一种整经机的盘头防撞机构的制作方法

[0001]
本申请涉及整经机的技术领域，尤其是涉及一种整经机的盘头防撞机构。


背景技术：

[0002]
整经是织造前的一道重要工艺，是将一定数量的经纱按照工艺规定的长度和幅宽，以均匀、适宜的张力平行卷绕到经轴上的过程。整经的主要设备为整经机。
[0003]
目前的整经机，如授权公告号cn209941188u的专利所述，包括机体、设置与机体上的对位机构、以及转动安装在机体上盘头，对位机构对盘头起对准固定的作用，使盘头能够安装在机体上，当盘头满纱时，就需要暂停整经机对盘头进行更换，所以机体上还设置有用于供盘头离开机体的斜坡，盘头离开对位机构后，人为转动盘头，使盘头两端的转盘能够沿着斜坡转动，从而使满纱的盘头离开机体，再将空盘头重新换上。
[0004]
上述的相关技术中，由于盘头自身重力就将一百斤，满纱后的盘头重力将近有两百斤，当盘头沿斜坡离开机体过程中，如果工作人员适应不了满纱盘头的重量，使盘头从手中脱落的话，满纱的盘头因为自身的重力较大导致向下的惯性力较大，使满纱的盘头会从斜坡上滚落到工作人员的脚边，对工作人员的小腿和膝盖有一定的撞击，所以卸满纱的盘头时存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0005]
为了改善卸满纱盘头时存在的安全隐患，本申请提供一种整经机的盘头防撞机构。
[0006]
本申请提供一种整经机的盘头防撞机构，采用如下的技术方案：
[0007]
一种整经机的盘头防撞机构，安装于整经机的斜坡上，所述斜坡的底端处活动连接有两个挡块，两挡块分别与盘头两端的转盘抵接，所述挡块与转盘抵接时，所述盘头被固定于斜坡上。
[0008]
通过采用上述技术方案，当盘头满纱后从整经机上拆卸下来时，盘头沿斜坡滚动时，如果突然松手，盘头滚动至斜坡的下端时，转盘与挡块抵接，使盘头被固定在斜坡上，不会撞击到人的小腿或膝盖，挡块对盘头起缓冲作用，从而能够保障工作人员的人身安全。盘头脱离斜坡前，先向上推动盘头，使盘头离开挡块，然后再将挡块移开，使盘头离开斜坡与地面接触。
[0009]
优选的：所述斜坡的底端上开设有滑槽，所述挡块部分位于滑槽内，并且与滑槽水平滑动连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，挡块通过滑槽在斜坡上水平移动，方便人将挡块移开，使盘头离开斜坡。
[0011]
优选的：所述滑槽的两端设置有限位块，所述挡块与限位块之间设置有弹簧，所述挡块与转盘抵接时，所述弹簧为压缩状态，斜坡上设置有用于释放弹簧的控制件。
[0012]
通过采用上述技术方案，向上推动盘头使其离开挡块时，再通过控制件将弹簧释
放出来，挡块收到弹簧的弹力作用，能够使挡块从转盘前方移开，使盘头离开斜坡。
[0013]
优选的：所述控制件为压杆，所述压杆的两端分别与两挡块背向限位块的一侧抵接时为弹簧为压缩状态。
[0014]
通过采用上述技术方案，当压杆的两端分别与挡块抵接时，压杆驱使挡块抵压弹簧，使挡块与转盘抵接，需要挡块离开转盘的前方时，使压杆不再与挡块抵接即可，操作方便。
[0015]
优选的：所述挡块上开设有用于供压杆上下滑动的竖槽，所述挡块贯穿有通孔，所述压杆滑动至竖槽下端时贯穿通孔，所述挡块通过通孔沿压杆水平滑动。
[0016]
通过采用上述技术方案，压杆沿竖槽向下移动时，压杆能够穿入通孔内，使压杆不再对挡块抵接，弹簧通过自身的弹力使挡块沿着压杆滑动连接，使两挡块相互靠近，挡块不再对盘头进行阻拦。
[0017]
优选的：所述压杆上设置有用于供人踩踏的踏板。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过踏板，能够方便人下压压杆，使压杆穿入通孔内。
[0019]
优选的：所述踏板开设用供人手提拉的提拉槽。
[0020]
通过采用上述技术方案，需要压杆对挡块进行抵压时，通过提拉槽，方便人将压杆向上移动至竖槽的上端处。
[0021]
优选的：所述斜坡上开设有用于引导转盘与挡块抵接的导槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，盘头通过导槽的引导与挡块抵接，使挡块对盘头进行阻拦。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]
