一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及纺织机械除尘设备技术领域，特别涉及一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸。在纺织生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率，另外，纺织车间内的设备多，散热多，会产生大量的余热余湿，对纺织品的生产造成很大的影响。
[0003]
现有的纺织机械用除尘设备大多数是通过喷水，把空气中的粉尘、毛絮等洒湿，坠落到地上之后再进行清扫，这种设备除尘效率低、而且繁琐，且无法对粉料和絮料进行收集和再利用。
[0004]
针对上述问题，本发明提出了一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，它具有去尘效率较高且可以对粉料和絮料进行收集和再利用等优点。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，将装置搬运至靠近纺织机械的任意一侧，通过旋转出尘管将进尘箱带动进尘管转动至一定角度，并使进尘管的进口对准纺织机械上粉尘和飞絮积攒较多的部位，通过控制箱控制并开启吸尘风机或启动气缸利用推杆将活塞柱向上拉动，将粉尘和飞絮依次经过进尘管、进尘箱和旋转出尘管并排入到处理箱的内腔中，启动蒸汽发生器，利用蒸汽发生器将产生的高温蒸汽输入到排汽管中，并通过高温蒸汽喷头将高温蒸汽排入处理箱中，同时利用电源箱为加热面板提供电能，对处理箱内部进行持续加热，处理后的粉尘和飞絮经过过滤板过滤后流入过滤板下方的集尘槽中进行收集，在装置工作结束后，利用控制箱关闭所有器件，并利用铰接件打开密封翻盖，并将集尘槽通过拉块从承接台中抽出，并依次将承接台利用定位插块从插槽中拔出和将过滤板利用滑块从滑槽中滑出,它具有去尘效率较高且可以对粉料和絮料进行收集和再利用等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械用去尘清理装置，包括去尘处理机构和进尘机构，去尘处理机构的输入端连接有进尘机构，去尘处理机构包括吸尘风机、处理箱和梯形过滤底箱，吸尘风机安装在处理箱的上端面，且吸尘风机的输出端伸入处理箱的内腔中，处理箱的底端固设有梯形过滤底箱，梯形过滤底箱的一侧外壁上设置有控制箱，且梯形过滤底箱的出口上侧外壁边沿处通过铰接件活动连接密封翻盖，且处理箱靠近密封翻盖的一侧外壁上连接有进尘机构；进尘机构包括进尘管、进尘箱和气缸箱，进尘箱的输入端安装有进尘管，进尘箱靠近进
尘管的一侧内壁上设置有进尘口，进尘口连通进尘管，且进尘箱的输出端通过旋转出尘管连接处理箱。
[0007]
进一步地，处理箱的一侧外壁上固设有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端安装有排汽管，排汽管的外侧设置有脉冲阀门，且处理箱靠近蒸汽发生器的一侧内壁上设置有高温蒸汽喷头，排汽管的一端伸入处理箱的内腔中且其顶端连接高温蒸汽喷头。
[0008]
进一步地，梯形过滤底箱远离控制箱的一侧外壁上安装有电源箱，且梯形过滤底箱靠近电源箱的一侧内壁上设置有加热面板，加热面板电性连接电源箱，且电源箱电性连接控制箱。
[0009]
进一步地，梯形过滤底箱的出口处底端插接有集尘结构，集尘结构包括承接台和集尘槽，承接台的两端外侧均设置有定位插块，且承接台的外侧开设有通槽，集尘槽的内侧穿过通槽且伸入梯形过滤底箱的内腔中，且集尘槽的一端外侧靠近边沿处固设有拉块。
[0010]
