吹吸清洁器自吸棉装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于纺织清洁机技术领域，具体涉及一种吹吸清洁器自吸棉装置。


背景技术：

[0002]
现有的纺织机械如细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘，浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头，影响纺织布料的质量，而现有的纺织机械配套的清洁机，无论是国内或国外普遍采用的龙带式吹吸清洁器，还是近阶段出现的带电的智能吹吸清洁器，它们都是由主机箱引出的吹风管将纺机的需要清洁部位的浮纱和纤维灰尘等杂质吹到机器外落地，再由车间的地吸等排杂系统收集或由清洁器主机箱引出的吸风管吸到吸风回路的滤网中存储后再清理。现阶段清理杂物的方式主要有两种：第一种是滤网部位在清洁器的主机箱中，等到清洁器巡回到纺机的车头或车尾时由集体取棉系统将主机滤网箱中的飞花棉絮等杂质吸走回收；第二种是滤网箱(即手工取棉箱)在吸风管中部，等到杂质集满滤网箱后由工人取出回收。


技术实现要素：

[0003]
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种吹吸清洁器自吸棉装置，旨在解决吸棉装置使用和维护成本大，棉箱存储量小且人工投入量大的缺陷。
[0004]
为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
[0005]
吹吸清洁器自吸棉装置，包括导轨、在导轨上滑动的吹吸清洁机主机和设置在导轨一端的取棉机构；
[0006]
所述吹吸清洁机主机包括机壳，所述机壳分为上下两层空间，下层空间设置有出风口，下层空间内设置有蜗壳风机，上层空间内并排设置有两个隔板，将上层空间分割为三个腔室：包括中间腔室和两个滤网室，两个滤网室分别设置在中间腔室两侧，中间腔室通过设置在两个隔板上的通风孔与两侧的滤网室连通，且中间腔室与下层空间连通，以及，隔板上的通风孔通过风门机构控制中间腔室与两侧的滤网室的连通或封闭，滤网室内设置有第一滤网，两个所述滤网室与设置在机壳上的进风口连通，另外，所述机壳上开设有三个分别与中间腔室和滤网室连通、且用于取棉机构介入的吸棉孔；
[0007]
所述风门机构包括盖板、盖板支架、压轮、直线轴承、顶杆、压杆、支点座和门板，可转动设置在机壳上的盖板支架的下部固定连接有用于遮盖吸棉孔的盖板，盖板支架的上部可转动设置有压轮，机壳上同时设置有直线轴承，顶杆穿过直线轴承与压杆的一端连接，同时，顶杆的上端与盖板支架配合接触，压杆中间位置与设置在中间腔室内的支点座可转动连接，其下端与门板连接，所述门板配合遮盖通风孔；
[0008]
所述取棉机构包括吸棉管、取棉箱、集棉箱和推杆，所述取棉箱设置在导轨一端，取棉箱上并排设置有三根吸棉管，中间位置的吸棉管穿过取棉箱与设置在集棉箱内的第二滤网连接，两侧吸棉管与取棉箱腔内连通，集棉箱通过风路回管与取棉箱连通，以及，取棉箱上部设置有用于打开盖板的推杆，推杆前端为用于推压压轮的倾斜面，同时，吸棉过程
中，推杆推压压轮盖板打开，三根吸棉管一一对应插入中间腔室和滤网室。
[0009]
做为实用新型进一步的改进，所述机壳上设置有四个进风口，每两个进风口与一个滤网室连通。
[0010]
做为实用新型进一步的改进，所述盖板上设置有三个用于封盖吸棉孔的孔盖。
[0011]
做为实用新型进一步的改进，所述集棉箱上设置可转动连接且方便取出第二滤网的箱盖。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型具有节约能源，不需要通过增加电机通过变换正负压腔的方式进行工作；
[0014]
2.该装置相比现有技术结构简单，易造易修，且制造成本低，不需要复杂的机构；
[0015]
3.该装置结构巧妙，吸风大，能满足较多废棉絮时使用，增加人工取棉的周期，可降低劳动强度，减少用工时间；
[0016]
4.该装置可与各种纺机设备配套使用，通用性强。
附图说明
