一种造纸碎浆装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明专利涉及造纸碎浆技术领域，具体为一种造纸碎浆装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
造纸是我国古代劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸，机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。
[0003]
造纸行业是我国国民经济的重要基础产业之一，碎浆操作是造纸过程中必不可少的一道工序，目前的碎浆机存在打碎不彻底的缺陷，导致需要进行多次再加工，而且不能够对浆料进行推送，同时打碎的纸浆容易挂在碎纸刀片上，造成纸浆推挤，影响加工效果，为此提出一种可对纸浆进行高效打碎，且能够避免纸浆堆积的碎浆装置来解决此问题。
[0004]
发明专利内容本发明专利的目的在于提供一种造纸碎浆装置及其使用方法，具备可对纸浆进行高效打碎，且能够避免纸浆堆积的优点，解决了目前的碎浆机存在打碎不彻底的缺陷，而且不能够对浆料进行推送，同时打碎的纸浆容易挂在碎纸刀片上，影响加工效果的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种造纸碎浆装置，包括第一箱体和设置在第一箱体顶部的进料斗，所述第一箱体的内腔设置有推料机构，所述第一箱体的右侧安装有第二箱体，所述第二箱体的内侧设置有粉碎机构，所述推料机构和粉碎机构用于进行打碎和推料操作，所述第一箱体底部的右侧安装有第三箱体，所述第一箱体顶部的右侧安装有冲刷机构，所述冲刷机构用于进行冲刷，所述第一箱体底部的左侧安装有第四箱体，所述第四箱体的内腔安装有驱动结构，所述第四箱体的底部安装有第五箱体，所述第五箱体的内腔安装有研磨机构，所述驱动结构和研磨机构用于进行纸浆的研磨操作，所述第五箱体的两侧均安装有调节机构，所述第五箱体的底部安装有第六箱体，所述第六箱体的内腔安装有刷浆机构，所述调节机构和刷浆机构用于进行最后的碎浆操作，所述第六箱体的底端连通有排浆机构，所述排浆机构用于进行排浆。
[0006]
优选的，所述推料机构包括第一电机，所述第一电机与第一箱体的左侧固定安装，所述第一电机的输出轴栓接有第一转轴，所述第一转轴贯穿至第一箱体的内腔分别固定安装有推料叶片和第一刀盘，所述第一转轴的右端与第二箱体的内壁转动连接。
[0007]
优选的，所述粉碎机构包括第一齿轮，所述第一齿轮位于第一转轴的表面并与第一转轴固定安装，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的右端与第二箱体的内壁转动连接，所述第二转轴的左端延伸
至第三箱体的内侧固定安装有第二刀盘，所述第二刀盘与第一刀盘之间穿插排列。
[0008]
优选的，所述冲刷机构包括高压水泵，所述高压水泵与第一箱体的顶部栓接，所述第一箱体内腔顶部的右侧安装有中空管，所述中空管与高压水泵的排水管之间连通，所述中空管的底部连通有喷头。
[0009]
优选的，所述驱动结构包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一锥齿，所述第一锥齿的底部啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的底端安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿至第五箱体的内部并与第五箱体的内壁之间转动连接。
[0010]
优选的，所述研磨机构包括研磨盘，所述研磨盘与连接轴的表面固定安装，所述第五箱体内壁的两侧均栓接有固定盘，所述研磨盘和固定盘的表面均设置有研磨凸点，所述研磨盘和固定盘的表面均开设有通槽。
[0011]
优选的，所述调节机构包括第七箱体，所述第七箱体内腔的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的底端铰接有连接臂，所述第五箱体内腔的底部设置有斜板，所述第六箱体内腔顶部的两侧均安装有刮板，所述第六箱体底部的两侧均栓接有支撑轮。
[0012]
优选的，所述刷浆机构包括刷板和筛板，所述刷板位于第六箱体内腔的两侧并与连接臂的底端铰接，所述刷板的底部设置有刷头，所述刷头与筛板的表面相贴合，所述刷板的顶部开设有滑槽，所述第六箱体内壁顶部的两侧均安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位块，所述限位块位于滑槽的内部并与滑槽的内壁之间滑动连接。
