一种包装用镂铣机的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工的技术领域，尤其是涉及一种包装用镂铣机。

背景技术：

为了保证运输的安全，提升产品的档次，包装盒的作用显得越发的必要，在整个市场营销过程中，包装担任着极为重要的角色，各式各样精美的包装盒也应势而生，其中，纸质包装盒尤为精美且富有质感，为了在纸质包装盒内放置便于吸附开合的磁铁，通常会使用到镂铣机，通过镂铣刀具在纸板内挖槽开孔，开孔过程中，会产生大量的碎屑与灰尘，容易导致操作台面脏乱，影响生产。

针对上述问题，专利公告号为cn207736447u的中国专利，提出了手动镂铣机，包括机身以及设于机身上的操作台和镂铣刀具，所述操作台一侧设有收集槽，所述收集槽远离所述操作台的一侧沿轴向垂直设有挡板，所述操作台设有垂直于所述挡板的限位板，所述操作台远离所述收集槽的一侧设有吹风机。通过吹风机将木屑吹入收集槽内达到保持操作台整洁的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：镂铣刀具在加工板材过程中，由于镂铣机在加工过程中会对废屑进行吹风操作，废屑发生飞扬，由于废屑细小，因此容易进入到工作人员的眼睛内，对安全工作环境造成隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种包装用镂铣机，其具有保障工作人员安全工作环境的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装用镂铣机，包括机体、加工台以及用于加工板材的刀具，所述加工台周壁外罩设有防护罩，所述防护罩竖直方向两端为开口设置，所述防护罩一侧面设置有送料口，所述防护罩于所述送料口位置转动设置有转轴，所述转轴周向固定连接有用于遮挡所述送料口的防护板，所述防护罩设置有驱动所述防护板开启的驱动组件；所述防护板上端面固定设置有清理板，所述清理板设置有用于防止废屑飞出所述防护罩上端的清理组件。

通过采用上述技术方案，从送料口位置将板材输送至加工台上，刀具对板材加工时，在驱动组件的作用下，驱动防护板绕着转轴转动，防护板摆动至竖直位置时，防护板将送料口完全遮挡，实现防护罩对废屑的防护效果；与此同时，清理板为倾斜设置且朝向防护罩内发生倾斜，在清理组件的作用下，实现对部分飞扬的废屑进行抽取操作，保障工作人员安全工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个与所述防护罩固定连接的气缸以及与所述气缸输出端铰接设置的滑块，所述滑块与所述防护板滑移设置，所述防护板上设置有实现所述防护板往复摆动的卡接件。

通过采用上述技术方案。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接件包括位于所述防护板上的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽的两端为闭合设置，所述滑块以及所述滑槽内壁沿着垂直于所述防护板方向的截面均设置为“t”字型。

通过采用上述技术方案，气缸驱动滑块朝向远离防护罩方向运动，滑块在滑槽内朝向远离转轴的一端运动，滑块对防护板施加一个朝向远离防护罩转动的作用力，防护板绕着转轴朝向远离送料口摆动，滑块在滑槽内朝向靠近转轴方向的一端运动，当滑块运动至滑槽端部时，此时防护板摆动至最大角度，此时，防护板并未处于水平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护板摆动至竖直位置时所述滑块位于所述滑槽远离于所述转轴的一端。

通过采用上述技术方案，将板材从送料口输送至加工台时，气缸驱动滑块在滑槽内朝向远离转轴方向运动，滑块对滑槽内壁施加一个牵引的作用力，防护板将送料口完全遮挡住，确保防护罩的防护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护板中心位置设置有观测口，所述防护板于所述观测口位置固定设置有透明板。

通过采用上述技术方案，工作人员透过透明板后对防护罩内工作情况进行实时监测，确保刀具加工工作的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括与所述防护板固定连接的抽风机以及与所述抽风机一端固定连接的抽风管，所述抽风管端部固定连接有风罩，所述抽风机的另一端固定连接有排风管。

通过采用上述技术方案，当刀具加工时，部分废屑与防护罩以及防护板内壁发生碰撞，废屑仍位于防护罩内，部分废屑飞扬至防护罩顶端，抽风机开始工作，废屑从风罩位置被吸附，废屑经由抽风管后从排风管内排出，排风管开口沿着背离防护板的方向，实现对工作人员的防护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理板沿着朝向防护罩内腔发生倾斜，所述风罩开口朝向所述防护罩内。

通过采用上述技术方案，确保风罩对防护罩内废屑进行充分吸附效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.气缸驱动滑块在滑槽内运动，滑块在滑槽内朝向远离转轴方向运动，防护板朝向远离送料口方向摆动，将板材从送料口位置放置在加工台上，气缸驱动滑块在滑槽内朝向转轴方向运动，防护板实现关闭效果；