[0017]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型中涉及吹吸清洁机主机的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型中涉及风门机构的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型中涉及取棉机构的机构示意图。
具体实施方式
[0022]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]
请参考图1-4，吹吸清洁器自吸棉装置，包括导轨10，还包括在导轨10上滑动的吹吸清洁机主机20和设置在导轨10一端的取棉机构30；
[0025]
所述吹吸清洁机主机20包括机壳201，所述机壳201分为上下两层空间，下层空间b设置有出风口202，下层空间b内设置有蜗壳风机203，上层空间a 内并排设置有两个隔板204，将上层空间a分割为三个腔室：包括中间腔室205 和两个滤网室206，两个滤网室206分别设置在中间腔室205两侧，中间腔室205 通过设置在两个隔板204上的通风孔207与两侧的滤网室206连通，且中间腔室205与下层空间连通，以及，隔板204上的通风孔207通过风门机构21控制中间腔室205与两侧的滤网室206的连通或封闭，滤网室206内设置有第一滤网
210，两个所述滤网室206与设置在机壳201上的进风口208连通，另外，所述机壳201上开设有三个分别与中间腔室205和滤网室206连通、且用于取棉机构30介入的吸棉孔209，所述机壳201上设置有四个进风口208，每两个进风口208与一个滤网室206连通；
[0026]
所述风门机构21包括盖板211、盖板支架212、压轮213、直线轴承214、顶杆215、压杆216、支点座217和门板218，可转动设置在机壳201上的盖板支架212的下部固定连接有用于遮盖吸棉孔209的盖板211，盖板支架212的上部可转动设置有压轮213，机壳201上同时设置有与盖板支架212配合的直线轴承214，顶杆215穿过直线轴承214与压杆216的上端连接，压杆216中间位置与设置在中间腔室205内的支点座217可转动连接，其下端与门板218连接，所述门板218配合遮盖通风孔207，盖板211上设置有三个用于封盖吸棉孔209 的孔盖219；
[0027]
所述取棉机构30包括吸棉管301、取棉箱302、集棉箱303和推杆304，所述取棉箱302设置在导轨10一端，取棉箱302上并排设置有三根吸棉管301，中间位置的吸棉管301穿过取棉箱302与设置在集棉箱303内的第二滤网306 连接，两侧吸棉管301与取棉箱302腔内连通，集棉箱303通过风路回管305 与取棉箱302连通，以及，取棉箱302上部设置有用于打开盖板211的推杆304，推杆304前端为用于推压压轮213的倾斜面314，同时，吸棉过程中，推杆304 推压压轮213盖板211打开，三根吸棉管301一一对应插入中间腔室205和滤网室206，此外，所述集棉箱303上设置可转动连接且方便取出第二滤网306的箱盖307。
[0028]
工作原理：吹吸清洁机主机20在滤棉过程中，盖板211闭合，门板218开启，下层空间内的蜗壳风机203运行，中间腔室205和滤网室206空气流通，从进气口进入滤网室206棉絮，出风口202出风，形成流通回路；
[0029]
所述取棉机构30在吸棉过程中，推杆304推压压轮213，盖板211打开，吸棉管301一一对应插入中间腔室205和滤网室206，同时，盖板支架212转动，上端下压顶杆215，利用杠杆原理，门板218关闭，滤网室206与中间腔室205 封闭，中间腔室205与中间吸棉管301连通，两侧吸棉管301与滤网室206连通，滤网室206中的棉絮通过两侧的吸棉管301进入取棉箱302后，在再次进入集棉箱303后，通过第二滤网306将棉絮收集在集棉箱303内，空气走中间吸棉管301进去中间腔室205，在蜗壳风机203的作用下，从出气口202排出，通过风路的改变现实做大棉絮的收集。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。