一种剪板机固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种剪板机固定结构。


背景技术：

2.剪板机是纸箱加工过程中不可缺少的重要设备，其能够对为纸板进行裁切，以满足生产需求。
3.常见剪板机固定机构存在以下不足：1、在对纸板进行裁切时，不具有缓冲机构，影响纸板固定机构和剪切刀的使用寿命，2、在纸板进入固定机构时，无法对纸板角度进行控制，导致在裁切后精度不高，影响使用，3、纸板放置在仓库有时会吸附水汽，而纸板表面水汽较大，则会影响裁切质量，需对其进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种剪板机固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种剪板机固定结构，包括定位板，所述定位板内开设有空腔，且定位板内底部通过螺丝安装导向筒，所述导向筒内通过螺丝安装弹簧，且弹簧顶部通过螺丝连接固定板，所述定位板内两侧表面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一侧均通过螺丝连接定位板，所述固定板顶部一侧表面通过预留槽及轴承安装转动辊，且固定板两端均通过螺丝安装竖板，所述竖板之间设有与转动辊相对应的限位辊，且竖板一侧通过螺栓安装减速电机，所述减速电机一侧动力输出端通过联轴器连接限位辊，所述竖板顶部均通过螺丝安装顶板，且顶板底部一侧通过螺钉安装喷气管，所述竖板一侧顶部通过螺栓安装热风机，且热风机顶部一侧出气端通过输气管连接喷气管。
7.进一步地，所述固定板顶部表面开设有与转动辊相对应的固定槽。
8.进一步地，所述定位板底部表面开设有固定螺纹孔，且固定螺纹孔具体设有多组。
9.进一步地，所述固定板和滑块均位于空腔内，且滑块和滑槽均具体设有多组。
10.进一步地，所述竖板一侧表面通过预留槽及轴承安装限位辊，且限位辊表面电镀耐磨金属铬层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置滑块、导向筒、弹簧和固定板，当剪板机的裁切机构下压固定板对其顶部的纸板进行裁切时，弹簧受到压力会回缩，从而对裁切机构及固定机构产生一定的缓冲，以保证两者的使用寿命，并且，固定板在下降时，滑块会在滑槽内向下移动，多个滑块相配合，可以对固定板的位置起到一定的限位功能，并且，导向筒可以在一定程度上防止弹簧歪斜，两者相配合，可以保证固定板在下降过程中的横向或纵向位置不会发生变化，保证裁切的精度。
13.2.通过设置转动辊、限位辊和减速电机，在使用时，人员可以手动打开减速电机，
其可以驱动限位辊进行旋转，当有纸板经过转动辊与限位辊之间时，限位辊会下压纸板，从而使得纸板与转动辊相接触，进而限位辊和转动辊可以将纸板夹持，防止其角度发生变化，影响裁切后的精度，并且减速电机驱动限位辊进行旋转，配合转动辊，可以使得纸板继续向前移动，便于人员操作。
14.3.通过设置热风机和喷气管，当纸板进入固定板顶部的固定槽内时，人员可以手动打开热风机，其能够通过喷气管喷射出带有一定温度的气流，以对纸板表面进行烘干，提高其硬度，使其便于裁切。
附图说明
15.图1为本实用新型一种剪板机固定结构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种剪板机固定结构的限位辊和转动辊位置结构示意图。
17.图3为本实用新型一种剪板机固定结构的固定槽、固定板和限位辊位置结构示意图。
18.图中：1、定位板；2、滑槽；3、滑块；4、弹簧；5、导向筒；6、空腔；7、固定板；8、顶板；9、竖板；10、限位辊；11、转动辊；12、喷气管；13、热风机；14、减速电机；15、固定螺纹孔；16、固定槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种剪板机固定结构，包括定位板1，所述定位板1内开设有空腔6，且定位板1内底部通过螺丝安装导向筒5，所述导向筒5内通过螺丝安装弹簧4，且弹簧4顶部通过螺丝连接固定板7，所述定位板1内两侧表面均开设有滑槽2，且滑槽2内滑动连接滑块3，所述滑块3一侧均通过螺丝连接定位板1，所述固定板7顶部一侧表面通过预留槽及轴承安装转动辊11，且固定板7两端均通过螺丝安装竖板9，所述竖板9之间设有与转动辊11相对应的限位辊10，且竖板9一侧通过螺栓安装减速电机14，所述减速电机14一侧动力输出端通过联轴器连接限位辊10，所述竖板9顶部均通过螺丝安装顶板8，且顶板8底部一侧通过螺钉安装喷气管12，所述竖板9一侧顶部通过螺栓安装热风机13，且热风机13顶部一侧出气端通过输气管连接喷气管12。
21.其中，所述固定板7顶部表面开设有与转动辊11相对应的固定槽16。
22.本实施例中如图3所示，当纸板进入固定槽16内部时，固定槽16配合限位辊10和转动辊11，可以对纸板进行限位。
23.其中，所述定位板1底部表面开设有固定螺纹孔15，且固定螺纹孔15具体设有多组。
24.本实施例中如图1所示，人员通过固定螺纹孔15将本固定结构固定在指定位置。
25.其中，所述固定板7和滑块3均位于空腔6内，且滑块3和滑槽2均具体设有多组。
26.本实施例中如图1、3所示，多组滑块3和滑槽2，可以更好的对固定板7进行限位。
27.其中，所述竖板9一侧表面通过预留槽及轴承安装限位辊10，且限位辊10表面电镀耐磨金属铬层。
28.本实施例中如图2所示，耐磨金属铬层可以延长限位辊10的使用寿命。
29.需要说明的是，本实用新型为一种剪板机固定结构，工作时，人员先将减速电机14和热风机13的外接线连接外部供电机构，下一步，在使用时，人员可以手动打开减速电机14，其可以驱动限位辊10进行旋转，当有纸板经过转动辊11与限位辊10之间时，限位辊10会下压纸板，从而使得纸板与转动辊11相接触，进而限位辊10和转动辊11可以将纸板夹持，防止其角度发生变化，影响裁切后的精度，并且减速电机14驱动限位辊10进行旋转，配合转动辊11，可以使得纸板继续向前移动，便于人员操作，下一步，在使用过程中，人员可以手动打开热风机13，其能够通过喷气管12喷射出带有一定温度的气流，以对纸板表面进行烘干，提高其硬度，使其便于裁切，下一步，当剪板机的裁切机构下压固定板7进行裁切时，弹簧4受到压力会回缩，从而对裁切机构及固定机构产生一定的缓冲，以保证两者的使用寿命，并且，固定板7在下降时，滑块3会在滑槽2内向下移动，多个滑块3相配合，可以对固定板7的位置起到一定的限位功能，并且，导向筒5可以在一定程度上防止弹簧4歪斜，两者相配合，可以保证固定板7在下降过程中的横向或纵向位置不会发生变化，保证裁切的精度，而外部裁切机构带有一定的固定机构，在裁切时，可以对纸板进行压实。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。