1.通过挡块对盘头两端的转盘进行阻拦，使盘头滑动至斜坡下端时，能够停在斜坡上，使盘头脱离人手在斜坡向下滚动时，不会冲撞到人的小腿或膝盖；
[0025]
2.通过压杆的抵压，使挡块对盘头进行拦截，下压压杆时，压杆能够离开两挡块，使两挡块相互靠近，并且不再对盘头进行阻拦，使盘头能够离开斜坡。
附图说明
[0026]
图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]
图2是本实施例凸显滑槽的局部示意图；
[0028]
图3是本实施例凸显竖槽和通孔的剖视图；
[0029]
图4是本实施例弹簧被释放时的状态示意图。
[0030]
附图标记说明：1、整经机；2、斜坡；21、导槽；22、滑槽；23、限位块；3、挡块；31、竖槽；32、通孔；4、弹簧；5、压杆；6、踏板；61、提拉槽；7、盘头；71、转盘。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0032]
本申请实施例公开一种整经机的盘头防撞机构。参照图1，防撞机构安装于整经机1的斜坡2上，包括两个活动设置在斜坡2上的挡块3，两个挡块3可以分别与盘头7两端的转盘71形成抵接。斜坡2上开设有两条相互平行的导槽21，转盘71通过导槽21进入斜坡2后，转盘71沿着导槽21能够较与挡块3对准，使挡块3阻挡转盘71继续滑动。
[0033]
参照图2，斜坡2靠近底端的位置上开设有滑槽22，挡块3部分位于滑槽22内，并且沿着滑槽22水平滑动。滑槽22的两端过盈设置有限位块23，限位块23与挡块3之间设置有弹簧4，滑槽22内的两个弹簧4弹力相同。弹簧4的一端与限位块23固定粘接，弹簧4的另一端与挡块3固定粘接。当挡块3与转盘71抵接时，弹簧4为压缩状态。滑槽22内设置有用于压缩弹簧4或释放弹簧4的控制件。
[0034]
参照图2和图3，控制件为安装两挡块3之间的压杆5，压杆5的两端分别两挡块3背向限位块23的一侧抵接时，弹簧4为压缩状态。当压杆5的两端不再对挡块3抵接时，弹簧4通过自身的弹力释放，弹簧4弹力推动两挡块3相互靠近，并且不再阻拦转盘71的转动。
[0035]
参照图3和图4，挡块3上开设有用于供压杆5上下滑动的竖槽31，竖槽31的下端连通有通孔32，压杆5滑动至竖槽31下端时，压杆5通过通孔32贯穿通孔32。此时压杆5不再抵压挡块3，使挡块3在弹簧4弹力的作用下，挡块3通过通孔32与压杆5滑动连接。
[0036]
参照图3和图4，压杆5的中部位置设置有用于供人踩踏的踏板6。需要挡块3不与转盘71抵接时，向下踩踏踏板6，通过踏板6方便人下压压杆5。
[0037]
参照图4，踏板6上开设有用于供人手提拉的提拉槽61，当压杆5需要重新对挡块3进行抵压时，挡块3先脱离压杆5，再通过提拉槽61向上拉动压杆5。通过提拉槽61，方便人手将压杆5上提。
[0038]
需要说明的是，本实用新型的盘头7为满纱的盘头7，盘头7满纱后，盘头7上的纱线与斜坡2之间留有一定的间距，当纱线经过挡块3时，挡块3与纱线之间留有间距，所以挡块3不再与转盘71抵接时，满纱的盘头7能够直接越过挡块3。
[0039]
本申请实施例一种磨轮上整经机1的盘头7防撞机构的实施原理为：
[0040]
在卸满纱盘头7之前，先将压杆5的两端与两挡块3抵接，使挡块3靠近导槽21的下端处。卸满纱盘头7时，盘头7两端的转盘71沿着导槽21滑动至与挡块3抵接时，盘头7比较靠近地面。为了使挡块3能够在弹簧4弹力的作用下离开转盘71，需要先将盘头7向上推动，使转盘71先离开挡块3后，再用脚踩踏踏板6，使压杆5穿入通孔32内，不再被压杆5抵压的挡块3受到弹簧4弹力的作用下，使两个挡块3相互靠近，并且挡块3不再与转盘71接触，然后再向下转动盘头7，使盘头7离开斜坡2。
[0041]
通过挡块3对盘头7的抵挡，当手突然脱离转盘71时，沿斜坡2滚动的盘头7到斜坡2的底端时被挡块3抵接，使盘头7不易撞击到人的小腿和膝盖，从而保障了工作人员的安全。
[0042]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。