机构左端与覆油装置焊接，覆油装置左端与牵引装置焊接；

输送机构前端左部与驱动机构固定连接，驱动机构后端左部与覆油装置固定连接。

进一步的，所述覆油装置包括立杆、框体、油辊、压辊、第一齿轮、第二齿轮、镂空板、油刷和抽取机构，所述立杆内侧上端由上至下分别设置有与框体、油辊和压辊，所述框体前后两端与立杆焊接，所述油辊与压辊前后两端分别通过轴承与立杆转动连接，所述油辊贯穿第一齿轮前后两端中部，并且第一齿轮与油辊固定插接，所述压辊贯穿第二齿轮前后两端中部，并且第二齿轮与压辊固定插接，所述第一齿轮底端与第二齿轮啮合，所述框体内壁下端与镂空板固定连接，所述镂空板底端与油刷固定连接，所述框体顶端中部与抽取机构焊接，所述输送机构左端前后两部与立杆焊接。

进一步的，所述抽取机构包括u型支撑板、油泵、置入管、连接头和分流管，所述u型支撑板顶端中部与油泵螺栓连接，所述油泵底端与置入管固定连接，所述置入管左端与连接头固定连接，所述分流管设置有三组，所述分流管均匀分布于置入管底端，所述分流管由前至后等距分布于框体顶端，所述置入管底端与分流管固定连接，所述框体与分流管固定连接，并且分流管底端与框体内部连通，所述框体顶端与u型支撑板焊接。

进一步的，所述牵引装置包括放置台、支架、万向滚珠和限位机构，所述放置台底端前后两部与支架焊接，所述放置台顶端中部与万向滚珠螺栓连接，所述放置台后端与限位机构焊接，所述覆油装置左端与放置台焊接。

进一步的，所述限位机构包括固定板、螺纹杆、转动杆和压板，所述螺纹杆贯穿固定板前后两端中部，并且固定板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆后端上下两部分别与转动杆焊接，所述螺纹杆前端嵌入压板后端中部，并且螺纹杆通过轴承与压板转动连接，所述放置台后端与固定板焊接。

进一步的，所述输送机构包括基座、转动辊和传送带，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两端均通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面中部与传送带内侧转动连接，所述基座前端右部与开关螺栓连接，所述基座底端前后两部与底架焊接，所述基座左端与覆油装置焊接，所述基座前端左部与驱动机构固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、第一转动轴、主动轮、皮带、从动轮和第二转动轴，所述支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接，所述驱动电机后端中部与第一转动轴固定插接，所述第一转动轴贯穿主动轮前后两端中部，并第一转动轴与主动轮固定插接，所述皮带内侧左右两端分别设置有从动轮和主动轮，并且主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述第二转动轴贯穿从动轮前后两端中部，并且从动轮与第二转动轴固定插接，所述第一转动轴后端与转动辊固定插接，所述第二转动轴后端与压辊固定插接。

进一步的，所述万向滚珠顶端中部、传送带顶端面与压辊顶端中段处于同一水平面。

进一步的，所述转动杆外表面中部设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该过油机进行刷油处理的操作不够便捷的问题，通过在输送机构左端设置覆油装置，经过抽取机构处的油泵在连接头处连接外部抽取部件进行进油，经过置入管与分流管掉落到框体当中，并经过镂空板与油刷刷油至油辊当中，为油辊与压辊之间的纸箱板进行覆油处理，达到了通过设置自动滚刷部件以便于刷油处理的有益效果。

2)、为解决进行纸箱板移动的操作不够稳定的问题，通过在覆油装置左端设置牵引装置，经过抓附限位机构处的转动杆带动螺纹杆转动，并通过轴承于压板后端转动并同步调整纸板的宽度位置，再将该纸板贴合压板前端处并放置在万向滚珠顶端位置进行推动，达到了加设牵引部件以提高纸箱板移动稳定的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构a示意图；

图3为本实用新型的牵引装置结构示意图；

图4为本实用新型的覆油装置结构示意图；

图5为本实用新型的覆油装置左视剖面局部结构示意图；

图中：输送机构-1、开关-2、电源线-3、底架-4、覆油装置-5、牵引装置-6、驱动机构-7、基座-11、转动辊-12、传送带-13、立杆-51、框体-52、油辊-53、压辊-54、第一齿轮-55、第二齿轮-56、镂空板-57、油刷-58、抽取机构-59、u型支撑板-591、油泵-592、置入管-593、连接头-594、分流管-595、放置台-61、支架-62、万向滚珠-63、限位机构-64、固定板-641、螺纹杆-642、转动杆-643、压板-644、支撑板-71、驱动电机-72、第一转动轴-73、主动轮-74、皮带-75、从动轮-76、第二转动轴-77。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种便于纸箱覆油的过油机：包括，

