一种新型全自动折纸机的制作方法

本实用新型属于滤芯滤纸加工技术领域，具体涉及一种新型全自动折纸机。

背景技术：

近年来，随着新技术和新材料的不断发展，使得滤筒除尘器广泛应用于水泥、化工、钢铁、冶金、电力等工业领域，除尘器的关键部件是滤芯，而滤纸是滤芯的关键部件，滤纸在使用时需要经过折叠用来增加过滤面积，在滤纸经过滤纸折纸机折叠后，需要按照实际需求来进行裁剪，现有的过滤器滤芯是将滤纸经过多个加工步骤并最终折叠成波浪状而来，目前折纸机在使用时大多都先将滤纸进行压痕处理，再进行收波，实际中由于除尘设备不同，除尘设备所用的滤芯也不同，不同的滤芯滤纸的厚度不一致，所以对于纸张较厚或者较坚固的滤纸，由于滤纸的厚度各不相同，折叠机构不易对滤纸进行折叠工作，且传统的折纸机也无法根据需要进行调节滤纸的褶皱的高度，故而在实际使用过程中，也会影响其使用的范围，故而适用性和实用性受到限制。

现有的滤芯滤纸加工技术存在以下问题：由于滤纸的厚度各不相同，折叠机构不易对滤纸进行折叠工作，且传统的折纸机也无法根据需要进行调节滤纸的褶皱的高度，故而在实际使用过程中，也会影响其使用的范围，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动折纸机，以解决上述背景技术中提出的由于滤纸的厚度各不相同，折叠机构不易对滤纸进行折叠工作，且传统的折纸机也无法根据需要进行调节滤纸的褶皱的高度，故而在实际使用过程中，其适用性和实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动折纸机，包括机体，其特征在于：所述机体包括加湿机构、折纸机构、烘干机构和送料辊，所述送料辊、加湿机构、折纸机构和烘干机构沿着滤纸的加工顺序依次固定安装在机体上，所述加湿机构、折纸机构和烘干机构分别设置有输入端和输出端，所述加湿机构一侧设置有送料辊，加湿机构输入端通过传送带与送料辊连接，所述加湿机构输出端通过传送带与折纸机构输入端连接，折纸机构输出端通过传送带与烘干机构输入端连接。

优选的，所述加湿机构包括第一滚筒、水管、流量控制阀、喷头、风机和第二滚筒，所述加湿机构内部底端固定连接有第一滚筒，加湿机构一侧内壁中央处设置有水管，所述水管上设置有流量控制阀，水管一端与喷头固定连接，所述加湿机构一侧上端出口处固定连接有第二滚筒。

优选的，所述折纸机构包括支撑台、压痕滚筒、软胶垫、伺服电机、定滑轮、折刀、固定板、调节螺栓、弹簧、固定螺栓和限位板，所述折纸机构内部设置有支撑台，所述支撑台上端设置有滚筒、压痕滚筒、固定板和折叠箱，所述压痕滚筒下端设置有软胶垫，所述折叠箱内部设置有限位板，折叠箱上端设置调节螺栓和固定螺栓，所述限位板一侧分别与调节螺栓一端和固定螺栓一端固定连接，所述调节螺栓与弹簧套接。

优选的，所述述烘干机构包括固定杆、加热管、通风管和通风孔，所述烘干机构内壁上固定连接有固定杆和通风管，所述固定杆上等距均匀设置有多个加热管，所述通风管设置在固定杆下端，通风管一侧等距均匀设置有多个通风孔。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒通过传送带传动连接，传送带一端沿水平方向向上倾斜。

优选的，所述压痕滚筒一侧设置有固定板，固定板上端设置有折刀，所述滚筒、压痕滚筒、固定板和折叠箱依次设置。

优选的，所述定板一端设置为斜口，固定板上端与折刀下端相互错位设置，折纸机构内部顶端设置有定滑轮和伺服电机，所述定滑轮通过绳索分别与折刀和伺服电机连接。

优选的，所述相邻两个所述加热管的间距为10-30(cm)，所述固定杆、通风管和加热管均水平设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型全自动折纸机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的加湿机构对加工滤纸进行喷水湿润，从而有利于后续的折纸的折叠加工，有利于提高折纸折叠的效率，由于喷淋嘴的喷淋流量可调节，从而不会影响滤纸的质量，同时完成折叠后的滤纸，通过烘干机构对完成折叠褶皱后湿润的滤纸进行烘干处理，避免滤纸因长时间受潮，影响滤纸的质量。

2、本实用新型通过折纸机构不但可以有效的实现折纸操作，根据不同滤纸的厚度不同，可以通过固定螺栓和调节螺栓对折叠箱内的限位板进行升降调节，防止滤纸在挤压的时候跳动，即根据需要进行调节滤纸的褶皱的高度，从而也可以大大提高折纸机的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的新型全自动折纸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的加湿机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的折纸机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的烘干机构的结构示意图；

图5为图4中a处的放大图

图中：1、送料辊；

2、加湿机构；21、第一滚筒；22、水管；23、流量控制阀；24、喷头；25、风机；26、第二滚筒；

3、折纸机构；31、支撑台；32、压痕滚筒；33、软胶垫；34、伺服电机；35、定滑轮；36、折刀；37、固定板；38、调节螺栓；39、弹簧；311、固定螺栓；312、限位板；