2.抽风机开始工作，抽风管通过风罩对飞扬的废屑进行抽取，废屑从排风管排出至远离工位的位置，实现保障工作环境的安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

附图标记：1、机体；2、加工台；3、刀具；4、防护罩；5、送料口；6、转轴；7、防护板；8、清理板；9、滑槽；10、滑块；11、气缸；12、透明板；13、抽风机；14、抽风管；15、排风管；16、风罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种包装用镂铣机，包括机体1、加工台2以及用于加工板材的刀具3，板材放置在加工台2上，刀具3的行走采用现有技术中的驱动方式，刀具3对加工台2上的板材进行加工，为了实现对废屑的防护效果，加工台2周壁外罩设有防护罩4，防护罩4竖直方向两端为开口设置，防护罩4一侧面设置有送料口5，防护罩4于送料口5位置转动连接有转轴6，转轴6周向固定连接有用于遮挡送料口5的防护板7；从送料口5位置将板材输送至加工台2上，刀具3对板材加工时，驱动防护板7绕着转轴6转动，防护板7摆动至竖直位置时，防护板7将送料口5完全遮挡，实现防护罩4对废屑的防护效果。

参照图1和图2，为了实现防护板7的自动摆动效果，防护罩4设置有用于驱动防护板7开启的驱动组件，驱动组件包括两个与防护罩4固定连接的气缸11以及与气缸11输出端铰接设置的滑块10，滑块10与防护板7滑移设置，防护板7上设置有实现防护板7往复摆动的卡接件，卡接件包括位于防护板7上的滑槽9，滑槽9的两端为闭合设置，滑块10滑动连接于滑槽9内，滑块10以及滑槽9内壁沿着垂直于防护板7方向的截面均设置为“t”字型，滑块10朝向远离滑槽9开口处的运动被限制，滑块10沿着滑槽9长度方向的运动。

参照图1和图2，气缸11驱动滑块10朝向远离防护罩4方向运动，滑块10在滑槽9内朝向远离转轴6的一端运动，滑块10对防护板7施加一个朝向远离防护罩4转动的作用力，防护板7绕着转轴6朝向远离送料口5摆动，滑块10在滑槽9内朝向靠近转轴6方向的一端运动，当滑块10运动至滑槽9端部时，此时防护板7摆动至最大角度，此时，防护板7并未处于水平；将板材从送料口5输送至加工台2时，气缸11驱动滑块10在滑槽9内朝向远离转轴6方向运动，滑块10对滑槽9内壁施加一个牵引的作用力，防护板7摆动至竖直位置时，此时防护板7将送料口5完全遮挡住，滑块10位于滑槽9远离于转轴6的一端，确保防护罩4的防护效果。

参照图1，当刀具3在加工时，为了便于工作人员进行观测，防护板7中心位置开设有观测口，防护板7于观测口位置固定连接有透明板12，透明板12为现有技术中的玻璃板，工作人员透过透明板12后对防护罩4内工作情况进行实时监测，确保刀具3加工工作的正常进行。

参照图1，在现场加工过程中，机体1于防护板7前方为工位的位置，为了防止废屑从防护罩4顶端飞出，防护板7上端面固定连接有清理板8，清理板8设置有用于防止废屑飞出防护罩4上端的清理组件，清理组件包括与防护板7固定连接的抽风机13以及与抽风机13一端固定连接的抽风管14，抽风管14端部固定连接有风罩16，抽风机13的另一端固定连接有排风管15，风罩16的开口朝向防护罩4内设置；风罩16长度方向沿着防护板7的长度方向设置，确保风罩16将飞扬至防护罩4开口位置进行吸附效果。

参照图1，当刀具3加工时，部分废屑与防护罩4以及防护板7内壁发生碰撞，废屑仍位于防护罩4内，部分废屑飞扬至防护罩4顶端，抽风机13开始工作，废屑从风罩16位置被吸附，废屑经由抽风管14后从排风管15内排出，排风管15开口沿着背离防护板7的方向，实现对工作人员的防护效果；为了确保风罩16充分吸附废屑，清理板8沿着朝向防护罩4内发生倾斜，防护罩4开口朝向防护罩4内，确保防护罩4对防护罩4内废屑进行充分吸附。

本实施例的实施原理为：气缸11驱动滑块10在滑槽9内运动，滑块10在滑槽9内朝向远离转轴6方向运动，防护板7朝向远离送料口5方向摆动，将板材从送料口5位置放置在加工台2上，气缸11驱动滑块10在滑槽9内朝向转轴6方向运动，防护板7实现关闭效果，刀具3对板材进行加工，工作人员透过透明板12观测防护罩4内加工情况；与此同时，抽风机13开始工作，抽风管14通过风罩16对飞扬的废屑进行抽取，废屑从排风管15排出至远离工位的位置，实现保障工作环境的安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。