一种多晶莫来石纤维甩丝机的制作方法

本发明涉及多晶莫来石纤维技术领域，尤其涉及一种多晶莫来石纤维甩丝机。

背景技术：

多晶莫来石纤维是多晶氧化铝纤维的一种，纤维中al2o3含量在72％-75％之间，一般al2o3含量超过80％，即称之为多晶氧化铝纤维，多晶莫来石纤维的主晶相为单一的莫来石相，是多晶氧化铝纤维中在高温下使用，热稳定性最好的一种，使用温度在1400℃以上的产品，多晶莫来石纤维是经由甩丝装置制造而成的。

现有的多晶莫来石纤维甩丝机经常出现还未对物料进行甩丝物料便已经凝固的现象，且现有的甩丝机甩出的纤维丝冷却成型的速度较慢，影响甩丝效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机，其甩丝效果好，冷却快，能够快速成型，且节约资源。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多晶莫来石纤维甩丝机，包括底座，所述底座上通过多个支撑腿固定连接有甩丝箱，所述底座上固定连接有水箱，所述甩丝箱内转动连接有空心轴，所述空心轴下端设有用于实现甩丝的甩丝机构，所述甩丝箱上通过支撑杆固定连接有安装板，所述安装板上设有用于提供甩丝机构所需物料的供料机构，所述空心轴上固定连接有两根连接杆，所述连接杆上设有用于清理甩丝箱内壁的清理机构，所述甩丝箱上贯穿设有出料口，所述甩丝箱内设有用于将甩出的纤维丝移向出料口的输送机构，所述输送机构内设有用于冷却纤维丝的冷却机构，所述甩丝箱侧壁内设有安装腔，所述安装腔内设有用于提供输送机构所需动力的传动机构，所述水箱上设有用于实现冷却水循环使用的循环机构，所述水箱内设有用于冷却水箱内循环水的降温机构，所述安装板上设有用于提供甩丝机构、输送机构及循环机构所需动力的动力机构。

优选地，所述甩丝机构包括固定连接在空心轴上并与空心轴连通的甩丝盘，所述甩丝盘上连通设有多个出丝口。

优选地，所述供料机构包括固定连接在安装板上的供料箱，所述供料箱上连通设有进料管，所述供料箱上连通设有贯穿安装板并延伸至空心轴的空心内的滴料管，所述滴料管内设有电磁阀，所述供料箱上缠绕有用于热补偿的软管，所述软管的一端连通设有热水泵。

优选地，所述清理机构包括设置在连接杆内的条形腔，所述条形腔内滑动连接有限位板，所述限位板通过弹簧与条形腔的内壁弹性连接，所述限位板上固定连接有贯穿条形腔的l形安装杆，所述l形安装杆上转动连接有清理辊。

优选地，所述输送机构包括转动连在甩丝箱内的转杆，所述转杆上固定连接有螺旋叶片。

优选地，所述冷却机构包括设置在转杆内的连接腔，所述螺旋叶片内连通设有与连接腔连通的冷却腔，所述甩丝箱上贯穿设有与连接腔及水箱均连通的l形管，所述转杆上连通设有与连接腔连通的进水管，所述空心轴上固定连接有多片第一扇叶，所述甩丝箱上连通设有多个第一出气口。

优选地，所述传动机构包括转动连接在安装腔内的蜗杆，所述转杆的右端贯穿甩丝箱并延伸至安装腔内，所述转杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

优选地，所述循环机构包括固定连接在水箱上的连接筒，所述连接筒通过抽水管与水箱连通，所述抽水管内设有进液单向阀，所述连接筒内滑动密封连接有活塞，所述活塞上固定连接有贯穿连接筒的升降杆，所述连接筒上连通设有与进水管连通的出水管，所述出水管内设有出液单向阀，所述水箱上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有与安装架滑动连接的丝杠套，所述丝杠套与升降杆通过l形杆固定连接。

优选地，所述降温机构包括转动连接在水箱内的搅拌杆，所述搅拌杆贯穿水箱并与往复丝杠固定连接，所述搅拌杆上固定连接有多片第二扇叶，所述搅拌杆上固定连接有多片搅拌叶，所述水箱上贯穿设有多个散热翅片，所述水箱上连通设有多个第二出气口。

优选地，所述动力机构包括设置在安装板上的电机，所述电机的输出轴贯穿安装板及甩丝箱并与蜗杆固定连接，所述空心轴与电机的输出轴上均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮之间通过第一皮带连接，所述安装架上转动连接有与往复丝杠固定连接的连接轴，所述连接轴与空心轴上均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮之间通过第二皮带连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置供料机构，实现稳定供料，使用软管将供料箱围绕起来，再向软管内通入热水，能够使供料箱始终保持较高温度，供料箱内多晶莫来石胶体溶液不会因为供料箱温度低而还没进行甩丝便凝固在供料箱内，提高供料的稳定性。

