本发明涉及一种光氯化法制备氯甲烷工艺，属于精细化工合成技术领域。
技术背景
现有技术中氯甲烷最早的工业生产方式是以甲烷和氯气为原料直接氯化，该方法是将甲烷和氯气在400℃高温下进行氯化，氯化产物经水吸收除去氯化氢，再经压缩、冷凝分离出未反应的甲烷后分馏出一氯甲烷和多氯化物。但是这种工艺由于反应温度难以控制，反应一旦引发容易产生多氯甲烷包括不好处理的四氯化碳，产品组成比例也很难控制，另外直接氯化副产的氯化氢用水吸收腐蚀设备，污染环境。所以随着工业的发展甲烷直接氯化法逐渐被甲醇氢氯化法取代。
通用的生产方法是将甲醇氢氯化法是将氯化氢与甲醇按比例配合后，在一定条件下进行合成反应先生成一氯甲烷，一氯甲烷再经氯化得到以二氯甲烷和三氯甲烷为主要产品的氯甲烷产物。甲醇氢氯化法以甲醇和氯化氢为原料，一方面可以消耗工业产生的大量氯化氢，平衡氯化氢；另一方面可以通过调节反应条件调控氯甲烷的产品结构，特别是可以根据市场需求获得不同比例的二氯甲烷和三氯甲烷，同时防止四氯化碳的产生，工艺易分离，流程短。所以随着甲醇工业的兴起以及氯化氢价格的影响，从80年代末甲醇氢氯化法路线占主导地位，但甲醇氢氯化法相比较甲烷直接氯化法存在成本高的缺点。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种光氯化法制备氯甲烷工艺，将一氯甲烷和甲烷按照摩尔比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯气分别以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反应器，并利用紫外光源进行光照反应，反应产物进行分离，氯化氢通入氢氧化钠溶液中处理，氯甲烷进行减压提纯，温度控制在25-30℃，压力为0.2～0.5mpa，制得产品氯甲烷。
进一步优化的，所述混合甲烷和氯气分别以流量150kg/h和200kg/h。
进一步优化的，所述氯甲烷进行减压提纯，温度控制在25℃，压力为0.4mpa。
本发明有益技术效果：本发明提供制备氯甲烷工艺方法具有操作方便，实用性强，能够减少副产物的生成。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种光氯化法制备氯甲烷工艺，其特征在于：将一氯甲烷和甲烷按照摩尔比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯气分别以流量150kg/h和200kg/h通入光氯化反应器，并利用紫外光源进行光照反应，反应产物进行分离，氯化氢通入氢氧化钠溶液中处理，氯甲烷进行减压提纯，温度控制在25-30℃，压力为0.2～0.5mpa，制得产品氯甲烷。
实施例2
一种光氯化法制备氯甲烷工艺，将一氯甲烷和甲烷按照摩尔比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯气分别以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反应器，并利用紫外光源进行光照反应，反应产物进行分离，氯化氢通入氢氧化钠溶液中处理，氯甲烷进行减压提纯，温度控制在25℃，压力为0.4mpa，制得产品氯甲烷。