进一步地，梯形过滤底箱的出口底端加工有安装槽，安装槽的表面开设有与定位插块相对应的插槽，承接台的外侧通过定位插块插接在插槽的内腔中且插槽与定位插块相互匹配。
[0011]
进一步地，梯形过滤底箱的两侧内壁底端均加工有滑槽，且梯形过滤底箱的内腔底端还设置有过滤板，过滤板的两侧均设置有与滑槽相对应的滑块，过滤板通过滑块活动连接滑槽且滑槽与滑块相互配合。
[0012]
进一步地，气缸箱的底端通过若干组竖杆连接进尘箱，且气缸箱的内腔中安装有气缸，气缸箱的底端通过推杆连接活塞柱，活塞柱的外壁上固定套接有密封筒，且活塞柱的底端伸入进尘箱的内腔中且与进尘箱的接触处无间隙。
[0013]
本发明提出的另一种技术方案：提供的一种纺织机械用去尘清理装置的使用方法，包括以下步骤：s1：将装置搬运至靠近纺织机械的任意一侧，通过旋转出尘管将进尘箱带动进尘管转动至一定角度，并使进尘管的进口对准纺织机械上粉尘和飞絮积攒较多的部位；s2：通过控制箱控制并开启吸尘风机或启动气缸利用推杆将活塞柱向上拉动，将粉尘和飞絮依次经过进尘管、进尘箱和旋转出尘管并排入到处理箱的内腔中；s3：启动蒸汽发生器，利用蒸汽发生器将产生的高温蒸汽输入到排汽管中，并通过高温蒸汽喷头将高温蒸汽排入处理箱中，同时利用电源箱为加热面板提供电能，对处理箱内部进行持续加热；s4：处理后的粉尘和飞絮经过过滤板过滤后流入过滤板下方的集尘槽中进行收集；s5：在装置工作结束后，利用控制箱关闭所有器件，并利用铰接件打开密封翻盖，并将集尘槽通过拉块从承接台中抽出，并依次将承接台利用定位插块从插槽中拔出和将过滤板利用滑块从滑槽中滑出。
[0014]
进一步地，针对步骤s1，旋转出尘管的转动角度为360度，且旋转出尘管的外壁活动连接处理箱。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，在处理箱的一侧外壁上固设有蒸汽发生器，利用蒸汽发生器将产生的高温蒸汽输入到排汽管中，并通过高温蒸汽喷头将高温蒸汽排入处理箱中，同时利用加热面板对处理箱内部进行持续加热，使得在去
除部分粉尘粘合物时，如有些招膜包层等均可采用简易蒸汽法利用高温蒸汽喷头喷出的高温蒸汽将它们分离，并将回收料先浸湿，便于后续对其粉絮料进行收集，并再通过加热面板对粘合物持续热烫，这样就达到了蒸汽破胶的作用，迫使非塑物分离，同时也能够利用高温蒸汽喷头及时地对处理箱内部进行高温消毒处理。
[0016]
2.本发明提出的一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，控制箱控制并开启吸尘风机或启动气缸利用推杆将活塞柱向上拉动，不仅使得装置可以通过吸尘风机将纺织机械上产生的粉尘和飞絮利用进尘机构吸入处理箱中进行除尘，还能够在吸尘风机出行故障或无法正常使用时，利用气缸驱动推杆带动活塞柱对进尘箱内部进行抽压，也能够减小其内部压强，从而达到将粉尘和飞絮引入处理箱中进行除尘的目的，同时旋转出尘管可旋转任意角度，便于对纺织机械上不同方位的粉尘和飞絮进行吸收，操作也更加灵活。
[0017]
3.本发明提出的一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，在承接台的外侧开设有通槽，集尘槽的内侧穿过通槽且伸入梯形过滤底箱的内腔中，使得装置在工作时，可以通过集尘槽对处理后的粉絮料进行收集，并在工作结束后将集尘槽通过拉块从承接台中抽出，便于对集尘槽中的粉絮料进行回收再利用，也提高了粉絮废料的利用率。
[0018]
4.本发明提出的一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，在承接台的外侧通过定位插块插接在插槽的内腔中，且过滤板通过滑块活动连接滑槽，使得装置在使用结束后，可打开密封翻盖，并依次将承接台利用定位插块从插槽中拔出和将过滤板利用滑块从滑槽中滑出，便于分别对过滤板和承接台进行清洗和检修，避免过滤板上残留部分粉尘和飞絮造成堵塞，也便于损坏的部件进行及时的更换。