2、通过设置清理机构，实现在进行甩丝的过程中带动清理辊转动，能够对甩丝箱的内壁进行清理，将甩丝箱内壁上附着的纤维丝刮下，保持甩丝箱的清洁。

3、通过设置输送机构及冷却机构，实现将甩出的纤维丝输送到出料口处，使纤维丝能够正常排出甩丝箱，且输送的过程能够对纤维丝进行降温，提高纤维丝的凝固成型的速度。

4、通过设置第一扇叶，实现进一步的对纤维丝进行冷却降温，使纤维丝成型速度更快，且对纤维丝进行吹风能够使纤维丝变得更加细长，使纤维丝的甩丝效果更好。

5、通过设置循环机构及降温机构，实现对冷却用水进行降温，且降温速度快，使冷却用水能够循环使用且保证冷却效果。

6、通过设置动力机构，实现仅仅使用一个电机便带动多个部分运动，实现动力资源的节约。

附图说明

图1为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的主视示意图；

图3为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的a处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的b处结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的c处结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种多晶莫来石纤维甩丝机的d处结构放大示意图。

图中：1底座、2甩丝箱、3水箱、4散热翅片、5安装板、6电机、7供料箱、8软管、9进料管、10空心轴、11第一皮带、12第二皮带、13甩丝盘、14出丝口、15第一扇叶、16第一出气口、17连接杆、18清理辊、19l形安装杆、20转杆、21连接腔、22螺旋叶片、23冷却腔、24l形管、25安装架、26往复丝杠、27l形杆、28连接筒、29抽水管、30第二扇叶、31搅拌杆、32搅拌叶、33滴料管、34出水管、35升降杆、36活塞、37安装腔、38蜗杆、39蜗轮、40进水管、41条形腔、42限位板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-6，一种多晶莫来石纤维甩丝机，包括底座1，底座1上通过多个支撑腿固定连接有甩丝箱2，底座1上固定连接有水箱3，甩丝箱2内转动连接有空心轴10，空心轴10下端设有用于实现甩丝的甩丝机构，甩丝机构包括固定连接在空心轴10上并与空心轴10连通的甩丝盘13，甩丝盘13上连通设有多个出丝口14。

甩丝箱2上通过支撑杆固定连接有安装板5，安装板5上设有用于提供甩丝机构需物料的供料机构，供料机构包括固定连接在安装板5上的供料箱7，供料箱7上连通设有进料管9，供料箱7上连通设有贯穿安装板5并延伸至空心轴10的空心内的滴料管33，滴料管33内设有电磁阀，供料箱7上缠绕有用于热补偿的软管8，软管8的一端连通设有热水泵，使用软管8将供料箱7围绕起来，再向软管8内通入热水，能够使供料箱7始终保持较高温度，供料箱7内多晶莫来石胶体溶液不会因为供料箱7温度低而还没进行甩丝便凝固在供料箱7内，提高供料的稳定性。

空心轴10上固定连接有两根连接杆17，连接杆17上设有用于清理甩丝箱2内壁的清理机构，清理机构包括设置在连接杆17内的条形腔41，条形腔41内滑动连接有限位板42，限位板42通过弹簧与条形腔41的内壁弹性连接，限位板42上固定连接有贯穿条形腔41的l形安装杆19，l形安装杆19上转动连接有清理辊18，在进行甩丝的过程中空心轴10能够带动清理辊18转动，能够对甩丝箱2的内壁进行清理，将甩丝箱2内壁上附着的纤维丝刮下，保持甩丝箱2的清洁。

甩丝箱2上贯穿设有出料口，甩丝箱2内设有用于将甩出的纤维丝移向出料口的输送机构，输送机构包括转动连在甩丝箱2内的转杆20，转杆20上固定连接有螺旋叶片22。

输送机构内设有用于冷却纤维丝的冷却机构，冷却机构包括设置在转杆20内的连接腔21，螺旋叶片22内连通设有与连接腔21连通的冷却腔23，甩丝箱2上贯穿设有与连接腔21及水箱3均连通的l形管24，转杆20上连通设有与连接腔21连通的进水管40，输送的过程能够对纤维丝进行降温，提高纤维丝的凝固成型的速度，空心轴10上固定连接有多片第一扇叶15，第一扇叶15可以进一步的对纤维丝进行冷却降温，使纤维丝成型速度更快，且对纤维丝进行吹风能够使纤维丝变得更加细长，使纤维丝的甩丝效果更好，甩丝箱2上连通设有多个第一出气口16。