[0013]
优选的，所述排浆机构包括分流管，所述分流管与第六箱体的内腔连通，所述分流管的底端连通有主管道，所述主管道表面的两侧均设置有阀门。
[0014]
一种造纸碎浆装置，其使用方法包括如下步骤：a:首先启动高压水泵、第一电机、第二电机和液压杆并控制液压杆来回伸缩，将待加工的纸浆从进料斗处加入第一箱体的内部，第一电机的输出轴带动第一转轴、推料叶片和第一刀盘运动，推料叶片将加入的纸浆向右侧推动；b:随着第一转轴的转动，第一齿轮随之转动，第二齿轮随之转动，同时带动第二转轴和第二刀盘转动，第一刀盘和第二刀盘对推送至右侧的纸浆进行初次打碎，同时上方的高压水可以将第一刀盘和第二刀盘表面挂置的纸浆冲下，碎纸浆自由落体排至下方；c:第二电机的输出轴带动第一锥齿转动，第一锥齿通过第二锥齿带动连接轴转动，连接轴带动研磨盘转动，纸浆落在研磨盘的表面并经过通槽向下排，研磨盘和固定盘表面的研磨凸点会对纸浆进行充分研磨；d:经过通槽落下的纸浆通过斜板滑落至第六箱体内腔筛板的表面，液压杆通过连接臂带动刷板在水平方向上作往复运动，刷板通过刷头对落在筛板表面的碎纸浆进行刷动，将其完全压碎；e:最终压碎的纸浆和水的混合物从分流管排至主管道的内侧，最后排至外界进行下一道工序的处理。
[0015]
与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：本发明专利通过推料机构、粉碎机构、冲刷机构、驱动结构、研磨机构、调节机构、刷浆机构和排浆机构的设置，解决了目前的碎浆机存在打碎不彻底的缺陷，而且不能够对浆料进行推送，同时打碎的纸浆容易挂在碎纸刀片上，影响加工效果的问题，该造纸碎浆装置具
备可对纸浆进行高效打碎，且能够避免纸浆堆积的优点，值得推广。
附图说明
[0016]
图1为本发明专利结构示意图；图2为本发明专利图1中a处的局部放大图；图3为本发明专利研磨盘的结构俯视图；图4为本发明专利第四箱体的结构剖视图；图5为本发明专利第一刀盘的结构侧视图。
[0017]
图中：1第一箱体、2进料斗、3推料机构、4第二箱体、5粉碎机构、6第三箱体、7冲刷机构、8第四箱体、9驱动结构、10第五箱体、11研磨机构、12调节机构、13第六箱体、14刷浆机构、15排浆机构、16斜板、17刮板、18支撑轮、31第一电机、32第一转轴、33推料叶片、34第一刀盘、51第一齿轮、52第二齿轮、53第二转轴、54第二刀盘、71高压水泵、72中空管、73喷头、91支撑台、92第二电机、93第一锥齿、94第二锥齿、95连接轴、111研磨盘、112固定盘、113研磨凸点、114通槽、121第七箱体、122液压杆、123连接臂、141刷板、142筛板、143刷头、144滑槽、145连接块、146限位块、151分流管、152主管道、153阀门。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，一种造纸碎浆装置，包括第一箱体1和设置在第一箱体1顶部的进料斗2，第一箱体1的内腔设置有推料机构3，第一箱体1的右侧安装有第二箱体4，第二箱体4的内侧设置有粉碎机构5，推料机构3和粉碎机构5用于进行打碎和推料操作，第一箱体1底部的右侧安装有第三箱体6，第一箱体1顶部的右侧安装有冲刷机构7，冲刷机构7用于进行冲刷，第一箱体1底部的左侧安装有第四箱体8，第四箱体8的内腔安装有驱动结构9，第四箱体8的底部安装有第五箱体10，第五箱体10的内腔安装有研磨机构11，驱动结构9和研磨机构11用于进行纸浆的研磨操作，第五箱体10的两侧均安装有调节机构12，第五箱体10的底部安装有第六箱体13，第六箱体13的内腔安装有刷浆机构14，调节机构12和刷浆机构14用于进行最后的碎浆操作，第六箱体13的底端连通有排浆机构15，排浆机构15用于进行排浆，通过推料机构3、粉碎机构5、冲刷机构7、驱动结构9、研磨机构11、调节机构12、刷浆机构14和排浆机构15的设置，解决了目前的碎浆机存在打碎不彻底的缺陷，而且不能够对浆料进行推送，同时打碎的纸浆容易挂在碎纸刀片上，影响加工效果的问题，该造纸碎浆装置具备可对纸浆进行高效打碎，且能够避免纸浆堆积的优点，值得推广。
[0020]
本实施例中，推料机构3包括第一电机31，第一电机31与第一箱体1的左侧固定安装，第一电机31的输出轴栓接有第一转轴32，第一转轴32贯穿至第一箱体1的内腔分别固定安装有推料叶片33和第一刀盘34，第一转轴32的右端与第二箱体4的内壁转动连接，推料叶片33在随第一电机31工作的进行时会将投入的浆料向右侧推送。
