技术特征：
1.一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征是：首先将低熔点聚合物、甲醛供体与酚醛树脂熔融共混挤出后经卷绕制备初生纤维，然后将制得的初生纤维浸入含有甲醛的酸溶液中并进行交联固化，最后进行高温定型，制得酚醛基共混纤维；所述低熔点聚合物为低熔点聚酯和低熔点聚酰胺的一种以上，所述低熔点聚合物的熔点为90～150℃；所述酸为盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、硝酸或草酸。2.根据权利要求1所述的一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征在于，所述甲醛供体为甲醛共聚物中的一种以上；所述酚醛树脂为数均分子量为300～4000的线性酚醛树脂或枝状型酚醛树脂。3.根据权利要求1所述的一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征在于，低熔点聚合物、甲醛供体与酚醛树脂的质量比为0.1～20:0.1～20:60～100；含有甲醛的酸溶液中所述甲醛与所述酸的质量比为10～3:8～2。4.根据权利要求1所述的一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征在于，熔融共混挤出的工艺参数为：纺丝温度80～220℃，喷丝板孔径0.13～0.85mm，初生纤维的卷绕速度100～2500m/min。5.根据权利要求1所述的一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征在于，所述交联固化采用加热的方式；初生纤维浸入含有甲醛的酸溶液后，以1～200℃/h的升温速率进行加热，最终加热温度小于180℃。6.根据权利要求1所述的一种酚醛基共混纤维的制备方法，其特征在于，所述高温定型采用电加热、微波加热或红外加热的方式，温度为60～300℃，时间为5s～72h。7.采用如权利要求1～6任一项所述的制备方法制得的酚醛基共混纤维，其特征是：具有高交联度，所述高交联度是指交联程度大于85％。8.根据权利要求7所述的酚醛基共混纤维，其特征在于，纤维直径为0.3～50μm，拉伸强度最高达2.8cn/dtex。