附图说明
[0019]
图1为本发明纺织机械用去尘清理装置的工作时状态结构示意图；图2为本发明纺织机械用去尘清理装置的非工作时状态结构示意图；图3为本发明纺织机械用去尘清理装置的图2中a处放大结构示意图；图4为本发明纺织机械用去尘清理装置的进尘机构结构示意图；图5为本发明纺织机械用去尘清理装置的进尘机构内部活塞柱静止状态结构示意图；图6为本发明纺织机械用去尘清理装置的进尘机构内部活塞柱运动状态结构图示意图；图7为本发明纺织机械用去尘清理装置的处理箱结构示意图；图8为本发明纺织机械用去尘清理装置的处理箱内部平面结构示意图；图9为本发明纺织机械用去尘清理装置的集尘结构示意图。
[0020]
图中：1、去尘处理机构；11、吸尘风机；12、处理箱；121、蒸汽发生器；1211、排汽管；12111、脉冲阀门；122、高温蒸汽喷头；13、梯形过滤底箱；131、控制箱；132、铰接件；1321、密封翻盖；133、电源箱；134、加热面板；135、集尘结构；1351、承接台；13511、定位插块；13512、通槽；1352、集尘槽；13521、拉块；136、安装槽；1361、插槽；137、滑槽；138、过滤板；1381、滑块；2、进尘机构；21、进尘管；22、进尘箱；221、进尘口；222、旋转出尘管；23、气缸箱；231、竖杆；232、气缸；233、推杆；2331、活塞柱；23311、密封筒。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
参阅图1-3，一种纺织机械用去尘清理装置，包括去尘处理机构1和进尘机构2，去尘处理机构1的输入端连接有进尘机构2，去尘处理机构1包括吸尘风机11、处理箱12和梯形过滤底箱13，吸尘风机11安装在处理箱12的上端面，且吸尘风机11的输出端伸入处理箱12的内腔中，处理箱12的底端固设有梯形过滤底箱13，梯形过滤底箱13的一侧外壁上设置有控制箱131，且梯形过滤底箱13的出口上侧外壁边沿处通过铰接件132活动连接密封翻盖1321，且处理箱12靠近密封翻盖1321的一侧外壁上连接有进尘机构2；梯形过滤底箱13远离控制箱131的一侧外壁上安装有电源箱133，且梯形过滤底箱13靠近电源箱133的一侧内壁上设置有加热面板134，加热面板134电性连接电源箱133，且电源箱133电性连接控制箱131；梯形过滤底箱13的出口底端加工有安装槽136，安装槽136的表面开设有与定位插块13511相对应的插槽1361，承接台1351的外侧通过定位插块13511插接在插槽1361的内腔中且插槽1361与定位插块13511相互匹配；梯形过滤底箱13的两侧内壁底端均加工有滑槽137，且梯形过滤底箱13的内腔底端还设置有过滤板138，过滤板138的两侧均设置有与滑槽137相对应的滑块1381，过滤板138通过滑块1381活动连接滑槽137且滑槽137与滑块1381相互配合。
[0023]
参阅图4-6，一种纺织机械用去尘清理装置，进尘机构2包括进尘管21、进尘箱22和气缸箱23，进尘箱22的输入端安装有进尘管21，进尘箱22靠近进尘管21的一侧内壁上设置有进尘口221，进尘口221连通进尘管21，且进尘箱22的输出端通过旋转出尘管222连接处理箱12；气缸箱23的底端通过若干组竖杆231连接进尘箱22，且气缸箱23的内腔中安装有气缸232，气缸箱23的底端通过推杆233连接活塞柱2331，活塞柱2331的外壁上固定套接有密封筒23311，且活塞柱2331的底端伸入进尘箱22的内腔中且与进尘箱22的接触处无间隙，不仅使得装置可以通过吸尘风机11将纺织机械上产生的粉尘和飞絮利用进尘机构2吸入处理箱12中进行除尘，还能够在吸尘风机11出行故障或无法正常使用时，利用气缸232驱动推杆233带动活塞柱2331对进尘箱22内部进行抽压，也能够减小其内部压强，从而达到将粉尘和飞絮引入处理箱12中进行除尘的目的，同时旋转出尘管222可旋转任意角度，便于对纺织机械上不同方位的粉尘和飞絮进行吸收，操作也更加灵活。
