一种强化木地板生产用板材冲压组件的制作方法

本实用新型涉及地板生产技术领域，具体为一种强化木地板生产用板材冲压组件。

背景技术：

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。一般的板材压板机的台面都在1.25*2.5m。压板机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。螺杆型压板机的工作噪音大，升降速度相对液压来讲速度较慢。液压型压板机的工作噪音小，升降速度快

但是，现有的压板机大多机构复杂，并且只用于大厂生产，产地空间大，生产成本高，小厂基本难以承担其生产成本，为此1，本实用提出一种新型的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强化木地板生产用板材冲压组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化木地板生产用板材冲压组件，包括发动机，所述发动机顶部外圈固定连接有环形固定件，所述环形固定件底部设置有丁字形固定件，所述丁字形固定件顶部开设有孔，且孔内设置有固定螺栓，所述环形固定件与丁字形固定件通过固定螺栓活动连接，所述环形固定件顶部固定连接有储料桶，所述储料桶开进顶部的底部固定连接有出料管，所述储料桶中部两侧活动连接有液压支撑杆，所述储料桶的一侧设置有支撑柱所述支撑柱中部中央固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有合模板支架，所述合模板支架顶部中央固定连接有电机，所述合模板支架顶部内壁中固定连接有上油缸，所述上油缸底部固定连接有盖压板，所述盖压板下方为地板压槽，所述地板压槽底部固定连接有多个下顶出油缸，所述下顶出油缸顶部固定连接有下合模板，所述地板压槽一侧开设有进料契合口。

优选的，所述伸缩杆顶端固定连接有固定块，所述固定块镶嵌于合模板支架。

优选的，所述盖压板直径与合模板支架直径相适配，所述盖压板直径与下合模板直径相适配。

优选的，所述出料管直径与进料契合口直径相适配。

优选的，所述储料桶内部设置有气压泵。

优选的，所述储料桶底部上固定连接有漏斗进料筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、一种强化木地板生产用板材冲压组件，通过盖压板和地板压槽的设置，通过伸缩杆将合模板支架与地板压槽相对接，接着通过上油缸将盖压板与下合模板相对接，在压力作用下将原木浆挤压成板，通过这种方式，抛弃了市场上大型的压地板机器，能够减少厂家的生产成本，并且同样实现自动化操作。

（2）、一种强化木地板生产用板材冲压组件，通过上油缸和下顶出油缸的设置，通过上油缸将盖压板升起，接着通过伸缩杆将合模板支架抬起，然后通过下顶出油缸将下合模板顶出，进一步的成型的地板即可被取出，通过这种结构试压制成型的地板容易被取出，减少人力成本的输出。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的地板压槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型的进料契合口结构示意图。

图中：1、发动机；2、环形固定件；3、漏斗进料筒；4、储料桶；5、出料管；6、固定螺栓；7、丁字形固定件；8、液压支撑杆；9、支撑柱；10、电机；11、伸缩杆；12、固定块；13、上油缸；14、合模板支架；15、盖压板；16、下合模板；17、下顶出油缸；18、地板压槽；19、进料契合口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种强化木地板生产用板材冲压组件，包括发动机1，所述发动机1顶部外圈固定连接有环形固定件2，所述环形固定件2底部设置有丁字形固定件7，所述丁字形固定件7顶部开设有孔，且孔内设置有固定螺栓6，所述环形固定件2与丁字形固定件7通过固定螺栓6活动连接，所述环形固定件2顶部固定连接有储料桶4，所述储料桶4开进顶部的底部固定连接有出料管5，所述储料桶4中部两侧活动连接有液压支撑杆8，所述储料桶4的一侧设置有支撑柱9所述支撑柱9中部中央固定连接有两个伸缩杆11，所述伸缩杆11底部固定连接有合模板支架14，所述合模板支架14顶部中央固定连接有电机10，所述合模板支架14顶部内壁中固定连接有上油缸13，所述上油缸13底部固定连接有盖压板15，所述盖压板15下方为地板压槽18，所述地板压槽18底部固定连接有多个下顶出油缸17，所述下顶出油缸17顶部固定连接有下合模板16，所述地板压槽18一侧开设有进料契合口19。

如图1和图2所示，所述伸缩杆11顶端固定连接有固定块12，所述固定块12镶嵌于合模板支架14。

如图1所示，所述盖压板15直径与合模板支架14直径相适配，所述盖压板15直径与下合模板16直径相适配。

如图1和图3所示，所述出料管5直径与进料契合口19直径相适配。

如图1所示，所述储料桶4内部设置有气压泵。

如图1所示，所述储料桶4底部上固定连接有漏斗进料筒3。

工作原理：首先，将原木浆和胶水通过漏斗进料筒3注入储料桶4内，进一步的通过液压支撑杆8将储料桶4前端抬起，接着通过发动机1将储料桶4内部的原木浆和胶水通过出料管5排除，出料管5需与进料契合口19对接，随后通过伸缩杆11将合模板支架14与地板压槽16相对接，进一步的通过上油缸13将盖压板15与下合模板16相对接，在压力作用下将原木浆挤压成板，然后通过上油缸13将盖压板15升起，再通过伸缩杆11将合模板支架14抬起，随后通过下顶出油缸17将下合模板16顶出，这样便可以将成型的地板轻松的取出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。