输送机构1；

输送机构1前端右部与开关2螺栓连接，开关2右端设置有电源线3；

输送机构1底端前后两部与底架4焊接；

输送机构1左端与覆油装置5焊接，覆油装置5左端与牵引装置6焊接；

输送机构1前端左部与驱动机构7固定连接，驱动机构7后端左部与覆油装置5固定连接。

其中，所述覆油装置5包括立杆51、框体52、油辊53、压辊54、第一齿轮55、第二齿轮56、镂空板57、油刷58和抽取机构59，所述立杆51内侧上端由上至下分别设置有与框体52、油辊53和压辊54，所述框体52前后两端与立杆51焊接，所述油辊53与压辊54前后两端分别通过轴承与立杆51转动连接，所述油辊53贯穿第一齿轮55前后两端中部，并且第一齿轮55与油辊53固定插接，所述压辊54贯穿第二齿轮56前后两端中部，并且第二齿轮56与压辊54固定插接，所述第一齿轮55底端与第二齿轮56啮合，所述框体52内壁下端与镂空板57固定连接，所述镂空板57底端与油刷58固定连接，所述框体52顶端中部与抽取机构59焊接，所述输送机构1左端前后两部与立杆51焊接，根据上述通过设置自动滚刷部件以便于刷油处理的有益效果。

其中，所述抽取机构59包括u型支撑板591、油泵592、置入管593、连接头594和分流管595，所述u型支撑板591顶端中部与油泵592螺栓连接，所述油泵592底端与置入管593固定连接，所述置入管593左端与连接头594固定连接，所述分流管595设置有三组，所述分流管595均匀分布于置入管593底端，所述分流管595由前至后等距分布于框体52顶端，所述置入管593底端与分流管595固定连接，所述框体52与分流管595固定连接，并且分流管595底端与框体52内部连通，所述框体52顶端与u型支撑板591焊接，根据上述提供均分部件提高覆油效果。

其中，所述牵引装置6包括放置台61、支架62、万向滚珠63和限位机构64，所述放置台61底端前后两部与支架62焊接，所述放置台61顶端中部与万向滚珠63螺栓连接，所述放置台61后端与限位机构64焊接，所述覆油装置5左端与放置台61焊接，根据上述加设牵引部件以提高纸箱板移动稳定的有益效果。

其中，所述限位机构64包括固定板641、螺纹杆642、转动杆643和压板644，所述螺纹杆642贯穿固定板641前后两端中部，并且固定板641与螺纹杆642螺纹连接，所述螺纹杆642后端上下两部分别与转动杆643焊接，所述螺纹杆642前端嵌入压板644后端中部，并且螺纹杆642通过轴承与压板644转动连接，所述放置台61后端与固定板641焊接，根据上述提供位置限定，便于适用不同宽度的纸板放置。

其中，所述输送机构1包括基座11、转动辊12和传送带13，所述基座11内侧设置有转动辊12，并且转动辊12前后两端均通过轴承与基座11转动连接，所述转动辊12外表面中部与传送带13内侧转动连接，所述基座11前端右部与开关2螺栓连接，所述基座11底端前后两部与底架4焊接，所述基座11左端与覆油装置5焊接，所述基座11前端左部与驱动机构7固定连接，进行纸板输送。

其中，所述驱动机构7包括支撑板71、驱动电机72、第一转动轴73、主动轮74、皮带75、从动轮76和第二转动轴77，所述支撑板71顶端中部与驱动电机72螺栓连接，所述驱动电机72后端中部与第一转动轴73固定插接，所述第一转动轴73贯穿主动轮74前后两端中部，并第一转动轴73与主动轮74固定插接，所述皮带75内侧左右两端分别设置有从动轮76和主动轮74，并且主动轮74通过皮带75与从动轮76转动连接，所述第二转动轴77贯穿从动轮76前后两端中部，并且从动轮76与第二转动轴77固定插接，所述第一转动轴73后端与转动辊12固定插接，所述第二转动轴77后端与压辊54固定插接，进行机构运作运转。

其中，所述万向滚珠63顶端中部、传送带13顶端面与压辊54顶端中段处于同一水平面，根据上述提供同一高度，便于置入。

其中，所述转动杆643外表面中部设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹，根据上述增大了摩擦力，防止手部打滑。

工作原理：首先，将该便于纸箱覆油的过油机放置在合适的位置，并通过底架4、覆油装置5和牵引装置6进行支撑稳固；

然后，经过电源线3接通外部电源，为该过油机当中用电部件进行供电；

接着，通过点击开关2启动驱动机构7运转使得驱动电机72后端中部的输出轴顺时针转动，并带动第一转动轴73与主动轮74旋转，在皮带75作用下带动从动轮76和第二转动轴77旋转，从而由第一转动轴73与转动辊12转动，带动皮带75转动产生传送作用，而第二转动轴77与压辊54转动，提供转动牵引力；

之后，通过在输送机构1左端设置的覆油装置5，经过抽取机构59处的油泵592在连接头594处连接外部抽取部件进行进油，经过置入管593与分流管595掉落到框体52当中，并经过镂空板57与油刷58刷油至油辊53当中，达到了通过设置自动滚刷部件以便于刷油处理的有益效果；

最后，通过在覆油装置5左端设置的牵引装置6，经过抓附限位机构64处的转动杆643带动螺纹杆642转动，并通过轴承于压板644后端转动并同步调整纸板的宽度位置，再将该纸板贴合压板644前端处并放置在万向滚珠63顶端位置进行推动，并经过为油辊53与压辊54之间的纸箱板进行覆油处理，达到了加设牵引部件以提高纸箱板移动稳定的有益效果，再于传送带13处进行向右传送至外部位置。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。