[0024]
参阅图2和7-9，一种纺织机械用去尘清理装置，处理箱12的一侧外壁上固设有蒸汽发生器121，蒸汽发生器121的输出端安装有排汽管1211，排汽管1211的外侧设置有脉冲阀门12111，且处理箱12靠近蒸汽发生器121的一侧内壁上设置有高温蒸汽喷头122，排汽管1211的一端伸入处理箱12的内腔中且其顶端连接高温蒸汽喷头122，使得在去除部分粉尘粘合物时，如有些招膜包层等均可采用简易蒸汽法利用高温蒸汽喷头122喷出的高温蒸汽将它们分离，并将回收料先浸湿，便于后续对其粉絮料进行收集，并再通过加热面板134对粘合物持续热烫，这样就达到了蒸汽破胶的作用，迫使非塑物分离，同时也能够利用高温蒸汽喷头122及时地对处理箱12内部进行高温消毒处理；梯形过滤底箱13的出口处底端插接有集尘结构135，集尘结构135包括承接台1351和集尘槽1352，承接台1351的两端外侧均设
置有定位插块13511，且承接台1351的外侧开设有通槽13512，集尘槽1352的内侧穿过通槽13512且伸入梯形过滤底箱13的内腔中，且集尘槽1352的一端外侧靠近边沿处固设有拉块13521，使得装置在工作时，可以通过集尘槽1352对处理后的粉絮料进行收集，并在工作结束后将集尘槽1352通过拉块13521从承接台1351中抽出，便于对集尘槽1352中的粉絮料进行回收再利用，也提高了粉絮废料的利用率。
[0025]
为了更好的展现纺织机械用去尘清理装置的使用过程，本实施例现提出一种纺织机械用去尘清理装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将装置搬运至靠近纺织机械的任意一侧，通过旋转出尘管222将进尘箱22带动进尘管21转动至一定角度，并使进尘管21的进口对准纺织机械上粉尘和飞絮积攒较多的部位；步骤二：通过控制箱131控制并开启吸尘风机11或启动气缸232利用推杆233将活塞柱2331向上拉动，将粉尘和飞絮依次经过进尘管21、进尘箱22和旋转出尘管222并排入到处理箱12的内腔中；步骤三：启动蒸汽发生器121，利用蒸汽发生器121将产生的高温蒸汽输入到排汽管1211中，并通过高温蒸汽喷头122将高温蒸汽排入处理箱12中，同时利用电源箱133为加热面板134提供电能，对处理箱12内部进行持续加热；步骤四：处理后的粉尘和飞絮经过过滤板138过滤后流入过滤板138下方的集尘槽1352中进行收集；步骤五：在装置工作结束后，利用控制箱131关闭所有器件，并利用铰接件132打开密封翻盖1321，并将集尘槽1352通过拉块13521从承接台1351中抽出，并依次将承接台1351利用定位插块13511从插槽1361中拔出和将过滤板138利用滑块1381从滑槽137中滑出。
[0026]
进一步地，针对步骤一，旋转出尘管222的转动角度为360度，且旋转出尘管222的外壁活动连接处理箱12。