甩丝箱2侧壁内设有安装腔37，安装腔37内设有用于提供输送机构需动力的传动机构，传动机构包括转动连接在安装腔37内的蜗杆38，转杆20的右端贯穿甩丝箱2并延伸至安装腔37内，转杆20上固定连接有与蜗杆38啮合的蜗轮39。

水箱3上设有用于实现冷却水循环使用的循环机构，循环机构包括固定连接在水箱3上的连接筒28，连接筒28通过抽水管29与水箱3连通，抽水管29内设有进液单向阀，连接筒28内滑动密封连接有活塞36，活塞36上固定连接有贯穿连接筒28的升降杆35，连接筒28上连通设有与进水管40连通的出水管34，出水管34内设有出液单向阀，水箱3上固定连接有安装架25，安装架25上转动连接有往复丝杠26，往复丝杠26上设有与安装架25滑动连接的丝杠套，丝杠套与升降杆35通过l形杆27固定连接，水箱3内设有用于冷却水箱3内循环水的降温机构，降温机构包括转动连接在水箱3内的搅拌杆31，搅拌杆31贯穿水箱3并与往复丝杠26固定连接，搅拌杆31上固定连接有多片第二扇叶30，搅拌杆31上固定连接有多片搅拌叶32，水箱3上贯穿设有多个散热翅片4，水箱3上连通设有多个第二出气口，散热翅片4能够对冷却用水进行降温，且搅拌及吹风同时使用能够使降温速度更快，保证冷却效果，使冷却用水能够循环使用。

安装板5上设有用于提供甩丝机构、输送机构及循环机构需动力的动力机构，动力机构包括设置在安装板5上的电机6，电机6的输出轴贯穿安装板5及甩丝箱2并与蜗杆38固定连接，空心轴10与电机6的输出轴上均固定连接有第一带轮，两个第一带轮之间通过第一皮带11连接，安装架25上转动连接有与往复丝杠26固定连接的连接轴，连接轴与空心轴10上均固定连接有第二带轮，两个第二带轮之间通过第二皮带12连接，在第一皮带11及第二皮带12的传送下，使电机6能够带动空心轴10、转杆20及往复丝杠26还有搅拌杆31转动，分别实现不同的功能。

本发明使用时，打开电磁阀，多晶莫来石胶体溶液经由滴料管33滴进空心轴10内并落入甩丝盘13内，软管8内流通有热水，将供料箱7缠绕起来能够防止供料箱7内温度过低使多晶莫来石胶体溶液还未进行甩丝便凝固在供料箱7内，然后启动电机6，电机6使右端第一带轮转动，使第一皮带11转动，使空心轴10转动，使甩丝盘13转动产生离心力，多晶莫来石胶体溶液被从出丝口14甩出甩丝盘13并变成多晶莫来石纤维丝，空心轴10转动同时能够使第一扇叶15转动，第一扇叶15转动既能吹动纤维丝使纤维丝甩的更细更长，提高甩丝质量，又能对甩出的纤维丝进行降温，使纤维丝快速凝固成型，甩出的纤维丝在重力的作用下落到甩丝箱2的内底部，电机6转动的同时还能够使蜗杆38转动，使蜗轮39转动，使转杆20转动，使螺旋叶片22转动，使甩出的纤维丝被输送到出料口处然后排出甩丝箱2，空心轴10转动能够使右端第二带轮转动，使第二皮带12带转动，使左端第二带轮转动，使连接轴转动，使往复丝杠26转动，使丝杠套上下往复移动，使l形杆27及升降杆35上下移动，使活塞36上下往复移动，水箱3内有水，由于进液单向阀及出液单向阀的存在，所以活塞36向上移动的时候会将水箱3内的水经由抽水管29抽进连接筒28内，在活塞36向上移动的时候，连接筒28内的水经由出水管34排出连接筒28并经由进水管40进入连接腔21及冷却腔23内，吸收掉转杆20及螺旋叶片22的热量，实现转杆20及螺旋叶片22的冷却，进而实现纤维丝在输送过程中的进一步冷却，使冷却成型的效果更好，吸收了热量变热的水经由l形管24被重新排进水箱3内，然后经由散热翅片4散热，使水降温，然后降温后的水被重新利用进行纤维丝的冷却，实现水的循环使用，往复丝杠26转动使搅拌杆31转动，使第二扇叶30转动对水进行吹风，使搅拌叶32转动对水进行搅拌，能够增加水的冷却速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。