[0021]
本实施例中，粉碎机构5包括第一齿轮51，第一齿轮51位于第一转轴32的表面并与
第一转轴32固定安装，第一齿轮51的下方啮合有第二齿轮52，第二齿轮52的轴心处贯穿设置有第二转轴53，第二转轴53的右端与第二箱体4的内壁转动连接，第二转轴53的左端延伸至第三箱体6的内侧固定安装有第二刀盘54，第二刀盘54与第一刀盘34之间穿插排列，第二刀盘54和第一刀盘34相互配合，将推送来的纸浆进行绞碎。
[0022]
本实施例中，冲刷机构7包括高压水泵71，高压水泵71与第一箱体1的顶部栓接，第一箱体1内腔顶部的右侧安装有中空管72，中空管72与高压水泵71的排水管之间连通，中空管72的底部连通有喷头73，在绞碎的过程中，第一刀盘34和第二刀盘54的表面均会挂置碎纸浆，高压水泵71从外界供应高压水，可以将它们表面残留的碎浆冲下，避免碎浆堆积而影响绞碎效果。
[0023]
本实施例中，驱动结构9包括支撑台91，支撑台91的顶部安装有第二电机92，第二电机92的输出轴栓接有第一锥齿93，第一锥齿93的底部啮合有第二锥齿94，第二锥齿94的底端安装有连接轴95，连接轴95的底端贯穿至第五箱体10的内部并与第五箱体10的内壁之间转动连接，它们用于带动研磨盘111进行运动。
[0024]
本实施例中，研磨机构11包括研磨盘111，研磨盘111与连接轴95的表面固定安装，第五箱体10内壁的两侧均栓接有固定盘112，研磨盘111和固定盘112的表面均设置有研磨凸点113，所述研磨盘111和固定盘112的表面均开设有通槽114，研磨盘111和固定盘112表面的研磨凸点113会相互研磨，将打碎的纸浆进行磨碎，通槽114用于排下磨碎后的纸浆。
[0025]
本实施例中，调节机构12包括第七箱体121，第七箱体121内腔的顶部栓接有液压杆122，液压杆122的底端铰接有连接臂123，第五箱体10内腔的底部设置有斜板16，第六箱体13内腔顶部的两侧均安装有刮板17，第六箱体13底部的两侧均栓接有支撑轮18，液压杆122用于带动连接臂123作往复运动，以对刷浆机构14进行调节。
[0026]
本实施例中，刷浆机构14包括刷板141和筛板142，刷板141位于第六箱体13内腔的两侧并与连接臂123的底端铰接，刷板141的底部设置有刷头143，刷头143与筛板142的表面相贴合，刷板141的顶部开设有滑槽144，第六箱体13内壁顶部的两侧均安装有连接块145，连接块145的底部固定连接有限位块146，限位块146位于滑槽144的内部并与滑槽144的内壁之间滑动连接，滑槽144、连接块145和限位块146的设置，可以对刷板141的水平运动进行限位，刷头143用于将筛板142表面的碎浆进行最终刷碎，刮板17可以刮除落在刷板141表面的碎纸浆。
[0027]
本实施例中，排浆机构15包括分流管151，分流管151与第六箱体13的内腔连通，分流管151的底端连通有主管道152，主管道152表面的两侧均设置有阀门153，分流管151和主管道152用于排出加工完成后的纸浆。
[0028]
一种造纸碎浆装置，其使用方法包括如下步骤：a:首先启动高压水泵71、第一电机31、第二电机92和液压杆122并控制液压杆122来回伸缩，将待加工的纸浆从进料斗2处加入第一箱体1的内部，第一电机31的输出轴带动第一转轴32、推料叶片33和第一刀盘34运动，推料叶片33将加入的纸浆向右侧推动；b:随着第一转轴32的转动，第一齿轮51随之转动，第二齿轮52随之转动，同时带动第二转轴53和第二刀盘54转动，第一刀盘34和第二刀盘54对推送至右侧的纸浆进行初次打碎，同时上方的高压水可以将第一刀盘34和第二刀盘54表面挂置的纸浆冲下，碎纸浆自由落体排至下方；
c:第二电机92的输出轴带动第一锥齿93转动，第一锥齿93通过第二锥齿94带动连接轴95转动，连接轴95带动研磨盘111转动，纸浆落在研磨盘111的表面并经过通槽114向下排，研磨盘111和固定盘112表面的研磨凸点113会对纸浆进行充分研磨；d:经过通槽114落下的纸浆通过斜板16滑落至第六箱体13内腔筛板142的表面，液压杆122通过连接臂123带动刷板141在水平方向上作往复运动，刷板141通过刷头143对落在筛板142表面的碎纸浆进行刷动，将其完全压碎；e:最终压碎的纸浆和水的混合物从分流管151排至主管道152的内侧，最后排至外界进行下一道工序的处理。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。