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工作原理：将装置搬运至靠近纺织机械的任意一侧，通过旋转出尘管222将进尘箱22带动进尘管21转动至一定角度，并使进尘管21的进口对准纺织机械上粉尘和飞絮积攒较多的部位，通过控制箱131控制并开启吸尘风机11或启动气缸232利用推杆233将活塞柱2331向上拉动，将粉尘和飞絮依次经过进尘管21、进尘箱22和旋转出尘管222并排入到处理箱12的内腔中，启动蒸汽发生器121，利用蒸汽发生器121将产生的高温蒸汽输入到排汽管1211中，并通过高温蒸汽喷头122将高温蒸汽排入处理箱12中，同时利用电源箱133为加热面板134提供电能，对处理箱12内部进行持续加热，处理后的粉尘和飞絮经过过滤板138过滤后流入过滤板138下方的集尘槽1352中进行收集，在装置工作结束后，利用控制箱131关闭所有器件，并利用铰接件132打开密封翻盖1321，并将集尘槽1352通过拉块13521从承接台1351中抽出，并依次将承接台1351利用定位插块13511从插槽1361中拔出和将过滤板138利用滑块1381从滑槽137中滑出。
[0028]
综上所述：本发明提供的一种纺织机械用去尘清理装置及其使用方法，吸尘风机11安装在处理箱12的上端面，且吸尘风机11的输出端伸入处理箱12的内腔中，在处理箱12的一侧外壁上固设有蒸汽发生器121，利用蒸汽发生器121将产生的高温蒸汽输入到排汽管1211中，并通过高温蒸汽喷头122将高温蒸汽排入处理箱12中，同时利用加热面板134对处理箱12内部进行持续加热，使得在去除部分粉尘粘合物时，如有些招膜包层等均可采用简
易蒸汽法利用高温蒸汽喷头122喷出的高温蒸汽将它们分离，并将回收料先浸湿，便于后续对其粉絮料进行收集，并再通过加热面板134对粘合物持续热烫，这样就达到了蒸汽破胶的作用，迫使非塑物分离，同时也能够利用高温蒸汽喷头122及时地对处理箱12内部进行高温消毒处理，处理箱12的底端固设有梯形过滤底箱13，梯形过滤底箱13的一侧外壁上设置有控制箱131，控制箱131控制并开启吸尘风机11或启动气缸232利用推杆233将活塞柱2331向上拉动，不仅使得装置可以通过吸尘风机11将纺织机械上产生的粉尘和飞絮利用进尘机构2吸入处理箱12中进行除尘，还能够在吸尘风机11出行故障或无法正常使用时，利用气缸232驱动推杆233带动活塞柱2331对进尘箱22内部进行抽压，也能够减小其内部压强，从而达到将粉尘和飞絮引入处理箱12中进行除尘的目的，同时旋转出尘管222可旋转任意角度，便于对纺织机械上不同方位的粉尘和飞絮进行吸收，操作也更加灵活，且梯形过滤底箱13的出口上侧外壁边沿处通过铰接件132活动连接密封翻盖1321，且处理箱12靠近密封翻盖1321的一侧外壁上连接有进尘机构2，在承接台1351的外侧开设有通槽13512，集尘槽1352的内侧穿过通槽13512且伸入梯形过滤底箱13的内腔中，使得装置在工作时，可以通过集尘槽1352对处理后的粉絮料进行收集，并在工作结束后将集尘槽1352通过拉块13521从承接台1351中抽出，便于对集尘槽1352中的粉絮料进行回收再利用，也提高了粉絮废料的利用率，在承接台1351的外侧通过定位插块13511插接在插槽1361的内腔中，且过滤板138通过滑块1381活动连接滑槽137，使得装置在使用结束后，可打开密封翻盖1321，并依次将承接台1351利用定位插块13511从插槽1361中拔出和将过滤板138利用滑块1381从滑槽137中滑出，便于分别对过滤板138和承接台1351进行清洗和检修，避免过滤板138上残留部分粉尘和飞絮造成堵塞，也便于损坏的部件进行及时的更换，进尘箱22的输入端安装有进尘管21，进尘箱22靠近进尘管21的一侧内壁上设置有进尘口221，进尘口221连通进尘管21。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。