4、烘干机构；41、固定杆；42、加热管；43、通风管；44、通风孔；

5、机体

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全自动折纸机，包括机体5，其特征在于：所述机体5包括加湿机构2、折纸机构3、烘干机构4和送料辊1，所述送料辊1、加湿机构2、折纸机构3和烘干机构4沿着滤纸的加工顺序依次固定安装在机体5上，所述加湿机构2、折纸机构3和烘干机构4分别设置有输入端和输出端，所述加湿机构2一侧设置有送料辊1，加湿机构2输入端通过传送带与送料辊1连接，所述加湿机构2输出端通过传送带与折纸机构3输入端连接，折纸机构3输出端通过传送带与烘干机构4输入端连接，所述加湿机构2包括第一滚筒21、水管22、流量控制阀23、喷头24、风机25和第二滚筒26，所述加湿机构2内部底端固定连接有第一滚筒21，加湿机构2一侧内壁中央处设置有水管22和风机25，所述水管22上设置有流量控制阀23，水管22一端与喷头24固定连接，通过流量控制阀23控制喷头24的喷水速度，喷头24对滤纸进行喷水湿润，从而有利于后续的折纸的折叠加工，所述水管22设置在风机25下端，风机25的吹风速率可调，风机25对经过喷水后的滤纸表面上多余的水分进行烘干，让滤纸处于一个较为合适的柔软度，使得滤纸后续的压痕和折叠更顺利，所述加湿机构2一侧上端出口处固定连接有第二滚筒26，所述第一滚筒21和第二滚筒26通过传送带传动连接，传送带一端沿水平方向向上倾斜，滤纸进料口落在传送带上，通过第一滚筒21和第二滚筒26形成的倾斜传送带，使得喷头24喷水加湿和风机25烘干更加有效便利。

参阅图1和图3，所述折纸机构3包括支撑台31、压痕滚筒32、软胶垫33、伺服电机34、定滑轮35、折刀36、固定板37、调节螺栓38、弹簧39、固定螺栓311和限位板312，所述折纸机构3内部设置有支撑台31，所述支撑台31上端设置有滚筒、压痕滚筒32、固定板37和折叠箱，所述压痕滚筒32下端设置有软胶垫33，压痕滚筒32对加湿的滤纸进行压痕，软胶垫33避免压痕滚筒32上的压痕块对滤纸施压过大造成滤纸破损，所述压痕滚筒32一侧设置有固定板37，固定板37避免滤纸经压痕滚筒32压痕后偏离，固定板37上端设置有折刀36，所述滚筒、压痕滚筒32、固定板37和折叠箱依次设置，所述固定板37一端设置为斜口，固定板37上端与折刀36下端相互错位设置，所述折纸机构3内部顶端设置有定滑轮35和伺服电机34，所述定滑轮35通过绳索分别与折刀36和伺服电机34连接，伺服电机34通过定滑轮35带动折刀36进行上、下运动，在折刀36下降的时候，折刀36使滤纸产生折痕，所述折叠箱内部设置有限位板312，折叠箱上端设置调节螺栓38和固定螺栓311，所述限位板312一侧分别与调节螺栓38一端和固定螺栓311一端固定连接，调节螺栓38用于调节限位板312在折叠箱内的高度，通过固定螺栓311便于固定限位板312，通过调节螺栓38和固定螺栓311调节限位板312在折叠箱内的升降，限位板312离折叠箱底端的高度，是滤纸通过调节箱时所通行的高度，即为滤纸褶皱的高度，所述调节螺栓38与弹簧39套接。

请参阅图1、图4和图5，所述烘干机构4包括固定杆41、加热管42、通风管43和通风孔44，所述烘干机构4内壁上固定连接有固定杆41和通风管43，所述固定杆41上等距均匀设置有多个加热管42，通过加热管4对完成折叠褶皱后湿润的滤纸进行加热烘干处理，所述通风管43设置在固定杆41下端，通风管43一侧等距均匀设置有多个通风孔44，通风管43一端连接鼓风机的输出端，空气流通过通风孔44释放，加速滤纸的干燥速度，相邻两个所述加热管42的间距为10-30cm，设置相邻加热管42的间距，使得滤纸受热均匀，所述固定杆41、通风管43和加热管42均水平设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将滤纸通过送料辊1送至加湿机构2的输入端进料口处，通过设置的加湿机构2对加工滤纸进行喷水湿润，从而有利于后续的折纸的折叠加工，有利于提高折纸折叠的效率，滤纸经过加湿之后进入折叠机构3，滤纸通过压痕滚筒32留有压痕，之后通过伺服电机34通过定滑轮35带动折刀36进行上、下运动，在折刀36下降的时候，折刀36使滤纸产生折痕，滤纸继续向右运行至折叠箱内，这时候会使产生折痕的滤纸慢慢折叠起来，通过调节螺栓38和固定螺栓311调节限位板312在折叠箱内的升降，限位板312离折叠箱底端的高度，即为滤纸褶皱的高度，褶皱后的滤纸通过折叠机构3的输出端出料口进入烘干机构4，通过烘干机构对完成折叠褶皱后湿润的滤纸进行烘干处理，由加热管42对湿润的滤纸进行加热，通过通风孔44加速滤纸的干燥速度，避免滤纸因长时间受潮，影响滤纸的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。